一种具有降噪功能的不定型耐火材料强制预混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，且公开了一种具有降噪功能的不定型耐火材料强制预混合机，包括中空混合桶，所述中空混合桶的内侧滑动连接有第一斜齿环，所述中空混合桶的内侧转动连接有斜齿轮，所述斜齿轮与第一斜齿环啮合。本实用新型专利技术通过消音棉减少装置运行时产生的噪音，通过进料管将原料输送至中空混合桶内，然后通过电机带动传动杆旋转，通过传动杆带动十字搅拌杆、第二搅拌杆与刮板旋转，通过刮板旋转促使第一斜齿环带动斜齿轮转动，通过斜齿轮促使第二斜齿环带动下底板转动，通过下底板带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆同时对原料进行反向搅拌，装置的搅拌幅度更大，原料的混合速度更快。原料的混合速度更快。原料的混合速度更快。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的不定型耐火材料强制预混合机


[0001]本技术涉及混合机
，尤其涉及一种具有降噪功能的不定型耐火材料强制预混合机。

技术介绍

[0002]不定型耐火材料由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]现有的部分混合机通过电机带动单个搅拌杆对原料进行混合，单个搅拌杆的搅拌幅度较低，原料混合速度较慢，现有的部分混合机在对原料进行混合时，原料容易附着在中空混合桶的内壁上，单个搅拌杆对原料进行搅拌时难以将中空混合桶内壁上的原料刮取下来，后期对中空混合桶进行清理时较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分混合机通过电机带动单个搅拌杆对原料进行混合，单个搅拌杆的搅拌幅度较低，原料混合速度较慢，现有的部分混合机在对原料进行混合时，原料容易附着在中空混合桶的内壁上，单个搅拌杆对原料进行搅拌时难以将中空混合桶内壁上的原料刮取下来，原料凝结后质地较硬，后期对中空混合桶进行清理时较为麻烦，而提出的一种具有降噪功能的不定型耐火材料强制预混合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有降噪功能的不定型耐火材料强制预混合机，包括中空混合桶，所述中空混合桶的内侧滑动连接有第一斜齿环，所述中空混合桶的内侧转动连接有斜齿轮，所述斜齿轮与第一斜齿环啮合，所述中空混合桶的内侧滑动连接有第二斜齿环，所述第二斜齿环与斜齿轮啮合，所述第二斜齿环的侧面延伸至中空混合桶的内壁并固定连接有下底板，所述下底板的底面与中空混合桶内壁的底面搭接，所述下底板的顶面固定连接有四个第一搅拌杆，所述中空混合桶的内侧开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽的内侧与第一斜齿环的侧面滑动连接，所述第二滑槽的内侧与第二斜齿环的侧面滑动连接。
[0007]所述中空混合桶的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端穿过中空混合桶的顶面并固定连接有传动杆，所述传动杆的底面与下底板的顶面搭接，所述传动杆的侧面固定套接有十字搅拌杆，所述十字搅拌杆远离传动杆的一端固定连接有刮板，所述刮板远离十字搅拌杆的一端与第一斜齿环的侧面固定连接，所述刮板的侧面与中空混合桶的内壁搭接，所述十字搅拌杆的侧面固定连接有第二搅拌杆，所述中空混合桶的内侧填充有消音棉。
[0008]优选的，所述中空混合桶的侧面固定插接有进料管与出料管，且进料管与出料管
分别在中空混合桶侧面的上端与下端，通过进料管与出料管方便对原料进行添加和排出。
[0009]优选的，所述斜齿轮的数量为四个，四个所述斜齿轮等距离呈环状分布在中空混合桶的内侧，通过四个斜齿轮与第一斜齿环配合保证第二斜齿环旋转的稳定性。
[0010]优选的，所述第一斜齿环在第二斜齿环的上方，且第一斜齿环与第二斜齿环相对的一侧开设有齿牙，通过第一斜齿环、第二斜齿环与斜齿轮配合促使第一搅拌杆与第二搅拌杆反向旋转，增加装置的搅拌幅度。
[0011]优选的，所述十字搅拌杆的数量为四个，四个所述十字搅拌杆等距离呈环状分布在传动杆的侧面，通过十字搅拌杆、第一搅拌杆与第二搅拌杆配合增加原料的搅拌速度。
