一种塑料管材的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33279899 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-30 23:40
本发明专利技术公开了一种塑料管材的冷却装置,属于塑料管冷却领域,一种塑料管材的冷却装置,通过气动套管和光检环的配合,一方面,可以根据光检环处的形状以及光变化判断排出的气体的温度情况,进而有效预警通入的冷却气体对塑料管材的冷却情况,进而及时提醒工作人员对冷却效率进行调整,从而有效保证冷却效率,另一方面,当光检环处发生明显的颜色以及体积变化后,说明排出的气体温度过高,冷却效率变低,此时可控制气动套管伸展,增大冷却筒内外气体交换的面积,进而大幅度提高冷却效率,同时可根据冷却效率及时调整单位时间内的冷却气体的通入量,从而达到节约资源的效果,在保证冷却效率的情况下,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材的冷却装置


[0001]本专利技术涉及塑料管冷却领域,更具体地说,涉及一种塑料管材的冷却装置。

技术介绍

[0002]塑料管是一种常见的管件,广泛应用于日常生活和工业生产中。因其材质轻、阻燃及耐酸碱性好,且加工简单,耐用的特点,目前已逐渐取代金属管道。塑料管材通常由挤塑机挤塑成型,成型后的塑料胚管经挤塑机的出料口出料后,需要经过定型、冷却、裁切等工序后,得到符合要求的成品。在对塑料管材进行冷却时,通常采用的冷却装置包括有水箱和穿过水箱的输送带,水箱内通常灌满水或设置用于喷淋的上下喷头组,塑料管材随输送带以一定的速度进入水箱内,经过水箱时,浸入水箱内的水中或经过喷头组的喷淋,与水发生热交换,以达到冷却的目的,最终随输送带移出水箱。
[0003]但是这种冷却方式一般需要大量的冷却水,并且在冷却过后,还需要进行干燥的步骤,导致整体的操作较为繁琐,工作量大,并且冷却成本较高,并且现有技术中在冷却时,冷却介质(水)的通入速度一定,随着冷却时间延长,冷却效率变低,然而工作人员难以及时发觉该情况,不能及时对降低的冷却效率进行调整。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种塑料管材的冷却装置,通过气动套管和光检环的配合,一方面,可以根据光检环处的形状以及光变化判断排出的气体的温度情况,进而有效预警通入的冷却气体对塑料管材的冷却情况,进而及时提醒工作人员对冷却效率进行调整,从而有效保证冷却效率,另一方面,当光检环处发生明显的颜色以及体积变化后,说明排出的气体温度过高,冷却效率变低,此时可控制气动套管伸展,增大冷却筒内外气体交换的面积,进而大幅度提高冷却效率,同时可根据冷却效率及时调整单位时间内的冷却气体的通入量,从而达到节约资源的效果,在保证冷却效率的情况下,降低成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种塑料管材的冷却装置,包括冷却筒,所述冷却筒下端固定连接有两个支架,所述冷却筒左右两端分别固定连接有出管口和进管口,所述冷却筒内部固定连接有多组导向辊,所述冷却筒中部电性连接有电磁环,所述冷却筒外端固定连接有两个关于电磁环对称的气动套管,位于右侧的所述气动套管右下端固定连接有进气管,位于左侧的所述气动套管左上端固定连接有出气管,所述出气管外套设有光检环,两个所述气动套管相互靠近的一端均固定连接有避气罩,所述避气罩靠近的冷却筒的端部与冷却筒固定连接,所述冷却筒中部固定镶嵌有两个分别关于电磁环对称的换热板,所述气动套管以及避气罩完全覆盖换热板。
[0009]进一步的,塑料管材冷却时在冷却筒内的移动方向为:沿着进气管至出气管的方向,所述塑料管材的外径与出管口和进管口的内径保持一致。
[0010]进一步的,所述换热板为多通透孔结构,所述避气罩为柔性密封结构。
[0011]进一步的,所述气动套管包括与冷却筒固定连接的定位环、套设在换热板上的磁动环以及固定连接在磁动环和定位环之间的磁展环,所述磁动环与避气罩固定连接。
[0012]进一步的,所述磁动环为铁磁性材料制成,所述磁展环为处于折叠状态的弹性密封结构。
[0013]进一步的,所述光检环包括套设在出气管外的导热环以及固定连接在导热环外边缘的外动层,所述外动层贴附在导热环外表面,所述导热环上开凿有多个均匀分布的球槽,所述球槽内填充有高导热气体。
[0014]进一步的,所述外动层包括与导热环边缘固定连接的透光层、固定镶嵌在透光层中部的光变套环以及固定镶嵌在光变套环中部的避光半球,所述避光半球与球槽相互对应。
