一种数控加工中心用数控龙门铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控加工中心用数控龙门铣床，包括：基座；电控滑台，数量为两个，分别固定安装于所述基座的顶部左右两侧；加工平台，固定安装于两个所述电控滑台的输出端顶部；安装槽，数量为若干个，分别从前至后地开设于加工平台的顶部；龙门机构，安装于所述基座的上方中间位置；主轴机构，安装于所述龙门机构的移动端；PLC控制器，固定安装于所述龙门机构的右侧，且两个所述电控滑台、龙门机构和主轴机构均与PLC控制器电性连接。该数控加工中心用数控龙门铣床，大大提高了铣刀的行程，便于对大尺寸的工件进行加工，并且对铣刀装夹效果好，操作更为简单，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用数控龙门铣床


[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，具体为一种数控加工中心用数控龙门铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床；
[0003]现有的铣床，铣刀的行程较短，所以对加工件的大小有所限制，很难对大型工件进行加工，并且现有的立式铣床的刀具装夹机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用数控龙门铣床，包括：基座(2)、两个电控滑台(4)、加工平台(5)和若干个安装槽(51)，两个所述电控滑台(4)固定安装于基座(2)的顶部左右两侧，所述加工平台(5)固定安装于两个电控滑台(4)的输出端顶部，若干个所述安装槽(51)分别从前至后地开设于加工平台(5)的顶部，其特征在于，还包括：龙门机构(3)，安装于所述基座(2)的上方中间位置；主轴机构(6)，安装于所述龙门机构(3)的移动端；PLC控制器(7)，固定安装于所述龙门机构(3)的右侧，且两个所述电控滑台(4)、龙门机构(3)和主轴机构(6)均与PLC控制器(7)电性连接；所述龙门机构(3)包括：立柱(31)，数量为两个，分别设置于所述基座(2)的左右两侧中间位置，且所述PLC控制器(7)固定安装于位于右侧的立柱(31)右侧中间位置；升降座(32)，所述升降座(32)的底部左右两端分别与两个立柱(31)的内腔相适配插接；升降组件(33)，设置于所述基座(2)的内腔底部中间位置，所述升降座(31)的底部左右两端均与升降组件(33)螺接，且所述升降组件(33)与PLC控制器(7)电性连接；水平移动组件(34)，设置于所述升降座(31)的前侧顶端，所述主轴机构(6)设置于水平移动组件(34)的输出端，且所述水平移动组件(34)与PLC控制器(7)电性连接；所述主轴机构(6)包括：主轴箱(61)，固定安装于所述水平移动组件(34)的输出端，且与所述PLC控制器(7)电性连接；主轴(62)，可旋转地安装于所述主轴箱(61)的底部中间位置；铣刀装夹组件(63)，固定安装于所述主轴(62)的底端。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用数控龙门铣床，其特征在于：所述升降组件(33)包括：第一电机(331)，安装于所述基座(2)的内腔底部中间位置，且与PLC控制器(7)电性连接；第一齿轮(332)，固定安装于所述第一电机(331)的输出端；传动轴(333)，可转动的安装于所述基体(2)的内腔左右两侧，且位于所述第一电机(331)的前侧；第二齿轮(334)，固定套接于所述传动轴(333)的中间位置，且与所述第一齿轮(332)啮合连接；第一锥齿轮(335，数量为两个，分别固定套接于所述传动轴(333)的左右两端，且位于两个所述立柱(31)的内腔底部；螺杆(336)，数量为两个，分别可旋转的安装于两个所述立柱(31)的内腔底端，两个所述螺杆(336)的顶端与升降座(32)的底部左右两端螺接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘影，
申请(专利权)人：刘影，
类型：发明
国别省市：