【技术实现步骤摘要】
一种用于挤塑模的机头口模装置
[0001]本技术涉及口模装置领域,具体而言,涉及一种用于挤塑模的机头口模装置。
技术介绍
[0002]口模是毛坯件经正火处理一种塑料管成型用模具,口模主要配合芯棒进行使用,将加热软化后的热塑性材料注入到口模与芯棒之间,可使材料成型。
[0003]现有的口模装置功能单一,只能够使材料成型,不具有冷却结构,不变在材料的成型过程中对材料进行冷却,不利于成型材料的冷却降温,不便退火,不利于使用。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于挤塑模的机头口模装置,旨在改善传统口模装置不具有冷却结构,不变对成型材料进行冷却降温的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种用于挤塑模的机头口模装置,包括口模主体、芯棒和冷却机构。
[0007]所述芯棒设置于所述口模主体内部,所述芯棒表面开设有冷却介质进口和冷却介质出口,所述芯棒底端螺接有堵头,且所述堵头顶端设置有冷却介质通道,所述冷却介质进口和所述冷却介质出口均与所述冷却 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于挤塑模的机头口模装置,其特征在于,包括口模主体(100);芯棒(200),所述芯棒(200)设置于所述口模主体(100)内部,所述芯棒(200)表面开设有冷却介质进口(210)和冷却介质出口(220),所述芯棒(200)底端螺接有堵头(230),且所述堵头(230)顶端设置有冷却介质通道(240),所述冷却介质进口(210)和所述冷却介质出口(220)均与所述冷却介质通道(240)连通;冷却机构(300),所述冷却机构(300)包括冷却套筒(310)和连接件(320),所述冷却套筒(310)套接在所述口模主体(100)表面,且所述冷却套筒(310)与所述口模主体(100)之间形成冷却腔(330),所述冷却套筒(310)顶端通过所述连接件(320)与所述口模主体(100)固定。2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置,其特征在于,所述芯棒(200)与所述口模主体(100)间隙配合,且所述芯棒(200)与所述口模主体(100)之间形成成型胚腔(110)。3.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置,其特征在于,所述芯棒(200)底端开设有螺孔(250),所述堵头(230)螺接在所述螺孔(250)孔内。4.根据权利要求3所述的一种用于挤塑模的机头口模装置,其特征在于,所述螺孔(250)为沉孔,且所述堵头(230)没入所述螺孔(250)内。5.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪小峰,严廷斌,
申请(专利权)人:张家港塑金机电制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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