一种高强度低碱量豆粉胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度低碱量豆粉胶粘剂及其制备方法，豆粉胶粘剂由胶粘剂加工装置加工制取，胶粘剂加工装置包括机体，机体上设有对制取豆粉胶粘剂的各个原料进行分散和交联的原料分散箱和对分散、交联后的混合物进行离心雾化的雾化箱，机体中还设有驱动搅拌组件、行星转动散料装置和离心转盘的驱动传动装置，驱动传动装置和离心转盘间设有雾化离合组件，利用行星转动散料装置和搅拌装置协同工作，两者相互促进，使豆粉胶粘剂各原料均匀、高效的完成分散和交联工序；混合物料液直径进入雾化箱中，进行高速离心转动雾化，并且辅助高温气流，保证雾化效果，该装置整体性强、操作简单、易于开展连续的、大批量的豆粉胶粘剂的制备工作。备工作。备工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度低碱量豆粉胶粘剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及人造胶粘剂领域，具体是一种高强度低碱量豆粉胶粘剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]胶粘剂是一种辅助粘合、粘接等工序进行的有机的或无机的物质，使用粘粘剂可以将质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起，广泛的适用于不同厚度、不同材质、超薄规格和复杂构件等的连接。
[0003]豆粉胶粘剂是胶粘剂中的一种，在建筑、包装、装饰装修、家具制造等领域有着极为广泛的应用，现有的豆粉类粘合剂以蛋白类物资、碱性化合物、乳化剂和胶黏增强剂为原料，经过分散、交联和干燥后得到成品豆粉胶粘剂产物。但在实际操作中，各个工序的进行连接程度较差，常需要进行设备、产线的更换和转移，在这些过程中导致了豆粉胶粘剂产品质量的削减，基于此，需要提出一种便于开展加工、保证强度的豆粉胶粘剂及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高强度低碱量豆粉胶粘剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高强度低碱量豆粉胶粘剂，所述豆粉胶粘剂由胶粘剂加工装置加工制取，所述胶粘剂加工装置包括机体，所述机体上设有对制取豆粉胶粘剂的各个原料进行分散和交联的原料分散箱和对分散、交联后的混合物进行离心雾化的雾化箱，所述原料分散箱中设有开口向上的工作腔室，原料分散箱的工作腔室内设有搅拌组件，所述原料分散箱的工作腔室开口处还设有行星转动散料装置，所述原料分散箱位于雾化箱的上端，雾化箱中设有离心转盘和若干蒸汽喷头，机体中还设有驱动搅拌组件、行星转动散料装置和离心转盘的驱动传动装置，所述驱动传动装置和离心转盘间设有雾化离合组件。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌装置包括一号转轴，分散盘和主搅拌轴，所述原料分散箱上设有转动设置的一号转轴，一号转轴的上端连接机体中的驱动传动装置，所述一号转轴上设有若干水平设置的主搅拌轴，一号转轴的下端固定连接分散盘。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述分散盘包括结构轴、底环、壁板和副搅拌轴，所述原料分散箱的工作腔室底部设有底环，底环与一号转轴底部间设有若干结构轴，通过结构轴完成对底环的固定连接，所述底环上设有竖直设置的贴靠在原料分散箱工作腔室侧壁上的壁板，壁板上均固定连接若干朝向一号转轴的副搅拌轴。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述行星转动散料装置包括行星分散盒和行星齿圈，所述行星分散盒设置在原料分散箱的工作腔室开口处且转动安装在一号转轴上，所述行星分散盒的盒体内中心处设有中心齿轮，中心齿轮安装在一号转轴上，所述行星分散盒上转动设置有若干对称于中心齿轮设置的用于盛装豆粉胶粘剂原料的料盒，所述料盒的外