[0015]进一步的,所述透光层和光变套环均为透光的弹性结构,所述避光半球为遮光的硬质结构。
[0016]进一步的,所述球槽内壁固定连接有遮光布,所述遮光布与球槽围成的空间内填充有高流动性填料,所述避光半球内顶端固定连接有多个均匀分布的溢光杆,所述溢光杆朝向遮光布的端部内填充有荧光液体。
[0017]进一步的,所述遮光布为处于松弛状态的柔性结构,所述溢光杆端部嵌入至遮光布内,且遮光布为遮光材料制成。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0020](1)本方案通过气动套管和光检环的配合,一方面,可以根据光检环处的形状以及光变化判断排出的气体的温度情况,进而有效预警通入的冷却气体对塑料管材的冷却情况,进而及时提醒工作人员对冷却效率进行调整,从而有效保证冷却效率,另一方面,当光检环处发生明显的颜色以及体积变化后,说明排出的气体温度过高,冷却效率变低,此时可控制气动套管伸展,增大冷却筒内外气体交换的面积,进而大幅度提高冷却效率,同时可根据冷却效率及时调整单位时间内的冷却气体的通入量,从而达到节约资源的效果,在保证冷却效率的情况下,降低成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的正面的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的截面的结构示意图;
[0023]图3为本专利技术在气动套管伸展后的结构示意图;
[0024]图4为本专利技术的光检环侧视截面的结构示意图;
[0025]图5为本专利技术的外动层的结构示意图;
[0026]图6为本专利技术的外动层膨胀后的结构示意图;
[0027]图7为本专利技术的光检环正视截面的结构示意图;
[0028]图8为图7中A处的结构示意图;
[0029]图9为本专利技术排出的气体温度过高时光检环截面的结构示意图。
[0030]图中标号说明:
[0031]1冷却筒、21出管口、22进管口、3支架、4导向辊、51进气管、52出气管、6光检环、61导热环、62外动层、621透光层、622光变套环、623避光半球、7电磁环、8避气罩、91磁动环、92磁展环、93定位环、10换热板、11球槽、12遮光布、13溢光杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图;对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材的冷却装置,包括冷却筒(1),所述冷却筒(1)下端固定连接有两个支架(3),所述冷却筒(1)左右两端分别固定连接有出管口(21)和进管口(22),其特征在于:所述冷却筒(1)内部固定连接有多组导向辊(4),所述冷却筒(1)中部电性连接有电磁环(7),所述冷却筒(1)外端固定连接有两个关于电磁环(7)对称的气动套管,位于右侧的所述气动套管右下端固定连接有进气管(51),位于左侧的所述气动套管左上端固定连接有出气管(52),所述出气管(52)外套设有光检环(6),两个所述气动套管相互靠近的一端均固定连接有避气罩(8),所述避气罩(8)靠近的冷却筒(1)的端部与冷却筒(1)固定连接,所述冷却筒(1)中部固定镶嵌有两个分别关于电磁环(7)对称的换热板(10),所述气动套管以及避气罩(8)完全覆盖换热板(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材的冷却装置,其特征在于:塑料管材冷却时在冷却筒(1)内的移动方向为:沿着进气管(51)至出气管(52)的方向,所述塑料管材的外径与出管口(21)和进管口(22)的内径保持一致。3.根据权利要求1所述的一种塑料管材的冷却装置,其特征在于:所述换热板(10)为多通透孔结构,所述避气罩(8)为柔性密封结构。4.根据权利要求1所述的一种塑料管材的冷却装置,其特征在于:所述气动套管包括与冷却筒(1)固定连接的定位环(93)、套设在换热板(10)上的磁动环(91)以及固定连接在磁动环(91)和定位环(93)之间的磁展环(92),所述磁动环(91)与避气罩(8)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:华亚东营塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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