一种安全性高的数控摇臂铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的数控摇臂铣床，包括装置本体和工作台，所述工作台的边侧上设有安装块，所述安装块上设有支撑板，所述支撑板包括有两个竖直部和水平部，所述水平部上设有电动推杆，所述电动推杆的顶部设有圆块，所述圆块上设有连接杆，所述连接杆的底部设有第一挡板，所述安装块上对称设有转动机构，所述转动机构包括稳固板、马达和转动挡板，所述稳固板安装于安装块上，所述马达位于稳固板上，所述马达的一端与转动挡板连接；第一挡板和转动挡板遮挡住工作台，第一挡板和转动挡板起遮挡防护作用，避免发生部件加工时迸溅的碎屑伤人的情况，第一挡板与转动挡板透明，可大致观看部件加工情况。大致观看部件加工情况。大致观看部件加工情况。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的数控摇臂铣床


[0001]本技术属于数控铣床设备
，具体涉及一种安全性高的数控摇臂铣床。

技术介绍

[0002]数控万能摇臂铣床可用端铣刀铣削各种中，小型壳体零件的平面和凸缘，主要用于加工黑色金属。数控摇臂铣床应用较为广泛，但是数控铣床在对金属部件进行钻铣等加工时，金属部件表面外崩碎屑，甚至有稍大的金属颗粒，外崩的金属碎屑和颗粒会进入眼中或者打在皮肤上，安全防护性存在一定的不足。
[0003]现有的数控铣床在对金属部件进行钻铣等加工，外崩的金属碎屑和颗粒会进入眼中或者打在皮肤上的问题，为此我们提出一种安全性高的数控摇臂铣床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的数控摇臂铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的外崩的金属碎屑和颗粒会进入眼中或者打在皮肤上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的数控摇臂铣床，包括装置本体和工作台，所述工作台的边侧上设有安装块，所述安装块上设有支撑板，所述支撑板包括有两个竖直部和水平部，所述水平部上设有电动推杆，所述电动推杆的顶部设有圆块，所述圆块上设有连接杆，所述连接杆的底部设有第一挡板，所述安装块上对称设有转动机构，所述转动机构包括稳固板、马达和转动挡板，所述稳固板安装于安装块上，所述马达位于稳固板上，所述马达的一端与转动挡板连接。
[0006]优选的，所述安装块面向工作台的表面开设有卡槽，所述工作台与卡槽配合。
[0007]优选的，所述连接杆为“L”型结构，所述水平部上开设有长孔，所述第一挡板与长孔配合。
[0008]优选的，所述电动推杆和连接杆处于同一竖直面上，所述连接杆的端部与圆块、第一挡板均通过螺丝旋合连接。
[0009]优选的，所述第一挡板为等腰三角形状，所述第一挡板相背的腰边侧面上开设有弧形的定位槽，所述转动挡板与定位槽配合。
[0010]优选的，所述稳固板的侧面与竖直部贴合，所述稳固板与安装块之间通过螺丝旋合连接，所述马达上设有转轴，边角为直角的所述转动挡板为扇形形状，所述转轴与转动挡板的边角位置连接。
[0011]优选的，所述安装块的表面开设有矩形的穿行槽，所述转动挡板与第一挡板的厚度相同，所述转动挡板与穿行槽配合，所述第一挡板与转动挡板均由亚克力材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的第一挡板、转动挡板，第一挡板和转动挡板遮挡住工作台，第一挡板和转动挡板起遮挡防护作用，避免发生部件加工时迸溅的碎屑伤人的情况，提高了安全防
护性，第一挡板与转动挡板透明，可大致观看部件加工情况。
[0014]2.通过设置的电动推杆、支撑板、连接杆和马达，第一挡板可贯穿支撑板，转动挡板可穿过安装块，可简便灵活的调节第一挡板高度位置和转动挡板的角度位置，便于取放部件。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装块立体结构示意图；