侧均套接有副齿轮圈，副齿轮圈均位于盒体中，两相邻的副齿轮圈相互啮合，与中心齿轮相邻的副齿轮圈与中心齿轮相互啮合，所述盒体内两端头的副齿轮圈与行星齿圈相互啮合，所述行星齿圈固定安装在原料分散箱的工作腔室开口处。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述料盒的外侧设有环状的支撑环，盒体上设有与支撑环相匹配的限位挡圈。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述料盒的底部和侧壁上设有若干下料孔，所述料盒还设有用于堵塞下料孔的套筒。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述原料分散箱的下端设有连通雾化箱的卸料孔，卸料孔处设有下料器，下料器上设有朝向卸料孔的电控门。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述离心转盘设置在下料器的下端，离心转盘的下端设有雾化离合组件，所述雾化离合组件包括雾化轮、离合罩、雾化压板和雾化摩擦盘，所述离心转盘安装在雾化轴上，雾化轴的下端间隔的设置有连接电机输出端的驱动轴，所述雾化轴上固定设有雾化轮，驱动轴朝向雾化轴的端头安装有雾化摩擦盘，所述驱动轴上还设有套接的雾化压板，雾化压板的下端设有驱动雾化摩擦盘向雾化压板运动的驱动组件，所述雾化压板、雾化摩擦盘均安装在离合罩中，离合罩固定安装在雾化轮上
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述雾化压板下端的驱动装置包括驱动套板、滑动座、离合滑块和电控气缸，所述驱动套板套接在驱动轴上，驱动套板的两端通过结构杆件连接离合滑块，离合滑块均滑动安装在竖直设置的滑动座中，所述电控气缸安装在驱动轴的一侧且其伸缩短固定连接结构杆件，所述雾化压板背离雾化摩擦盘的端面上还设有若干复位弹簧柱，所述复位弹簧柱竖直固定安装在雾化压板和离合罩之间。
[0015]本专利技术的另一个目的在于，提出一种高强度低碱量豆粉胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
[0016]1、按比例量取蛋白类化合物、碱性化合物、乳化剂和交联增强剂，分别设于独立的料盒中，在原料分散箱中注入定量的分散介质；
[0017]2、将盛装放置蛋白类化合物、碱性化合物和乳化剂的料盒下端打开，并且启动电机，使蛋白类化合物、碱性化合物和乳化剂转动的注入原料分散箱中并进行搅拌；
[0018]3、在三组料盒中的蛋白类化合物、碱性化合物和乳化剂均投料结束后，继续保持搅拌；
[0019]4、打开盛装放置交联增强剂的料盒，转动的加入混合物中并进行搅拌；
[0020]5、启动雾化离合组件中的电控气缸，使离心转盘处于转动接合状态，打开下料器中的电控门，同时启动雾化箱中的多个蒸汽喷头，混合物料液从下料器中输送至离心转盘上，进行高速离心转动雾化，并且辅助高温气流，保证雾化效果，得到成品的豆粉胶粘剂。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]利用该装置完成豆粉胶粘剂的加工制取，在使用时，在分散和交联环节，电机经多组齿轮和传动带传递后同步带动的行星转动散料装置和搅拌装置协同工作，将原料充分的散入原料分散箱中，有效的提升了物料在投放环节的分散质量，同时保证原料分散箱内的搅拌分散质量，两者相互促进，使豆粉胶粘剂各原料均匀、高效的完成分散和交联工序；混合物料液直径进入雾化箱中，在雾化箱中通过调节雾化离合组件于电机输出端的接合状态，进行高速离心转动雾化，并且辅助高温气流，保证雾化效果，得到高质量的成品豆粉胶
粘剂；由此避免由于中间环节导致的对豆粉胶粘剂产品质量的影响，该装置整体性强、操作简单、易于开展连续的、大批量的豆粉胶粘剂的制备工作。
附图说明
[0023]图1为一种高强度低碱量豆粉胶粘剂的结构示意图。