[0012]优选的，所述十字搅拌杆的棱均做圆角处理，通过圆角处理防止原料卡在十字搅拌杆的凹槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过消音棉减少装置运行时产生的噪音，通过进料管将原料输送至中空混合桶内，然后通过电机带动传动杆旋转，通过传动杆带动十字搅拌杆、第二搅拌杆与刮板旋转，通过刮板旋转促使第一斜齿环带动斜齿轮转动，通过斜齿轮促使第二斜齿环带动下底板转动，通过下底板带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆同时对原料进行反向搅拌，装置的搅拌幅度更大，原料的混合速度更快。
[0015]（2）本技术通过电机带动传动杆转动，通过传动杆旋转带动十字搅拌杆、第二搅拌杆与刮板旋转，通过十字搅拌杆与第二搅拌杆对原料进行搅拌，同时通过刮板将附着在中空混合桶内壁上的原料刮取下来，防止原料凝固在中空混合桶内壁上，方便操作员对中空混合桶进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构剖面图；
[0019]图4为本技术的局部立体展开结构剖面图。
[0020]图中：1、中空混合桶；2、第一斜齿环；3、斜齿轮；4、第二斜齿环；5、下底板；6、第一搅拌杆；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、电机；10、传动杆；11、十字搅拌杆；12、刮板；13、第二搅拌杆；14、消音棉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种具有降噪功能的不定型耐火材料强制预混合机，包括中空混合桶
1，中空混合桶1的侧面固定插接有进料管与出料管，通过消音棉14减少装置运行时产生的噪音，通过进料管将原料输送至中空混合桶1内，然后通过电机9带动传动杆10旋转，通过传动杆10带动十字搅拌杆11、第二搅拌杆13与刮板12旋转，通过刮板12旋转促使第一斜齿环2带动斜齿轮3转动，通过斜齿轮3促使第二斜齿环4带动下底板5转动，通过下底板5带动第二搅拌杆13转动，通过第一搅拌杆6与第二搅拌杆13同时对原料进行反向搅拌，装置的搅拌幅度更大，原料的混合速度更快，且进料管与出料管分别在中空混合桶1侧面的上端与下端，中空混合桶1的内侧滑动连接有第一斜齿环2，第一斜齿环2在第二斜齿环4的上方，且第一斜齿环2与第二斜齿环4相对的一侧开设有齿牙，中空混合桶1的内侧转动连接有斜齿轮3，斜齿轮3的数量为四个，四个斜齿轮3等距离呈环状分布在中空混合桶1的内侧，斜齿轮3与第一斜齿环2啮合，中空混合桶1的内侧滑动连接有第二斜齿环4，第二斜齿环4与斜齿轮3啮合，第二斜齿环4的侧面延伸至中空混合桶1的内壁并固定连接有下底板5，下底板5的底面与中空混合桶1内壁的底面搭接，下底板5的顶面固定连接有四个第一搅拌杆6，中空混合桶1的内侧开设有第一滑槽7与第二滑槽8，第一滑槽7的内侧与第一斜齿环2的侧面滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的不定型耐火材料强制预混合机，包括中空混合桶（1），其特征在于：所述中空混合桶（1）的内侧滑动连接有第一斜齿环（2），所述中空混合桶（1）的内侧转动连接有斜齿轮（3），所述斜齿轮（3）与第一斜齿环（2）啮合，所述中空混合桶（1）的内侧滑动连接有第二斜齿环（4），所述第二斜齿环（4）与斜齿轮（3）啮合，所述第二斜齿环（4）的侧面延伸至中空混合桶（1）的内壁并固定连接有下底板（5），所述下底板（5）的底面与中空混合桶（1）内壁的底面搭接，所述下底板（5）的顶面固定连接有四个第一搅拌杆（6），所述中空混合桶（1）的内侧开设有第一滑槽（7）与第二滑槽（8），所述第一滑槽（7）的内侧与第一斜齿环（2）的侧面滑动连接，所述第二滑槽（8）的内侧与第二斜齿环（4）的侧面滑动连接；所述中空混合桶（1）的顶面固定连接有电机（9），所述电机（9）转动轴的一端穿过中空混合桶（1）的顶面并固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的底面与下底板（5）的顶面搭接，所述传动杆（10）的侧面固定套接有十字搅拌杆（11），所述十字搅拌杆（11）远离传动杆（10）的一端固定连接有刮板（12），所述刮板（12）远离十字搅拌杆（11）的一端与第一斜齿环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王济富，孟建东，酒祥雲，王丽，瞿为民，郝祥民，李占武，李占文，成海波，
申请(专利权)人：河南中天耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：