本实用新型专利技术公开了一种用于PVC管材扩口装置，涉及管材扩口技术领域，包括电机外壳，所述电机外壳的顶部活动设置有PVC加热装置，所述电机外壳的顶部固定安装有风冷散热装置且位于PVC加热装置的前侧，所述电机外壳的顶部前侧固定安装有PVC管材固定装置且位于PVC管材固定装置的前侧。本实用新型专利技术通过制冷片将加热管材部分散发的热量吸收，通过吸风扇叶向上将制冷片散发的冷气吹至风冷散热装置内腔，吹风扇叶将风冷散热装置内腔的风以及通过进风口吸入的空气吹向加热管材部位，进行散热，解决了软化后的管材由于温度过高，需要等到表面温度冷却才能取出，非常浪费时间，影响工作效率的问题，达到了快速对管材进行散热，提高生产效率的效果。效率的效果。效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC管材扩口装置
[0001]本技术涉及管材扩口
，具体涉及一种用于PVC管材扩口装置。
技术介绍
[0002]PVC管材是将普通挤出的PVC坯管，在其弹性态温度区间进行轴向和环向的双轴拉伸扩张取向，使PVC长分子链从无序排列变为有序排列而得到的新型PVC管材，能很好地解决PVC管材存在的韧性差、环向强度低等缺陷，其在国内外的给水管道、矿山管道、非开挖铺设和修复管道、燃气管网等市场得到了广泛应用。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的PVC管材扩口装置是将加热管插入PVC管道内，通过高温使PVC管材软化，从而进行扩张，然而软化后的管材由于温度过高，需要等到表面温度冷却才能取出，导致非常浪费时间，影响工作效率，且传统的PVC管材扩张装置在工作时，管道位置容易发生偏移，就会导致加热管无法准确插入PVC管材内部，使管材扩张失败，造成管材报废，增加了制造成本。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于PVC管材扩口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于PVC管材扩口装置，包括电机外壳，所述电机外壳的顶部活动设置有PVC加热装置，所述电机外壳的顶部固定安装有风冷散热装置且位于PVC加热装置的前侧，所述电机外壳的顶部前侧固定安装有PVC管材固定装置且位于PVC管材固定装置的前侧。
[0007]所述PVC加热装置包括有加热头，所述电机外壳的内腔设置有风冷电机且位于风冷散热装置的下方，所述电机外壳的内腔固定设置有固定装置电机且位于PVC管材固定装置的下方，所述风冷散热装置的中端外壁两侧固定安装有耐热钢丝网，所述风冷散热装置的中端外壁顶部固定安装有制冷片，所述风冷散热装置的内腔右侧活动连接有转杆，所述PVC管材固定装置的内腔下方活动连接有正反螺纹杆。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述风冷电机的输出轴上固定安装有电机转杆，所述电机转杆的外壁固定安装有转杆梯形齿轮，所述风冷散热装置的两侧内壁中端活动安装有吹风扇叶杆，所述吹风扇叶杆的外壁固定安装有扇叶杆梯形齿轮，所述吹风扇叶杆的顶部固定安装有。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆梯形齿轮的外壁与扇叶杆梯形齿轮的外壁啮合，所述电机转杆的底部外壁固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁啮合有传动齿轮带，所述传动齿轮带的右侧内壁与转杆底部齿轮啮合，所述转杆的顶部固定安装有转杆齿轮。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆齿轮的外壁啮合有吸风口齿轮带，所述风冷散热装置的顶部活动安装有吸风扇叶杆，所述吸风扇叶杆的中端外壁固定安装有吸风口齿轮，所述吸风口齿轮的外壁与吸风口齿轮带的内壁啮合，所述吸风扇叶杆的
底部外壁固定安装有吸风扇叶。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定装置电机的输出轴上固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的外壁啮合有电机齿轮带，所述电机齿轮带的顶部与正反螺纹杆的中端齿轮啮合，所述正反螺纹杆的两侧螺纹外壁活动安装有移动杆，所述移动杆顶部固定安装的有定位杆，所述定位杆的内侧固定安装有固定板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内壁固定安装有固定板弹簧，所述固定板弹簧的顶部固定安装有软胶底板，所述软胶底板的顶部固定安装有软胶垫。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]本技术提供一种用于PVC管材扩口装置，采用风冷电机、吹风扇叶、进风口、吸风扇叶、制冷片的配合，通过风冷电机同时带动吹风扇叶和吸风扇叶转动，通过制冷片将加热管材部分散发的热量吸收，通过吸风扇叶向上将冷气吸收吹至风冷散热装置内腔，吹风扇叶将风冷散热装置内腔的风以及通过进风口吸入的空气吹向加热管材部位，进行散热，解决了软化后的管材由于温度过高，需要等到表面温度冷却才能取出，导致非常浪费时间，影响工作效率的问题，达到了快速对管材进行散热，提高生产效率的效果。
