一种闭式精锻半轴齿轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种闭式精锻半轴齿轮模具，包括底板，所述底板为水平的方形板结构，所述底板内开设有空心腔，所述空心腔内左右对称固定有轴承，两个所述轴承上安装有螺纹杆，所述空心腔侧壁固定有伺服电机，伺服电机的输出端与螺纹杆端部固定连接，位于两轴承间的螺纹杆上设置有两端反向螺纹，所述螺纹杆的两端反向螺纹上啮合安装有滑块，滑块设置有两个。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的在对半轴齿轮进行模具生产时，多是先将两个模具贴合好之后，再向腔室内注入注塑液，两个腔体难以做到精密贴合，使得生产出的齿轮边缘会出现毛刺等情况，影响加工精度的问题。精度的问题。精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式精锻半轴齿轮模具


[0001]本技术涉及齿轮生产加工
，具体涉及一种闭式精锻半轴齿轮模具。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，齿轮在传动中的应用很早就出现了，齿轮在生产过程中有用到啮合式、闸切和模具式，但对于半轴齿轮的生产因不便于切削多用模具注液式生产，通过模具生产方法可以有效减少废料的产生，同时可以减少物料的损耗，传统的在对半轴齿轮进行模具生产的过程中存在以下弊端：
[0003]传统的在对半轴齿轮进行模具生产时，多是先将两个模具贴合好之后，再向腔室内注入注塑液，两个腔体难以做到精密贴合，使得生产出的齿轮边缘会出现毛刺等情况，影响加工精度。
[0004]由此可见，需要提供一种闭式精锻半轴齿轮模具。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种闭式精锻半轴齿轮模具，解决了传统的在对半轴齿轮进行模具生产时，多是先将两个模具贴合好之后，再向腔室内注入注塑液，两个腔体难以做到精密贴合，使得生产出的齿轮边缘会出现毛刺等情况，影响加工精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种闭式精锻半轴齿轮模具，包括底板，所述底板为水平的方形板结构，所述底板内开设有空心腔，所述空心腔内左右对称固定有轴承，两个所述轴承上安装有螺纹杆，所述空心腔侧壁固定有伺服电机，伺服电机的输出端与螺纹杆端部固定连接，位于两轴承间的螺纹杆上设置有两端反向螺纹，所述螺纹杆的两端反向螺纹上啮合安装有滑块，滑块设置有两个，所述底板上开设有通孔，滑块穿过通孔向外伸出，每个所述滑块顶端均安装有模具块，一所述模具块上设置有注液开关，每个所述滑块侧壁均固定有脱模装置，两个所述模具块内均开设有腔室，每个模具块顶部均设置有进液口，进液口与腔室贯通，所述模具块上固定有储液箱，所述储液箱上安装有连接管，所述连接管的另一端安装有喷嘴，喷嘴朝向于进液口。
[0008]进一步，所述脱模装置包括线性推杆电机，每个滑块侧壁均固定有连接杆，连接杆呈L型，每个连接杆侧壁固定有线性推杆电机，线性推杆电机的输出端伸向于模具块内且与腔室贯通。
[0009]进一步，所述注液开关包括拉杆、拉簧、把手和阀块，拉杆从模具块一端穿向于进液口端，拉杆的右端固定有阀块，阀块与进液口结构相匹配，拉杆左端设置有把手，把手侧壁固定有拉簧，拉簧另一端连接于模具块上。
[0010]进一步，所述底板顶端面固定有减震弹簧，减震弹簧设置有多个且均匀分布，所述
减震弹簧顶端设置有收集钵。
[0011]进一步，所述底板底端面固定有升降座，升降座设置有四个且在底板底部呈矩形分布。
[0012]进一步，所述模具块内嵌入有冷却水管，冷却水管均匀贴附于腔室的内壁。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1.本技术通过在滑块上设置有模具块，滑块底端套于螺纹杆上，通过伺服电机控制螺纹杆的精准转动，进而控制两个模具块精准贴合，减小了两腔室间的夹缝，避免了加工出的齿轮外边出现毛刺现象，提高了加工精度。
[0015]2.本技术通过在模具块上设置有注液开关，当喷嘴向腔室内注入注塑液时，拉动把手，带动阀块向一侧移动，打开进液口通道，注液结束后，放开把手拉簧拉动把手带动阀块向右移动，将进液口通道关闭，切断了齿轮上端液体块，避免了齿轮加工好后上端出现毛刺现象。
[0016]3.本技术在底板上设置有收集钵，收集钵位于腔室的正下方，收集钵下方设置有减震弹簧，避免加工好的齿轮掉落后出现表面刮伤的现象。
[0017]简而言之，本申请技术方案，解决了传统的在对半轴齿轮进行模具生产时，多是先将两个模具贴合好之后，再向腔室内注入注塑液，两个腔体难以做到精密贴合，使得生产出的齿轮边缘会出现毛刺等情况，影响加工精度的问题。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术底板的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术模具块的剖面结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、滑块；3、脱模装置；4、线性推杆电机；5、注液开关；6、拉杆；7、拉簧；8、模具块；9、喷嘴；10、连接管；11、储液箱；12、把手；13、阀块；14、腔室；15、螺纹杆；16、空心腔；17、轴承；18、伺服电机；19、通孔；20、升降座；21、减震弹簧；22、收集钵。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种闭式精锻半轴齿轮模具，包括底板1，底板1为水平的方形板结构，底板1内开设有空心腔16，空心腔16内左右对称固定有轴承17，两个轴承17上安装有螺纹杆15，空心腔16侧壁固定有伺服电机18，伺服电机18的输出端与螺纹杆15端部固定连接，位于两轴承17间的螺纹杆15上设置有两端反向螺纹，螺纹杆15的两端反向螺纹上啮合安装有滑块2，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式精锻半轴齿轮模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平的方形板结构，所述底板(1)内开设有空心腔(16)，所述空心腔(16)内左右对称固定有轴承(17)，两个所述轴承(17)上安装有螺纹杆(15)，所述空心腔(16)侧壁固定有伺服电机(18)，伺服电机(18)的输出端与螺纹杆(15)端部固定连接，位于两轴承(17)间的螺纹杆(15)上设置有两端反向螺纹，所述螺纹杆(15)的两端反向螺纹上啮合安装有滑块(2)，滑块(2)设置有两个，所述底板(1)上开设有通孔(19)，滑块(2)穿过通孔(19)向外伸出，每个所述滑块(2)顶端均安装有模具块(8)，一所述模具块(8)上设置有注液开关(5)，每个所述滑块(2)侧壁均固定有脱模装置(3)，两个所述模具块(8)内均开设有腔室(14)，每个模具块(8)顶部均设置有进液口，进液口与腔室(14)贯通，所述模具块(8)上固定有储液箱(11)，所述储液箱(11)上安装有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端安装有喷嘴(9)，喷嘴(9)朝向于进液口。2.根据权利要求1所述的一种闭式精锻半轴齿轮模具，其特征在于：所述脱模装置(3)包括线性推杆电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远方，刘玉宽，
申请(专利权)人：荣成盛泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：