一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统，属于管材生产领域，包括模头，所述模头右端前侧外壁固定安装有温度仪表，所述模头右端固定安装有Y型过滤器，所述模头右侧下端外壁固定安装有支板，所述支板右端外壁固定安装有电机，所述电机左端贯穿支板转动安装有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块A，所述齿轮上侧模头外壁固定安装有固定环，所述固定环内部固定安装有转槽，所述转槽内部转动安装有限位环。通过设置转动结构、嵌入式转动结构和降温机构，提高了降温系统的实用性。提高了降温系统的实用性。提高了降温系统的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统


[0001]本技术涉及管材生产设备
，尤其涉及一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统。

技术介绍

[0002]在对PE管生产加工的过程中管材壁厚达到一定厚度，需要有足够的冷却工艺，才能达到快速降低管材的表面温度，达到冷却定型，保证产品外观尺寸质量。
[0003]专利CN201910828037.6的公布了一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，该系统针对在PE聚乙烯管的生产冷却过程中，多数采用自然风冷或单独水冷方式，这种方式的冷却效果不佳，降低了PE聚乙烯管的品质，并且PE聚乙烯管的种类较多，多数PE聚乙烯管的管径是不同的，在使用冷却设备时，其两端通常需要人工选择不同内径的环形挡片以至于能够适用生产出的PE聚乙烯管，更换过程较为麻烦，浪费了大量的时间，通过利用水冷和半导体制冷两种方式对内胆内的PE聚乙烯管进行降温，在有限的厂房和设备使用空间内，大大提高了降温效果。
[0004]上述降温系统有些不足之处：上述管材模头使用模温机进行冷却降温，对模具扩散的外界温度使用引风机进行过高温度收集，但对内冷降温确实没有达到最佳的合理效果。根据国内南北地区环境温度的差异，生产车间的环境温度在夏季骤然飙升，为了改善管材在冷却不足，导致管材椭圆，尺寸收缩偏差的弊端，超出国标范围的不合格产品，给施工带来不便和隐患，降低了系统的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统，旨在采用转动结构、嵌入式转动结构和降温机构，在对管材加工的过程中，通过外部控制设备控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装有齿块A转动杆，齿块A转动与之相互啮合的齿块B转动，齿块B转动带动齿环转动，齿环转动带动左右两侧环形限位环在与之相互配合的环形固定环内转动固定环内的环形转槽紧贴在限位环外部，使限位环转动时更加稳定，齿轮转动带动左端固定安装的固定板转动，固定板转动带动内端固定安装的喷口围绕模头匀速转动，通过外部控制设备控制制冷机制冷从喷口对模头侧壁均匀安装的通槽内喷出冷风，对模头内的管材均匀降温，同时通过模头右侧前端外壁固定安装的温度仪表时刻显示模头内部的温度，使降温效果更加明显，使管材的质量提高，增加了降温系统的实用性。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统包括模头，所述模头右端前侧外壁固定安装有温度仪表，所述模头右端固定安装有Y型过滤器，所述模头右侧下端外壁固定安装有支板，所述支板右端外壁固定安装有电机，所述电机左端贯穿支板转动安装有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块A，所述齿轮上侧模头外壁固定安装有固定环，所述固定环内部固定安装有转槽，所述转槽内部转动安装有限位环，所述限位环中部贯
穿转槽固定安装有齿环，所述齿环外壁固定安装有齿块B，所述齿环左侧下端外壁固定安装有固定板，所述固定板外壁固定安装有制冷机，所述制冷机内端贯穿固定板固定连接喷口，所述模头左侧外端侧壁固定安装有通槽。
[0008]可选的，所述齿环外壁固定安装有与齿块A相互啮合的齿块B，构成转动结构。
[0009]可选的，所述限位环的尺寸大小与转槽的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式转动结构。
[0010]可选的，所述通槽均匀分布在模头外壁。
[0011]可选的，所述温度仪表、电机和制冷机的输入端与外界电源通过信号线构成电连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统，通过转动结构、嵌入式转动结构和降温机构，在对管材加工的过程中，通过外部控制设备控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装有齿块A转动杆，齿块A转动与之相互啮合的齿块B转动，齿块B转动带动齿环转动，齿环转动带动左右两侧环形限位环在与之相互配合的环形固定环内转动固定环内的环形转槽紧贴在限位环外部，使限位环转动时更加稳定，齿轮转动带动左端固定安装的固定板转动，固定板转动带动内端固定安装的喷口围绕模头匀速转动，通过外部控制设备控制制冷机制冷从喷口对模头侧壁均匀安装的通槽内喷出冷风，对模头内的管材均匀降温，同时通过模头右侧前端外壁固定安装的温度仪表时刻显示模头内部的温度，使降温效果更加明显，使管材的质量提高，增加了降温系统的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统的局部正视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、模头；2、温度仪表；3、Y型过滤器；4、支板；5、电机；6、齿轮；7、齿块A；8、齿环；9、齿块B；10、固定环；11、转槽；12、限位环；13、固定板；14、制冷机；15、喷口；16、通槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统进行详细的说明。
[0020]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统包括模头1，模头1右端前侧外壁固定安装有温度仪表2，模头1右端固定安装有Y型过滤器3，模头1右侧下端外壁固定安装有支板4，支板4右端外壁固定安装有电机5，电机5左端贯穿支板4转动安装有齿轮6，齿轮6外壁固定安装有齿块A7，齿轮6上侧模头1外壁固定安装有固定环10，固定环10内部固定安装有转槽11，转槽11内部转动安装有限位环12，限位环12中部贯穿转槽11固定安装有齿环8，齿环8外壁固定安装有齿块B9，齿环8左侧下端外壁固定安装有固定板13，固定板13外壁固定安装有制冷机14，制冷机14内端贯穿固定板13固定连接喷口15，模头1左侧外端侧壁固定安装有通槽16。
[0021]参考图1所示，齿环8外壁固定安装有与齿块A7相互啮合的齿块B9，构成转动结构，在对管材加工的过程中，通过外部控制设备控制电机5运转带动齿轮6转动，齿轮6转动带动外壁固定安装有齿块A7转动杆，齿块A7转动与之相互啮合的齿块B9转动，齿块B9转动带动齿环8转动，齿环8转动带动左右两侧环形限位环12在与之相互配合的环形固定环10内转动固定环10内的环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE大口径实壁管材新型模头内冷降温系统，其特征在于，所述降温系统包括模头(1)，所述模头(1)右端前侧外壁固定安装有温度仪表(2)，所述模头(1)右端固定安装有Y型过滤器(3)，所述模头(1)右侧下端外壁固定安装有支板(4)，所述支板(4)右端外壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)左端贯穿支板(4)转动安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)外壁固定安装有齿块A(7)，所述齿轮(6)上侧模头(1)外壁固定安装有固定环(10)，所述固定环(10)内部固定安装有转槽(11)，所述转槽(11)内部转动安装有限位环(12)，所述限位环(12)中部贯穿转槽(11)固定安装有齿环(8)，所述齿环(8)外壁固定安装有齿块B(9)，所述齿环(8)左侧下端外壁固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)外壁固定安装有制冷机(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高佩朋，
申请(专利权)人：山东亚洪塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：