一种PVC管材举升机构制造技术

技术编号:34236769 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-24 08:22
本实用新型专利技术涉及管材加工装置领域,具体涉及一种PVC管材举升机构,包括管材架、驱动单元、扭矩传递单元和连杆举升单元,所述管材架为落地的中空多层框架结构,所述驱动单元固定于所述管材架内部短轴的一侧,所述扭矩传递单元包括水平转动杆、驱动连接块和举升连接杆,所述水平转动杆沿所述管材架的长轴设置且与所述管材架内部短轴的另一侧连接,所述水平转动杆的中部设置有所述驱动连接块并与所述驱动单元配合连接,所述水平转动杆的两端设置有举升连接杆并分别与两侧对应的所述连杆举升单元配合连接,所述连杆举升单元与所述管材架限位上下活动连接;本结构通过连杆和驱动单元的配合可以实现对管材的举升推送,精简了结构且提高了同步性和稳定性。且提高了同步性和稳定性。且提高了同步性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材举升机构


[0001]本技术涉及管材加工装置领域,具体涉及一种PVC管材举升机构。

技术介绍

[0002]在PVC管材成型后需要进行切割和扩口加工,PVC管材成型切割后须由举升机构举升至扩口机扩口,原举升机构为三个独立气缸配合举升,但是在实际操作过程中由于摩擦和电信号延迟等原因导致三个气缸的同步性差,难以调整稳定,一方面会导致部分管材举升后发生倾斜从而无法进入扩口机,出现了气缸回落卡阻管材的问题,另一方面,管材举升不同步后导致进入扩口机位置不统一,扩口长度不一致影响成品管材质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种PVC管材举升机构。
[0004]本技术的技术方案是:一种PVC管材举升机构,包括管材架、驱动单元、扭矩传递单元和连杆举升单元,所述管材架为落地的中空多层框架结构,所述驱动单元固定于所述管材架内部短轴的一侧,所述扭矩传递单元包括水平转动杆、驱动连接块和举升连接杆,所述水平转动杆沿所述管材架的长轴设置且与所述管材架内部短轴的另一侧连接,所述水平转动杆的中部设置有所述驱动连接块并与所述驱动单元配合连接,所述水平转动杆的两端设置有举升连接杆并分别与两侧对应的所述连杆举升单元配合连接,所述连杆举升单元与所述管材架限位上下活动连接;
[0005]所述管材架的内侧上部设置有倾斜导向杆,所述倾斜导向杆与所述连杆举升单元对应的一侧略低于所述倾斜导向杆的另一侧,所述连杆举升单元与所述倾斜导向杆配合形成管材举升配合结构。
[0006]优选的,所述驱动单元包括驱动气缸和驱动杆,所述驱动气缸与所述管材架的中部内侧固定连接,所述驱动气缸驱动所述驱动杆沿水平往复运动;
[0007]所述驱动杆的顶端设置有驱动销,所述驱动连接块上设置有滑动槽,所述驱动销与所述滑动槽配合滑动连接。
[0008]优选的,所述连杆举升单元包括主动杆连接杆、主动杆、管材举升座和从动杆,所述主动杆连接杆、主动杆和管材举升座依次串联连接形成连杆往复结构,所述主动杆连接杆和主动杆通过销轴连接,所述主动杆和管材举升座固定连接。
[0009]优选的,所述管材举升座的底部还固定设置有从动杆,所述主动杆和从动杆配合形成水平配合限位结构。
[0010]优选的,所述管材架包括主架、支撑板、倾斜导向杆、限位座和连杆轴承,所述主架的内部长轴两侧均固定设置有倒置的“L”形的支撑板,所述支撑板的上部与地面呈水平设置,所述支撑板的上部设置有用于限位主动杆和从动杆的主动杆限位管和从动杆限位管。
[0011]优选的,所述主架的下部设置有所述限位座,所述限位座的内部固定设置有连杆轴承,所述连杆轴承与所述水平转动杆同轴固定连接。
[0012]本技术与现有技术相比较,具有以下优点:
[0013]本结构通过连杆和驱动单元的配合可以实现对管材的举升推送,由于使用了连杆可以使不同部位的举升完成精确同步,避免了因为气缸不同步导致无法进入扩口机或是扩口长度不一致的问题,同时精简了气缸,可以有效地降低能耗和浪费,提高能源利用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为驱动杆和驱动连接块连接方式示意图;
[0016]图中:1