[0018]图中：1、装置本体；2、工作台；3、安装块；4、支撑板；5、电动推杆；6、圆块；7、连接杆；8、第一挡板；9、稳固板；10、马达；11、转动挡板；12、卡槽；13、穿行槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种安全性高的数控摇臂铣床，包括装置本体1和工作台2，工作台2的边侧上设有安装块3，安装块3上设有支撑板4，支撑板4包括有两个竖直部和水平部，水平部上设有电动推杆5，电动推杆5的顶部设有圆块6，圆块6上设有连接杆7，连接杆7的底部设有第一挡板8，电动推杆5运行，电动推杆5带动连接杆7做竖直往复运动，便于调节第一挡板8的高低位置，安装块3上对称设有转动机构，转动机构包括稳固板9、马达10和转动挡板11，稳固板9安装于安装块3上，马达10位于稳固板9上，马达10的一端与转动挡板11连接，马达10缓慢运行，转动挡板11被带动旋转，便于调节转动挡板11的角度位置。
[0021]本实施例中，安装块3面向工作台2的表面开设有卡槽12，工作台2与卡槽12配合，便于将安装块3安装在工作台2上，连接杆7为“L”型结构，水平部上开设有长孔，第一挡板8与长孔配合，连接杆7贯穿支撑板4的水平部，电动推杆5和连接杆7处于同一竖直面上，连接杆7的端部与圆块6、第一挡板8均通过螺丝旋合连接，第一挡板8为等腰三角形状，第一挡板8相背的腰边侧面上开设有弧形的定位槽，转动挡板11与定位槽配合，电动推杆5运行，电动推杆5带动连接杆7做竖直往复运动，便于调节第一挡板8的高低位置。
[0022]本实施例中，稳固板9的侧面与竖直部贴合，稳固板9与安装块3之间通过螺丝旋合连接，马达10上设有转轴，边角为直角的转动挡板11为扇形形状，转轴与转动挡板11的边角位置连接，安装块3的表面开设有矩形的穿行槽13，转动挡板11与第一挡板8的厚度相同，转动挡板11与穿行槽13配合，第一挡板8与转动挡板11均由亚克力材料制成，马达10缓慢运行，转动挡板11被带动旋转，便于调节转动挡板11的角度位置。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：
[0024]在使用数控摇臂铣床加工部件时，电动推杆5运行，电动推杆5带动连接杆7竖直上移滑动，第一挡板8随连接杆7同向运动，第一挡板8贯穿支撑板4的水平部，简便调节了第一挡板8的高度位置，马达10缓慢运行，转动挡板11被带动旋转，转动挡板11穿过穿行槽13，简便调节了转动挡板11的角度位置，工作台2的表面没有第一挡板8、转动挡板11的遮挡，便于取放部件，便于对部件进行加工；
[0025]电动推杆5运行，电动推杆5带动连接杆7和第一挡板8竖直下移滑动，马达10反向旋转，转动挡板11反向旋转，转动挡板11弯曲侧面与第一挡板8侧面贴合，第一挡板8和转动挡板11遮挡住工作台2，第一挡板8和转动挡板11起遮挡防护作用，避免发生部件加工时迸溅的碎屑伤人的情况，第一挡板8与转动挡板11均由亚克力材料制成，第一挡板8与转动挡板11透明，可大致观看部件加工情况。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的数控摇臂铣床，包括装置本体（1）和工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的边侧上设有安装块（3），所述安装块（3）上设有支撑板（4），所述支撑板（4）包括有两个竖直部和水平部，所述水平部上设有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的顶部设有圆块（6），所述圆块（6）上设有连接杆（7），所述连接杆（7）的底部设有第一挡板（8），所述安装块（3）上对称设有转动机构，所述转动机构包括稳固板（9）、马达（10）和转动挡板（11），所述稳固板（9）安装于安装块（3）上，所述马达（10）位于稳固板（9）上，所述马达（10）的一端与转动挡板（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的数控摇臂铣床，其特征在于：所述安装块（3）面向工作台（2）的表面开设有卡槽（12），所述工作台（2）与卡槽（12）配合。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的数控摇臂铣床，其特征在于：所述连接杆（7）为“L”型结构，所述水平部上开设有长孔，所述第一挡板（8）与长孔配合。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建华，林东海，
申请(专利权)人：莆田市森达数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：