[0024]图2为一种高强度低碱量豆粉胶粘剂中行星分散盒的结构示意图。
[0025]图3为一种高强度低碱量豆粉胶粘剂中料盒的结构示意图。
[0026]图4为一种高强度低碱量豆粉胶粘剂中主搅拌轴和副搅拌轴的结构示意图。
[0027]图5为一种高强度低碱量豆粉胶粘剂中分散盘的结构示意图。
[0028]图6为一种高强度低碱量豆粉胶粘剂中雾化离合组件的结构示意图。
[0029]图7为一种高强度低碱量豆粉胶粘剂中磁性圈体的结构示意图。
[0030]其中：1、机体；2、雾化箱；3、原料分散箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度低碱量豆粉胶粘剂，其特征在于，所述豆粉胶粘剂由胶粘剂加工装置加工制取，所述胶粘剂加工装置包括机体(1)，所述机体(1)上设有对制取豆粉胶粘剂的各个原料进行分散和交联的原料分散箱(3)和对分散、交联后的混合物进行离心雾化的雾化箱(2)，所述原料分散箱(3)中设有开口向上的工作腔室，原料分散箱(3)的工作腔室内设有搅拌组件，所述原料分散箱(3)的工作腔室开口处还设有行星转动散料装置，所述原料分散箱(3)位于雾化箱(2)的上端，雾化箱(2)中设有离心转盘(22)和若干蒸汽喷头(17)，机体(1)中还设有驱动搅拌组件、行星转动散料装置和离心转盘(22)的驱动传动装置，所述驱动传动装置和离心转盘(22)间设有雾化离合组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种高强度低碱量豆粉胶粘剂，其特征在于，所述搅拌装置包括一号转轴(5)，分散盘(7)和主搅拌轴(20)，所述原料分散箱(3)上设有转动设置的一号转轴(5)，一号转轴(5)的上端连接机体(1)中的驱动传动装置，所述一号转轴(5)上设有若干水平设置的主搅拌轴(20)，一号转轴(5)的下端固定连接分散盘(7)。3.根据权利要求2所述的一种高强度低碱量豆粉胶粘剂，其特征在于，所述分散盘(7)包括结构轴(701)、底环(702)、壁板和副搅拌轴(703)，所述原料分散箱(3)的工作腔室底部设有底环(702)，底环(702)与一号转轴(5)底部间设有若干结构轴(701)，通过结构轴(701)完成对底环(702)的固定连接，所述底环(702)上设有竖直设置的贴靠在原料分散箱(3)工作腔室侧壁上的壁板，壁板上均固定连接若干朝向一号转轴(5)的副搅拌轴(703)。4.根据权利要求1所述的一种高强度低碱量豆粉胶粘剂，其特征在于，所述行星转动散料装置包括行星分散盒(4)和行星齿圈(24)，所述行星分散盒(4)设置在原料分散箱(3)的工作腔室开口处且转动安装在一号转轴(5)上，所述行星分散盒(4)的盒体(401)内中心处设有中心齿轮(402)，中心齿轮(402)安装在一号转轴(5)上，所述行星分散盒(4)上转动设置有若干对称于中心齿轮(402)设置的用于盛装豆粉胶粘剂原料的料盒(404)，所述料盒(404)的外侧均套接有副齿轮圈(403)，副齿轮圈(403)均位于盒体(401)中，两相邻的副齿轮圈(403)相互啮合，与中心齿轮(402)相邻的副齿轮圈(403)与中心齿轮(402)相互啮合，所述盒体(401)内两端头的副齿轮圈(403)与行星齿圈(24)相互啮合，所述行星齿圈(24)固定安装在原料分散箱(3)的工作腔室开口处。5.根据权利要求4所述的一种高强度低碱量豆粉胶粘剂，其特征在于，所述料盒(404)的外侧设有环状的支撑环(405)，盒体(401)上设有与支撑环(405)相匹配的限位挡圈(406)。6.根据权利要求4所述的一种高强度低碱量豆粉胶粘剂，其特征在于，所述料盒(404)的底部和侧壁上设有若干下料孔(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱弦，万里，曾中良，杜敏，万军，郭伟，
申请(专利权)人：湖南安翔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：