一种线路分隔连接头制造技术

本实用新型专利技术涉及地暖线路密封件技术领域，尤其涉及一种线路分隔连接头。包括下模体、上模体和线路组件；所述下模体右侧设有第一挡板，所述下模体中部设有第二挡板；所述上模体与下模体面接触，所述上模体左侧设有第一凸起，所述上模体右侧对称设有第二凸起，所述上模体和下模体面接触形成的空间内填充有环氧树脂；所述线路组件布置于下模体和上模体之间；提供了一种线路分隔连接头，通过上下模体对主线与支线连接处进行分隔和支撑保护，同时在封闭层对上下模体外部进一步密封处理，避免潮气入侵引起短路。潮气入侵引起短路。潮气入侵引起短路。

【技术实现步骤摘要】
一种线路分隔连接头


[0001]本技术涉及地暖线路密封件
，尤其涉及一种线路分隔连接头。

技术介绍

[0002]在地暖铺设过程中，现有主线注头内部为护套铜线外皮错位破口，以焊接方式与支线相连，支线“Y”形头内部为镀银铜管端子机压合电源线与发热线，外部采用双层注塑，没有模体进行支撑保护，当地面下方处于潮湿酸碱环境下，潮气容易侵入，进而造成短路、击穿打火等。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种线路分隔连接头，通过上、下模体对主线与支线连接处进行分隔和支撑保护，而且在上下模体之间填充环氧树脂，对线路进行密封，同时在上、下模体外部施加封闭层进一步密封处理，避免潮气入侵引起短路。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括下模体、上模体和线路组件；所述下模体右侧设有第一挡板，所述下模体中部设有第二挡板；所述上模体与下模体面接触，所述上模体左侧设有第一凸起，所述上模体右侧对称设有第二凸起，所述上模体和下模体面接触形成的空间内填充有环氧树脂；所述线路组件布置于下模体和上模体之间。
[0005]优选的，所述上模体上方设有凹槽纹路。
[0006]优选的，所述第一凸起和第二凸起上均设有环形槽，所述第一凸起和第二凸起的截面形状均为圆弧状；所述第一凸起和第二凸起上均设有圆环体。
[0007]优选的，所述线路组件包括主线和支线；所述主线中部分别设有第一火线和第一零线，所述第一火线位于第二挡板一侧，所述第一零线位于第二挡板另一侧；所述支线中部分别设有第二火线和第二零线，所述支线与第一挡板面接触，所述第二火线与第一火线连接，所述第二零线与第一零线连接。
[0008]优选的，所述下模体和上模体外层设有封闭层。
[0009]优选的，所述封闭层的材质为PP料。
[0010]优选的，所述第一挡板左侧和第二挡板两侧均进行圆角处理。
[0011]优选的，所述主线和支线上均设有连接线路的对接组件。
[0012]优选的，所述对接组件包括左卡头和右卡头；所述左卡头右侧设有螺纹筒；所述右卡头上设有可滑动的固定套，所述固定套与螺纹筒采用螺纹连接，所述右卡头的右侧和左卡头的左侧与线路连接处均填充有环氧树脂。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、上模体的凹槽纹路可以起到线路连接指示连接的作用，便于工作人员进行判断内部线路连接是否正确；2、第一凸起和第二凸起与线路进行接触后，可以在浇筑时进行辅助定位，同时上方的环形槽可以利用线体对
线路进行捆绑定位，防止浇筑过程中线路错位；3、PP料制作的封闭层，在将上、下模体进行包覆后，有效防止湿气入侵内部，同时上下模体组合形成的空间，进一步提升了对线路的密封性；4、第一挡板和第二挡板进行圆角处理，便于下模体注塑完成后的脱模加工，同时圆角处理后，避免尖锐边体压伤或者划伤线路表皮。
附图说明
[0014]图1为一种线路分隔连接头的部分结构示意图；
[0015]图2为一种线路分隔连接头的下模体零件图；
[0016]图3为一种线路分隔连接头的上模体零件图；
[0017]图4为一种线路分隔连接头的全剖示意图；
[0018]图5为一种线路分隔连接头的线路组件连接示意图；
[0019]图6为一种线路分隔连接头的圆环体使用示意图；
[0020]图7为一种线路分隔连接头的对接组件结构示意图；
[0021]图8为一种线路分隔连接头的对接组件爆炸示意图；
[0022]图9为一种线路分隔连接头的右卡头结构示意图；
[0023]图10为一种线路分隔连接头的左卡头结构示意图。
