一种可自动排屑的数控龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动排屑的数控龙门铣床，涉及到货物运输领域，包括工作台，所述工作台的一边设置有调节组件，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动安装有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和所述第二移动板的相对一边转动安装有转动筒，所述第一移动板的一边安装有局部磁铁棒，所述局部磁铁棒的一边开设有扇形缺口。本实用新型专利技术通过设置有局部磁铁棒、第二伺服电机和转动筒，调节组件控制第二移动板移动时候，此时第二伺服电机使转动筒转动，局部磁铁棒发散磁力透过转动筒将铁屑吸附在转动筒的表面上，当转动筒转动局部磁铁棒的扇形缺口处时候，失去磁力，从转动筒滚落到运输盒上。从转动筒滚落到运输盒上。从转动筒滚落到运输盒上。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动排屑的数控龙门铣床


[0001]本技术涉及货物运输领域，特别涉及一种可自动排屑的数控龙门铣床。

技术介绍

[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。
[0003]在现有技术中，现有的龙门铣床在工作时碎屑易散落在地面上，铣床排屑不便，我们为了方便将铁屑进行收集，一般会设置有吸风机通过软管件吸风罩设置在铣床的上方进将铁屑吸走，但是铁屑较为尖锐，会破坏软管，因此我们公开了一种可自动排屑的数控龙门铣床。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种可自动排屑的数控龙门铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，使用磁力进行铁屑清理，方便快捷。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可自动排屑的数控龙门铣床，包括工作台，所述工作台的一边设置有调节组件，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动安装有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和所述第二移动板的相对一边转动安装有转动筒，所述第一移动板的一边安装有局部磁铁棒，所述局部磁铁棒的一边开设有扇形缺口，所述扇形缺口的角度范围不大于九十度，所述局部磁铁棒位于所述转动筒的内部，所述调节组件用于移动所述第一移动板和所述第二移动板而设置的。
[0006]借由上述结构：调节组件控制第二移动板移动时候，此时转动筒转动，局部磁铁棒发散磁力透过转动筒将铁屑吸附在转动筒的表面上，当转动筒转动局部磁铁棒的扇形缺口处时候，失去磁力，从转动筒滚落到运输盒上，这里需要说明转动筒由无磁性且高耐磨的材质做成，同时转动筒不能制作太厚，防止太厚影响磁力吸引。
[0007]优选地，所述调节组件包括螺纹杆，所述而第二移动板滑动安装在其中一个所述滑槽内壁的两侧，所述第二移动板的一边位于底端位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺接安装在所述螺纹孔的内壁上，所述工作台的一边安装有第一伺服电机，所述螺纹杆套接安装在所述第一伺服电机的输出轴上。
[0008]进一步的，第一伺服电机可以控制螺纹杆转动，因为螺纹杆螺接安装在第二移动板的螺纹孔内壁上，所以螺纹杆正反转，可以控制第二移动板进行前后移动。
[0009]优选地，所述第一移动板滑动安装在其中一个所述滑槽内壁的两侧，所述第一移动板的一边位于底端位置开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动安装有导向杆，所述导向
杆的两端安装在所述滑槽内壁的两边。
[0010]进一步的，导向杆的设置可以提高第一移动板的移动时候的稳定性，同时防止第一移动板移动的时候发生错位。
[0011]优选地，所述第一移动板和所述第二移动板的底部开设有凹形槽，所述凹形槽内壁的两边转动安装有多个等距离分布的滑轮，所述滑轮的底部与所述滑槽内壁的底部相接触。
[0012]进一步的，滑轮的设置主要以滚动的形式代替滑动，减小摩擦损伤，保护第一移动板和第二移动板的底部。
[0013]优选地，所述第一移动板和所述第二移动板的一边外壁安装有运输盒，所述运输盒内壁的两侧转动安装有螺旋运输杆，所述第二移动板的一侧部安装有支撑件，所述支撑件的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴套接安装有主动轮，所述螺旋运输杆的一侧部安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮套接安装有传动带，所述转动筒的一边安装在所述主动轮的一侧部上。
