一种PE钢丝网管磨端面机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE钢丝网管磨端面机构，涉及钢丝网管装置技术领域，包括PE钢丝网管，所述PE钢丝网管的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底座，所述支撑腿的顶部固定安装有固定机构，所述底座的顶部设置有滑动机构，所述滑动机构的顶部设置有切割机构。本实用新型专利技术通过第一电机与齿轮之间的配合使齿条做直线运动，采用齿条与固定孔的配合完成了对PE钢丝网管的固定，解决了固定不牢问题，采用齿条和减震块之间的配合，避免了齿条与PE钢丝网管直接接触，保证了装置的减震性，采用滑动槽与滑动块相互配合使得整个滑动主体可以自由的在底座上做往复运动，采用限位块与滑动主体之间的配合，保证了滑动主体不会过度运动。度运动。度运动。

【技术实现步骤摘要】
一种PE钢丝网管磨端面机构


[0001]本技术涉及一种PE钢丝网管磨端面机构，涉及钢丝网管装置


技术介绍

[0002]PE钢丝网管是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体的复合管，可有效的抵抗内压力产生的轴向的冲击应力，PE钢丝网管在生产时需要进行端面进行打磨，使得端面更加光滑，才可以使用。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中对于PE钢丝网管固定不牢，在磨平过程中容易出现磨歪的情况，在一定程度上造成了资源的浪费；
[0005]2、现有技术中对于网管的磨削速度较慢，在磨完一边后还需要人力将另一头挪过来重新固定，有些费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种PE钢丝网管磨端面机构，其中一种目的是为了具备紧密固定能力，解决固定不牢问题；其中另一种目的是为了解决快速磨平问题，以达到快速磨平效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种PE钢丝网管磨端面机构，包括PE钢丝网管，所述PE钢丝网管的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底座，所述支撑腿的顶部固定安装有固定机构，所述底座的顶部设置有滑动机构，所述滑动机构的顶部设置有切割机构。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括有固定机构壳体，所述固定机构壳体的两侧开设有固定孔，所述固定孔的内壁活动连接有齿条，所述固定孔的一端固定安装有减震块，所述固定孔的顶部活动连接有第一电机，所述第一电机的中心固定连接有齿轮。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的支撑腿与底座相互配合，保证了PE钢丝网管的稳定性，采用第一电机与齿轮之间的配合使齿条做直线运动，采用齿条与固定孔的配合完成了对PE钢丝网管的固定，避免了因为固定不牢靠所产生的问题，采用齿条和减震块之间的配合，避免了齿条与PE钢丝网管直接接触，保证了装置的减震性。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割机构包括有第四电机，所述第四电机的一端活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内表面底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与电动伸缩杆的内表面顶部套接，所述第三电机的一端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内表面底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与滚动轴承的内表面顶部套接，所述第二电机的顶部固定安装有磨片。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的第四电机与电动伸缩杆之间的配合，使得切割机构更加全面的磨端面，采用第三电机、滚动轴承、第二电机、磨片之间的相互配合，使得整个
端面被轻松磨平。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动机构包括有滑动主体，所述滑动主体的底部两侧均开设有滑动槽，所述底座的内侧固定安装有滑动块，所述滑动块的一端与滑动槽的内表面活动连接，所述底座的外侧固定安装有限位块，所述滑动主体的一端正面固定安装有减震块二，所述滑动主体的底部固定安装有弹片，所述滑动主体的底部还固定安装有滚轮，所述滚轮的中部与弹片的内壁活动连接，所述滚轮的底部与底座的顶部活动连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的滑动槽与滑动块相互配合使得整个滑动主体可以自由的在底座上做往复运动，省去了磨完一侧后还要人力搬运的麻烦，采用限位块与滑动主体之间的配合，保证了滑动主体不会过度运动，造成不必要的麻烦，通过弹片、滑动主体、滚轮、底座之间的相互配合，达到了装置的减震目的，避免了因过大的摩擦力所造成的损害。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]本技术提供一种PE钢丝网管磨端面机构，采用支撑腿与底座相互配合，保证了PE钢丝网管的稳定性，采用第一电机与齿轮之间的配合使齿条做直线运动，采用齿条与固定孔的配合完成了对PE钢丝网管的固定，避免了因为固定不牢靠所产生的问题，采用齿条和减震块之间的配合，避免了齿条与PE钢丝网管直接接触，保证了装置的减震性，采用第四电机与电动伸缩杆之间的配合，使得切割机构更加全面的磨端面，采用第三电机、滚动轴承、第二电机、磨片之间的相互配合，使得整个端面被轻松磨平。