[0015]本技术提供一种用于PVC管材扩口装置，采用正反螺纹杆、移动杆、固定板、固定板弹簧、软胶垫的配合，通过正反螺纹杆的旋转，使两侧移动杆向内移动，固定板通过移动杆的移动对PVC管材进行挤压固定，通过固定板内腔的固定板弹簧使固定板更加贴合管材，通过软胶垫有效减少挤压固定对管材的磨损，解决了PVC管材扩张装置在工作时，管道位置容易发生偏移，就会导致加热管无法准确插入PVC管材内部，使管材扩张失败，造成管材报废，增加了制造成本的问题，达到了加工时对管材实施固定，使加工位置准确无误，从而减少损失，降低成本的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的整体示意图；
[0017]图2为本技术结构的风冷散热装置剖面示意图；
[0018]图3为本技术结构的PVC管材固定装置剖面示意图；
[0019]图4为本技术结构的固定板剖面示意图。
[0020]图中：1、PVC加热装置；11、加热头；2、风冷散热装置；21、传动齿轮带；22、传动齿轮；23、转杆；231、转杆齿轮；232、吸风口齿轮带；233、吸风口齿轮；234、吸风扇叶；235、吸风扇叶杆；24、吹风扇叶；241、吹风扇叶杆；242、扇叶杆梯形齿轮；25、耐热钢丝网；26、制冷片；27、进风口；3、PVC管材固定装置；31、正反螺纹杆；32、移动杆；33、定位杆；34、固定板；341、固定板弹簧；342、软胶底板；343、软胶垫；4、电机外壳；41、风冷电机；411、电机转杆；412、转杆梯形齿轮；42、固定装置电机；421、电机齿轮；422、电机齿轮带。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于PVC管材扩口装置，包括电机外壳4，电
机外壳4的顶部活动设置有PVC加热装置1，电机外壳4的顶部固定安装有风冷散热装置2且位于PVC加热装置1的前侧，电机外壳4的顶部前侧固定安装有PVC管材固定装置3且位于PVC管材固定装置3的前侧，PVC加热装置1包括有加热头11，电机外壳4的内腔设置有风冷电机41且位于风冷散热装置2的下方，电机外壳4的内腔固定设置有固定装置电机42且位于PVC管材固定装置3的下方，风冷散热装置2的中端外壁两侧固定安装有耐热钢丝网25，风冷散热装置2的中端外壁顶部固定安装有制冷片26，风冷散热装置2的内腔右侧活动连接有转杆23，PVC管材固定装置3的内腔下方活动连接有正反螺纹杆31。
[0023]在本实施例中，PVC加热装置1、风冷散热装置2、PVC管材固定装置3位于一条直线上，PVC管材可以直接穿过，耐热钢丝网25可以有效防止管材加热产生当高温，使钢丝网寿命增加，制冷片26可将加热产生的热量转换为冷空气。
实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PVC管材扩口装置，包括电机外壳（4），其特征在于：所述电机外壳（4）的顶部活动设置有PVC加热装置（1），所述电机外壳（4）的顶部固定安装有风冷散热装置（2）且位于PVC加热装置（1）的前侧，所述电机外壳（4）的顶部前侧固定安装有PVC管材固定装置（3）且位于PVC管材固定装置（3）的前侧；所述PVC加热装置（1）包括有加热头（11），所述电机外壳（4）的内腔设置有风冷电机（41）且位于风冷散热装置（2）的下方，所述电机外壳（4）的内腔固定设置有固定装置电机（42）且位于PVC管材固定装置（3）的下方，所述风冷散热装置（2）的中端外壁两侧固定安装有耐热钢丝网（25），所述风冷散热装置（2）的中端外壁顶部固定安装有制冷片（26），所述风冷散热装置（2）的内腔右侧活动连接有转杆（23），所述PVC管材固定装置（3）的内腔下方活动连接有正反螺纹杆（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材扩口装置，其特征在于：所述风冷电机（41）的输出轴上固定安装有电机转杆（411），所述电机转杆（411）的外壁固定安装有转杆梯形齿轮（412），所述风冷散热装置（2）的两侧内壁中端活动安装有吹风扇叶杆（241），所述吹风扇叶杆（241）的外壁固定安装有扇叶杆梯形齿轮（242），所述吹风扇叶杆（241）的顶部固定安装有吹风扇叶（24）。3.根据权利要求2所述的一种用于PVC管材扩口装置，其特征在于：所述转杆梯形齿轮（412）的外壁与扇叶杆梯形齿轮（242）...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖云刚，高佩朋，
申请(专利权)人：山东亚洪塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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