[0024]图中：1、下模体；2、上模体；3、线路组件；4、主线；5、支线；6、封闭层；7、圆环体；8、对接组件；101、第一挡板；102、第二挡板；201、第一凸起；202、第二凸起；203、凹槽纹路；204、环形槽；401、第一火线；402、第一零线；501、第二火线；502、第二零线；801、左卡头；802、右卡头；803、螺纹筒；804、固定套。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]具体实施方式一：结合图1
‑
10所示，一种线路分隔连接头其特征在于：包括下模体1、上模体2和线路组件3；所述下模体1右侧设有第一挡板101，所述下模体1中部设有第二挡板102；所述上模体2与下模体1面接触，所述上模体2左侧设有第一凸起201，所述上模体2右侧对称设有第二凸起202，所述上模体2和下模体1面接触形成的空间内填充有环氧树脂；所述线路组件3布置于下模体1和上模体2之间；所述上模体2上方设有凹槽纹路203；所述第一凸起201和第二凸起202上均设有环形槽204，所述第一凸起201和第二凸起202的截面形状均为圆弧状；所述第一凸起201和第二凸起202上均设有圆环体7；所述线路组件3包括主线4和支线5；所述主线4中部分别设有第一火线401和第一零线402，所述第一火线401位于第二挡板102一侧，所述第一零线402位于第二挡板102另一侧；所述支线5中部分别设有第二火线501和第二零线502，所述支线5与第一挡板101面接触，所述第二火线501与第一火线401连接，所述第二零线502与第一零线402连接；所述下模体1和上模体2外层设有封闭层6；所述封闭层6的材质为PP料；所述第一挡板101左侧和第二挡板102两侧均进行圆角处理；所述主线4和支线5上均设有连接线路的对接组件8；所述对接组件8包括左卡头801和右卡头
802；所述左卡头801右侧设有螺纹筒803；所述右卡头802上设有可滑动的固定套804，所述固定套804与螺纹筒803采用螺纹连接，所述右卡头802的右侧和左卡头801的左侧与线路连接处均填充有环氧树脂。
[0027]使用时，结合图1至图5所示，将主线4放置于第一挡板101的上侧，主线4上的第一火线401和第一零线402通过第二挡板102隔开，分别在第一火线401和第一零线402上破口，随后将支线5放置于第一挡板101的下侧，然后将第二火线501与第一火线502的破口处点焊连接，第二零线502与第一零线402的破口处点焊连接，完成整体线路的连接，通过第一挡板101可以将主线4和支线5进行分隔，而第二挡板102可以对第一火线401和第一零线402进行分隔，同时对线路焊接部位分隔，防止出现短路的情况，随后扣上上模体2，使第一凸起201和第二凸起202分别对主线4和支线5进行挤压限位，同时还可利用细绳或细铁丝通过环形槽204对线路进行固定，然后向上模体2和下模体1组合形成的内部空间注入环氧树脂，对线路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路分隔连接头，其特征在于：包括下模体(1)、上模体(2)和线路组件(3)；所述下模体(1)右侧设有第一挡板(101)，所述下模体(1)中部设有第二挡板(102)；所述上模体(2)与下模体(1)面接触，所述上模体(2)左侧设有第一凸起(201)，所述上模体(2)右侧对称设有第二凸起(202)，所述上模体(2)和下模体(1)面接触形成的空间内填充有环氧树脂；所述线路组件(3)布置于下模体(1)和上模体(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种线路分隔连接头，其特征在于：所述上模体(2)上方设有凹槽纹路(203)。3.根据权利要求1所述的一种线路分隔连接头，其特征在于：所述第一凸起(201)和第二凸起(202)上均设有环形槽(204)，所述第一凸起(201)和第二凸起(202)的截面形状均为圆弧状；所述第一凸起(201)和第二凸起(202)上均设有圆环体(7)。4.根据权利要求1所述的一种线路分隔连接头，其特征在于：所述线路组件(3)包括主线(4)和支线(5)；所述主线(4)中部分别设有第一火线(401)和第一零线(402)，所述第一火线(401)位于第二挡板(102)一侧，所述第一零线(402)位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦军，
申请(专利权)人：安平县暖中暖节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：