一种提高PE管材管壁光洁度的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高PE管材管壁光洁度的模具，包括环形的外模座和圆形的内模芯，外模座和内模芯同轴布置，外模座的内壁上开设有第一环槽，外模座上环绕布置有多个沿径向开设的螺栓孔，螺栓孔上连接有调节螺栓，每一个调节螺栓位于第一环槽内的端部均铰接有一块弧形垫片，并且多块弧形垫片围合成圆形的夹持空间，夹持空间内固定有PTEF材质的模口环，内模芯的外壁上开设有第二环槽，第二环槽内可拆卸连接有PTEF材质的模芯环，模口环和模芯环之间形成环状的模腔。本实用新型专利技术通过在模具安装的一对PTEF材质的模口环和模芯环，利用PTEF材质不与PE料和炭黑料相容粘接的特性，能够避免成型的管材外观出现麻点。够避免成型的管材外观出现麻点。够避免成型的管材外观出现麻点。

【技术实现步骤摘要】
一种提高PE管材管壁光洁度的模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种提高PE管材管壁光洁度的模具。

技术介绍

[0002]目前，PE管材在生产和生活中广泛的应用，为保证PE管材的使用寿命，这就需要管材满足一定比例的炭黑含量，通常通过加入黑色母料进行调节，但是由于黑色母料的加入，使PE管材容易与模具出口产生粘连，这造成成型后PE管材外观出现麻点，光亮度下降，以及美观度降低，因此专利技术人想设计一种专用于掺入黑色母料后的管材生产的模具，来提高这类管材表面的美观度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种提高PE管材管壁光洁度的模具，通过在模具上安装的一对特氟龙材质的模口环和模芯环，利用特氟龙材质不与PE料和炭黑料相容粘接的特性，能够避免成型的管材外观出现麻点，提高管材的美观度和光亮度。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种提高PE管材管壁光洁度的模具，包括环形的外模座和圆形的内模芯，所述外模座和内模芯同轴布置；
[0006]所述外模座的内壁上开设有第一环槽，所述外模座上环绕布置有多个沿径向开设的螺栓孔，所述螺栓孔上连接有调节螺栓，每一个调节螺栓位于第一环槽内的端部均铰接有一块弧形垫片，并且多块弧形垫片围合成圆形的夹持空间，所述夹持空间内固定有PTEF材质的模口环；
[0007]所述内模芯的外壁上开设有与第一环槽位置对应的第二环槽，所述第二环槽内可拆卸连接有PTEF材质的模芯环；
[0008]所述模口环和模芯环之间形成环状的模腔，所述模口环和模芯环分别为具有不同壁厚的一组。
[0009]优选的，所述模口环和模芯环的前端对称的开设有倒角，并且在模腔的进口端形成喇叭形的开口。
[0010]优选的，所述弧形垫片为弹簧钢材质。
[0011]优选的，所述外模座上垂直安装有一组第一定位螺栓，所述内模芯上垂直安装有一组第二定位螺栓。
[0012]优选的，所述外模座上间隔连接有4
‑
8个调节螺栓。
[0013]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0014]通过在模具上安装的一对特氟龙材质的模口环和模芯环，模口环和模芯环形成模腔，利用特氟龙材质不与PE料和炭黑料相容粘接的特性，避免成型的管材外观出现麻点，从
而提高管材美观度和光亮度。
[0015]通过一组调节螺栓和弧形垫片的配合形成的夹持空间，能够适配不同规格的模口环，并且通过微调调节螺栓还能够调整模口环的位置，使其与模芯环位于同一轴线上，从而使生产出的管材壁厚更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为外模座的结构示意图；
[0018]图3为内模芯的结构示意图；
[0019]图4为本技术的半剖示意图；
[0020]图中：1、外模座，2、内模芯，3、模腔，4、调节螺栓，5、第一定位螺栓，6、弧形垫片，7、夹持空间，8、第一环槽，9、第二环槽，10、第二定位螺栓，11、模口环，12、模芯环。
具体实施方式
[0021]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]参见图1至图4，一种提高PE管材管壁光洁度的模具，包括环形的外模座1和圆形的内模芯2，外模座1和内模芯2同轴布置。
[0024]外模座1上垂直安装有一组第一定位螺栓5，内模芯2上垂直安装有一组第二定位螺栓10。
[0025]外模座1的内壁上开设有第一环槽8，外模座1上环绕布置有多个沿径向开设的4
‑
8个螺栓孔，螺栓孔上连接有内六角形的调节螺栓4。
[0026]每一个调节螺栓4位于第一环槽8内的端部均铰接有一块弧形垫片6，多块弧形垫片6围合成圆形的夹持空间7，夹持空间7内固定有PTEF材质的模口环11，其中弧形垫片6优选为弹簧钢材质，能够更好的贴合模口环11。
[0027]内模芯2的外壁上开设有与第一环槽8位置对应的第二环槽9，第二环槽9上可拆卸的套装有PTEF材质的模芯环12，模口环11和模芯环12之间形成环状的模腔3。
[0028]使用时，通过定位螺栓将模具固定在注塑装置上，注塑装置将掺入黑色母料的PE料挤入模具，PE料通过模腔3后成型成管材；
[0029]通过在模具上安装的一对特氟龙材质（PTEF）的模口环11和模芯环12，模口环11和模芯环12形成PE管材通过的模腔3，利用特氟龙材质不与PE料和炭黑料相容粘接的特性，避免成型的管材外观出现麻点，从而提高管材美观度和光亮度。
[0030]实施例2
[0031]本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体是：
[0032]模口环11和模芯环12分别为具有不同壁厚的一组。
[0033]通过不同厚度模口环11和模芯环12的组合，可以生产不同壁厚、内径以及外径的管材，从而使本技术使用更加的灵活方便。
[0034]另外，通过将模芯环12可拆卸的套装在内模芯2上，更加方便的对不同规格的模芯环12更换。
[0035]通过一组调节螺栓4和弧形垫片6的配合形成的夹持空间7，能够适配不同规格的模口环11，并且通过微调调节螺栓4还能够调整模口环11的位置，使其与模芯环12位于同一轴线上，从而使生产出的管材壁厚更加均匀。
[0036]实施例3
[0037]本实施例是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化，具体是：
[0038]模口环11和模芯环12的前端对称的开设有倒角，并且在模腔3的进口端形成喇叭形的开口。
[0039]通过在模腔3的进口端设计的喇叭口，不仅便于PE料挤入模腔3成型，而且还能使PE料进入模腔3后形成增压的效果，提高管材的密实度。
[0040]本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高PE管材管壁光洁度的模具，包括环形的外模座和圆形的内模芯，其特征在于：所述外模座和内模芯同轴布置；所述外模座的内壁上开设有第一环槽，所述外模座上环绕布置有多个沿径向开设的螺栓孔，所述螺栓孔上连接有调节螺栓，每一个调节螺栓位于第一环槽内的端部均铰接有一块弧形垫片，并且多块弧形垫片围合成圆形的夹持空间，所述夹持空间内固定有PTEF材质的模口环；所述内模芯的外壁上开设有与第一环槽位置对应的第二环槽，所述第二环槽内可拆卸连接有PTEF材质的模芯环；所述模口环和模芯环之间形成环状的模腔，所述模口环和模芯环分别为具有不同壁厚的一组。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：华亚东营塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：