本实用新型专利技术公开了一种真空助力器加工装置，具体涉及真空助力器加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有固定杆，所述固定杆的两端分别固定连接装置主体的内壁。本实用新型专利技术通过设置驱动机构，将工件沿第二开口送至两个夹板之间，经驱动机构带动两个滑套相向滑动，两个滑套带动两个连接杆相向滑动，两个连接杆带动两个夹板相向运动将工件进行夹持固定，在工件加工完后，再经驱动机构带动两个滑套相反滑动，两个滑套带动两个连接杆相反滑动，两个连接杆带动两个夹板相反运动将工件落至载物槽的内部，实现对工件的夹持固定和取出，从而缩短工件的加工时间，加快加工进度。加快加工进度。加快加工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种真空助力器加工装置
[0001]本技术涉及真空助力器加工
，更具体地说，本技术涉及一种真空助力器加工装置。
技术介绍
[0002]真空助力器是利用真空来增加驾驶员施加于踏板上力的部件，助力器是汽车刹车系统中重要的组成部件，其将制动踏板产生的输出力放大后产生制动主缸的输出力，助力器一般由前壳体、后壳体和其他零件组成，在组装汽车真空助力器时，我们有时需要在壳体外部焊接一些零件，这时我们需要用夹紧装置将它固定住。
[0003]一般的夹具将工件固定和取出需要通过多步操作才可以完成工作，从而使加工一件工件的时间延长，拖慢工作进度，因而，存在可改进之处。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种真空助力器加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空助力器加工装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有固定杆，所述固定杆的两端分别固定连接装置主体的内壁，所述固定杆的圆周侧壁滑动套设有对称的滑套，两个所述滑套的同一侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧固定连接有对称的夹板，所述装置主体靠近夹板的一侧贯穿开设有第二开口，所述装置主体位于第二开口的下方贯穿开设有第一开口，所述装置主体通过第一开口安装有载物槽，所述载物槽的一侧延伸至空腔的内部且位于夹板的下方，所述载物槽的另一侧延伸至装置主体的外部，两个所述滑套的另一侧分别设置有驱动机构。
[0006]优选地，所述驱动机构包括第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有曲柄，所述曲柄的另一侧远离第一转轴的一端轴承连接有连杆，所述连杆的另一侧远离曲柄的一端轴承连接于滑套，所述第一转轴的另一端固定连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的另一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端轴承连接装置主体的内壁，两个所述第二转轴之间设置有驱动单元。
[0007]优选地，所述驱动单元包括基座，所述基座的一侧固定连接于装置主体的内壁，所述基座的另一侧安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧分别固定连接有转动轴，两个所述转动轴相互远离的一端分别固定连接有第一圆锥齿轮，两个所述第一圆锥齿轮分别传动连接于第二圆锥齿轮。
[0008]优选地，所述载物槽的内部倾斜设置有引流板，所述引流板的两侧分别固定连接于载物槽的内壁，所述引流板的顶面固定连接有海绵垫层，所述载物槽的内壁安装有橡胶垫层。
[0009]优选地，两个所述夹板相互靠近的一侧分别固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫
相互靠近的一侧分别设置有防滑纹。
[0010]优选地，所述装置主体的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的减振机构，四个所述减振机构的底面均固定连接有吸盘。
[0011]优选地，所述减振机构包括减振座，所述减振座的底面固定连接吸盘的顶面，所述减振座的内部开设有腔室，所述腔室的内部设置有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于减振座，所述弹簧的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端穿设减振座的顶面延伸至减振座的外部且固定连接于装置主体的底面。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，将工件沿第二开口送至两个夹板之间，经驱动机构带动两个滑套相向滑动，两个滑套带动两个连接杆相向滑动，两个连接杆带动两个夹板相向运动将工件进行夹持固定，在工件加工完后，再经驱动机构带动两个滑套相反滑动，两个滑套带动两个连接杆相反滑动，两个连接杆带动两个夹板相反运动将工件落至载物槽的内部，实现对工件的夹持固定和取出，从而缩短工件的加工时间，加快加工进度。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置引流板，在引流板的顶面固定连接海绵垫层，在载物槽的内壁安装橡胶垫层，从而避免工件落至载物槽的内部而发生磕损。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术装置主体内部俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术载物槽剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术减振座内部结构示意图。