管材架,2

驱动单元,3

扭矩传递单元,4

连杆举升单元;
[0017]11

支撑板,111

从动杆限位管,112

主动杆限位管,12

倾斜导向杆,13

限位座,14

连杆轴承,15

主架;
[0018]21

驱动气缸,22

驱动杆,221

驱动销;
[0019]31

水平转动杆,32

驱动连接块,321

滑动槽,33

举升连接杆;
[0020]41

主动杆连接杆,42

主动杆,43

管材举升座,431

管材弧形槽,44

从动杆。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]实施例一
[0023]参照图1所示,一种PVC管材举升机构,在PVC管材成型后需要进行切割和扩口加工,PVC管材成型切割后须由举升机构举升至扩口机扩口,本机构通过将气缸精简,只需要一个气缸驱动即可实现同步的举升操作,降低了能耗和维护成本,提高了同步性和运行的稳定性。
[0024]本机构包括管材架1、驱动单元2、扭矩传递单元3和连杆举升单元4,管材架1为落地的中空多层框架结构,管材架1起到连接和支撑各个单元结构的作用,驱动单元2固定于管材架1内部短轴的一侧,驱动单元的作用是提供动力,扭矩传递单元3包括水平转动杆31、驱动连接块32和举升连接杆33,水平转动杆31沿管材架1的长轴设置且与管材架1内部短轴的另一侧连接,水平转动杆31的中部设置有驱动连接块32并与驱动单元2配合连接,水平转动杆31的两端设置有举升连接杆33并分别与两侧对应的连杆举升单元4配合连接,扭矩传递单元3的作用是将驱动单元2传递来的动力通过驱动连接块32和水平转动杆31转化为转动的扭矩并带动举升连接杆33发生转动,从而带动连杆举升单元4上下往复运动,连杆举升单元4与管材架1限位上下活动连接。
[0025]管材架1的内侧上部设置有倾斜导向杆12,有倾斜导向杆12的设置是为了将管材导向聚集,当管材输送过来时可以在重力的作用下,经倾斜导向杆12的导向向一侧转动并聚集,倾斜导向杆12与连杆举升单元4对应的一侧略低于倾斜导向杆12的另一侧,连杆举升单元4与倾斜导向杆12配合形成管材举升配合结构。
[0026]实施例二
[0027]参照图1和图2所示,与实施例一基本相同,所不同在于,驱动单元2包括驱动气缸21和驱动杆22,驱动单元的主要构造就是驱动气缸21,由驱动气缸21带动驱动杆22水平往复运动,驱动气缸21与管材架1的中部内侧固定连接,驱动杆22的顶端设置有驱动销221,驱动连接块32上设置有滑动槽321,驱动销221与滑动槽321配合滑动连接,通过驱动销221与滑动槽321配合可以将水平的运动转化为水平转动杆31的转动,驱动单元可以与水平转动杆31平行线性设置有多组,但是每组均需要同步设置,从而保证举升的稳定,避免因为扭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材举升机构,包括管材架、驱动单元、扭矩传递单元和连杆举升单元,其特征在于:所述管材架为落地的中空多层框架结构,所述驱动单元固定于所述管材架内部短轴的一侧,所述扭矩传递单元包括水平转动杆、驱动连接块和举升连接杆,所述水平转动杆沿所述管材架的长轴设置且与所述管材架内部短轴的另一侧连接,所述水平转动杆的中部设置有所述驱动连接块并与所述驱动单元配合连接,所述水平转动杆的两端设置有举升连接杆并分别与两侧对应的所述连杆举升单元配合连接,所述连杆举升单元与所述管材架限位上下活动连接;所述管材架的内侧上部设置有倾斜导向杆,所述倾斜导向杆与所述连杆举升单元对应的一侧略低于所述倾斜导向杆的另一侧,所述连杆举升单元与所述倾斜导向杆配合形成管材举升配合结构。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材举升机构,其特征在于:所述驱动单元包括驱动气缸和驱动杆,所述驱动气缸与所述管材架的中部内侧固定连接,所述驱动气缸驱动所述驱动杆沿水平往复运动;所述驱动杆的顶端设置有驱动销,所述驱动连接块上设置有滑动槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:华亚东营塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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