[0017]本技术提供一种PE钢丝网管磨端面机构，采用滑动槽与滑动块相互配合使得整个滑动主体可以自由的在底座上做往复运动，省去了磨完一侧后还要人力搬运的麻烦，采用限位块与滑动主体之间的配合，保证了滑动主体不会过度运动，造成不必要的麻烦，通过弹片、滑动主体、滚轮、底座之间的相互配合，达到了装置的减震目的，避免了因过大的摩擦力所造成的损害。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术结构固定机构的剖面示意图；
[0020]图3为本技术结构切割机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术结构滑动机构的立体示意图；
[0022]图5为本技术结构滑动机构的结构示意图。
[0023]图中：1、PE钢丝网管；2、底座；3、固定机构；4、切割机构；5、滑动机构；6、支撑腿；31、固定机构壳体；32、第一电机；33、齿轮；34、减震块；35、固定孔；36、齿条；41、磨片；42、第二电机；43、滚动轴承；44、第三电机；45、电动伸缩杆；46、第四电机；51、滑动主体；52、限位块；53、滑动块；54、滑动槽；55、减震块二；56、滚轮；57、弹片。
实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种PE钢丝网管磨端面机构，包括PE钢丝网管1，PE钢丝网管1的底部设置有支撑腿6，支撑腿6的底部固定安装有底座2，支撑腿6的顶部固定安装有固定机构3，底座2的顶部设置有滑动机构5，滑动机构5的顶部设置有切割机构4，固定机构3包括有固定机构壳体31，固定机构壳体31的两侧开设有固定孔35，固定孔35的内壁活动连接有齿条36，固定孔35的一端固定安装有减震块34，固定孔35的顶部活动连接有第一电机32，第一电机32的中心固定连接有齿轮33。
[0026]在本实施例中，将PE钢丝网管1放在固定机构3上，启动第一电机32，第一电机32带动齿轮33运动，齿轮33有带动齿条36做直线运动，直到接触PE钢丝网管1，从而达到固定PE钢丝网管1的目的。
实施例
[0027]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，切割机构4包括有第四电机46，第四电机46的一端活动连接有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45内表面底部固定连接有第三电机44，第三电机44的输出轴与电动伸缩杆45的内表面顶部套接，第三电机44的一端固定连接有滚动轴承43，滚动轴承43的内表面底部固定连接有第二电机42，第二电机42的输出轴与滚动轴承43的内表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE钢丝网管磨端面机构，包括PE钢丝网管（1），所述PE钢丝网管（1）的底部设置有支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底部固定安装有底座（2），其特征在于：所述支撑腿（6）的顶部固定安装有固定机构（3），所述底座（2）的顶部设置有滑动机构（5），所述滑动机构（5）的顶部设置有切割机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种PE钢丝网管磨端面机构，其特征在于：所述固定机构（3）包括有固定机构壳体（31），所述固定机构壳体（31）的两侧开设有固定孔（35），所述固定孔（35）的内壁活动连接有齿条（36），所述固定孔（35）的一端固定安装有减震块（34），所述固定孔（35）的顶部活动连接有第一电机（32），所述第一电机（32）的中心固定连接有齿轮（33）。3.根据权利要求1所述的一种PE钢丝网管磨端面机构，其特征在于：所述切割机构（4）包括有第四电机（46），所述第四电机（46）的一端活动连接有电动伸缩杆（45），所述电动伸缩杆（45）内表面底部固定连接有第三电机（44），所述第三电机（44）的输出轴与电动伸缩杆（45）的内表面顶部套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖云刚，高佩朋，
申请(专利权)人：山东亚洪塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：