[0019]附图标记为：1、装置主体；2、空腔；3、固定杆；4、滑套；5、连接杆；6、夹板；7、第一开口；8、载物槽；9、连杆；10、曲柄；11、驱动机构；12、第一转轴；13、第二圆锥齿轮；14、第二转轴；15、驱动单元；16、基座；17、双轴电机；18、转动轴；181、第一圆锥齿轮；19、引流板；20、海绵垫层；21、橡胶垫层；22、橡胶垫；23、第二开口；24、减振机构；25、吸盘；26、减振座；27、腔室；28、弹簧；29、顶板；30、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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图3所示的一种真空助力器加工装置，包括装置主体1，装置主体1的内部开设有空腔2，空腔2的内部设置有固定杆3，固定杆3的两端分别固定连接装置主体1的内壁，固定杆3的圆周侧壁滑动套设有对称的滑套4，两个滑套4的同一侧分别固定连接有连接杆5，两个连接杆5相互靠近的一侧固定连接有对称的夹板6，装置主体1靠近夹板6的一侧贯穿开设有第二开口23，装置主体1位于第二开口23的下方贯穿开设有第一开口7，装置主体1通过第一开口7安装有载物槽8，载物槽8的一侧延伸至空腔2的内部且位于夹板6的下方，载物槽8的另一侧延伸至装置主体1的外部，两个滑套4的另一侧分别设置有驱动机构11；
[0022]通过设置驱动机构11，将工件沿第二开口23送至两个夹板6之间，经驱动机构11驱动两个滑套4相向滑动，两个滑套4带动两个连接杆5相互靠近，两个连接杆5相互靠近带动两个夹板6相互靠近将工件进行夹持固定，待工件加工好后，再经驱动机构11驱动两个滑套4相反滑动，两个滑套4带动两个连接杆5相互远离，两个连接杆5带动两个夹板6相互远离使工件落至载物槽8的内部，使落至载物槽的内部，从而实现对工件的夹持固定和取出，缩短工件的加工时间，加快加工进度。
[0023]其中，如附图2所示，驱动机构11包括第一转轴12，第一转轴12的一端固定连接有曲柄10，曲柄10的另一侧远离第一转轴12的一端轴承连接有连杆9，连杆9的另一侧远离曲柄10的一端轴承连接于滑套4，第一转轴12的另一端固定连接有第二圆锥齿轮13，第二圆锥齿轮13的另一侧固定连接有第二转轴14，第二转轴14的另一端轴承连接装置主体1的内壁，两个第二转轴14之间设置有驱动单元15，以便于驱动滑套4运动，经驱动单元15驱动第二圆锥齿轮13转动，经第二圆锥齿轮13驱动第一转轴12转动，第一转轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空助力器加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的两端分别固定连接装置主体(1)的内壁，所述固定杆(3)的圆周侧壁滑动套设有对称的滑套(4)，两个所述滑套(4)的同一侧分别固定连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)相互靠近的一侧固定连接有对称的夹板(6)，所述装置主体(1)靠近夹板(6)的一侧贯穿开设有第二开口(23)，所述装置主体(1)位于第二开口(23)的下方贯穿开设有第一开口(7)，所述装置主体(1)通过第一开口(7)安装有载物槽(8)，所述载物槽(8)的一侧延伸至空腔(2)的内部且位于夹板(6)的下方，所述载物槽(8)的另一侧延伸至装置主体(1)的外部，两个所述滑套(4)的另一侧分别设置有驱动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种真空助力器加工装置，其特征在于：所述驱动机构(11)包括第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的一端固定连接有曲柄(10)，所述曲柄(10)的另一侧远离第一转轴(12)的一端轴承连接有连杆(9)，所述连杆(9)的另一侧远离曲柄(10)的一端轴承连接于滑套(4)，所述第一转轴(12)的另一端固定连接有第二圆锥齿轮(13)，所述第二圆锥齿轮(13)的另一侧固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的另一端轴承连接装置主体(1)的内壁，两个所述第二转轴(14)之间设置有驱动单元(15)。3.根据权利要求2所述的一种真空助力器加工装置，其特征在于：所述驱动单元(15)包括基座(16)，所述基座(16)的一侧固定连接于装置主...
【专利技术属性】
技术研发人员：慕永开，曲元波，
申请(专利权)人：荣成盛泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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