[0014]进一步的，第二伺服电机使主动轮转动，主动轮通过传动带使从动轮转动，从动轮使螺旋运输杆转动，使掉落在运输盒铁屑被运输出去。
[0015]优选地，所述运输盒插接安装有斜板，所述工作台的一侧部安装有铁屑箱，所述斜板的底端位于所述铁屑箱的正上方。
[0016]进一步的，将斜板的底端设置在铁屑箱的上方是为了使铁屑可以掉落在铁屑箱，铁屑箱设置便于铁屑可以集中处理。
[0017]优选地，所述工作台的顶部安装有龙门架本体，所述工作台的顶部安装有铣床板。
[0018]进一步的，龙门架本体是用于可以放置相关的加工设备而设置，而铣床板是为了方便放置加工零件而设置的。
[0019]综上，本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术中，通过设置有局部磁铁棒、第二伺服电机和转动筒，调节组件控制第二移动板移动时候，此时第二伺服电机使转动筒转动，局部磁铁棒发散磁力透过转动筒将铁屑吸附在转动筒的表面上，当转动筒转动局部磁铁棒的扇形缺口处时候，失去磁力，从转动筒滚落到运输盒上，这里需要说明转动筒由无磁性且高耐磨的材质做成，同时转动筒不能制作太厚，防止太厚影响磁力吸引，这样使用磁力进行铁屑清理，方便快捷。
[0021]2、本技术中，通过设置有螺纹运输杆、运输盒、斜板和铁屑箱，第二伺服电机使主动轮转动，主动轮通过传动带使从动轮转动，从动轮使螺旋运输杆转动，使掉落在运输盒铁屑被运输出去，从斜板滚落，将斜板的底端设置在铁屑箱的上方是为了使铁屑可以掉落在铁屑箱，铁屑箱设置便于铁屑可以集中处理。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例中一种可自动排屑的数控龙门铣床的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本实施例中的左视剖切局部结构示意图；
[0026]图4为本实施例中的俯视结构示意图；
[0027]图5为本实施例中的正视剖切结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、铣床板；3、滑槽；4、第一移动板；5、转动筒；6、龙门架本体；7、第二移动板；8、第一伺服电机；9、支撑件；10、从动轮；11、传动带；12、第二伺服电机；13、局部磁铁棒；14、螺旋运输杆；15、铁屑箱；16、导向杆；17、螺纹杆；18、运输盒；19、斜板；20、滑轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：参考图1、图2、图3和图5所示的一种可自动排屑的数控龙门铣床，包括工作台1，工作台1可以是现有技术中任意一种板形结构，比如金属板。
[0031]工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动排屑的数控龙门铣床，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一边设置有调节组件，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内壁滑动安装有第一移动板(4)和第二移动板(7)，所述第一移动板(4)和所述第二移动板(7)的相对一边转动安装有转动筒(5)，所述第一移动板(4)的一边安装有局部磁铁棒(13)，所述局部磁铁棒(13)的一边开设有扇形缺口，所述扇形缺口的角度范围不大于九十度，所述局部磁铁棒(13)位于所述转动筒(5)的内部，所述调节组件用于移动所述第一移动板(4)和所述第二移动板(7)而设置的。2.根据权利要求1所述的一种可自动排屑的数控龙门铣床，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆(17)，所述第二移动板(7)滑动安装在其中一个所述滑槽(3)内壁的两侧，所述第二移动板(7)的一边位于底端位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆(17)螺接安装在所述螺纹孔的内壁上，所述工作台(1)的一边安装有第一伺服电机(8)，所述螺纹杆(17)套接安装在所述第一伺服电机(8)的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种可自动排屑的数控龙门铣床，其特征在于：所述第一移动板(4)滑动安装在其中一个所述滑槽(3)内壁的两侧，所述第一移动板(4)的一边位于底端位置开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动安装有导向杆(16)，所述导向杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永杰，
申请(专利权)人：苏州晟机智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：