一种耐火材料生产用压制成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产用压制成型模具,包括主体，所述主体的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有压缩室，所述压缩室的内侧安装有下模具，所述压缩室的底部安装有下压杆，所述下压杆的底部安装有下压室，本实用新型专利技术通过安装有连接柱，工作人员能够通过旋转旋钮，使旋钮旋转并带动齿轮旋转，使齿轮能够在啮合作用下通过齿口带动齿盘做圆周运动，使齿盘在啮合作用下能够通过齿口带动螺纹齿钮旋转，使螺纹齿钮能够通过螺纹在螺纹孔内旋转并向穿过螺纹孔在固定螺纹口内通过螺纹旋转并向外移动，使连接环能够脱离上压杆，使连接柱能够带动上模具脱离上压杆，达到拆下和更换模具的作用。拆下和更换模具的作用。拆下和更换模具的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用压制成型模具


[0001]本技术涉及压制成型模具
，具体为一种耐火材料生产用压制成型模具。

技术介绍

[0002]压制成型模具是在工厂加工等工作场所中必不可少的装置之一，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的一种工具，压制成型是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，压制成型的坯体水分含量低，坯体致密，干燥收缩小，产品的形状尺寸准确，质量高，便于机械化的大规模生产，广泛用于耐火材料等产品的生产，有鉴于此，传统的装置不够完善,缺少可以具有拆下和更换模具作用的装置，而一种耐火材料生产用压制成型模具能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有技术中压制成型模具存在的缺陷是：
[0004]专利文件：CN212525863U一种一次性压制成型模具，“包括下模套、下模芯、定模套、安装组件、筒针、顶针、压模组件、上模套以圆台，其中，通过筒针、顶针、定模套以及压模组件的挤压作用，便可将物料一次性压制成型；其次，上模套套固在压模组件上，使得当压模组件下降时，上模套也会随之下降，当上模套的凸环套恰好套在圆台的侧面上，下模套的下端面抵住下模芯的上端面时，压模组件将物料压制到位，便可实现该压模组件对物料的定位压制，此处，体现了该压制成型模具对物料的稳定压制”。
[0005]然而，上述公开文献的压制成型模具主要考虑如何将物料一次性压制成型的问题，没有可以具有拆下和更换模具作用的装置，比较麻烦。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种耐火材料生产用压制成型模具，进而能够使工作人员方便拆下模具进行更换模具，为工作人员提供便捷。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种耐火材料生产用压制成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料生产用压制成型模具，包括主体，所述主体的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有压缩室，所述压缩室的内侧安装有下模具，所述压缩室的底部安装有下压杆，所述下压杆的底部安装有下压室；
[0009]所述连接柱的底部连接有上模具，所述连接柱的顶部连接有连接环，所述连接环的内侧和外侧贯穿开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧连接有螺纹齿钮，所述螺纹齿钮的顶部和底部连接有一组齿盘，且齿盘位于连接环的外侧，所述齿盘的外侧连接有齿环，且齿环位于螺纹齿钮的外侧，所述齿环的外壁贯穿连接有轴承，轴承的内侧连接有旋钮。
[0010]优选的，所述主体的底部连接有多个上伸缩杆，上伸缩杆的底部连接有上压板，上压板的底部连接有上压杆，且上压杆的外侧与连接环的内侧相连接，上压杆的外壁开设有
固定螺纹口，且固定螺纹口的内壁与螺纹齿钮的外壁通过螺纹相连接，主体的两侧连接有固定连接杆，且固定连接杆与压缩室的两侧相连接，且固定连接杆与下压室的两侧相连接。
[0011]优选的，所述旋钮的背面连接有齿轮，且齿轮位于一组齿盘之间，同时齿轮位于连接环的正面，齿轮的外侧啮合连接有一组齿口，且齿口位于一组齿盘之间，同时齿口与齿盘相连接。
[0012]优选的，所述压缩室的顶部开设有倾斜口，倾斜口的底部贯穿开设有压缩口，且压缩口的内侧与上模具的外侧相接触，同时压缩口的内侧与下模具的外侧相接触，压缩口的底部贯穿开设有下贯穿口，且下贯穿口的内壁与下压杆的外壁相接触，压缩口的底壁开设有多个固定槽，压缩室的正面连接有控制器。
[0013]优选的，所述下模具的底部连接有多个固定部件，且固定部件的外侧与固定槽的内侧相接触，下模具的底部开设有嵌合槽，且嵌合槽的内壁与下压杆的外壁相接触。
[0014]优选的，所述下压杆的底部连接有下压板，下压板的底部连接有多个下伸缩杆，且下伸缩杆的底部与下压室的顶部相连接。
[0015]优选的，所述下压室的底部连接有固定台，且固定台的顶部与固定连接杆的底部相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过安装有连接柱，工作人员能够通过旋转旋钮，使旋钮旋转并带动齿轮一同旋转，使齿轮能够在啮合作用下通过齿口带动齿盘做圆周运动，使齿盘在啮合作用下能够通过齿口带动螺纹齿钮一同旋转，使螺纹齿钮能够通过螺纹在螺纹孔内旋转并向内移动，使螺纹齿钮能够穿过螺纹孔并与上压杆的固定螺纹口相接触，使螺纹齿钮能够在固定螺纹口内通过螺纹旋转并向内移动，使连接柱能够固定安装在上压杆的外侧，当工作人员需要更换上模具时，工作人员只需反向旋转旋钮，使旋钮通过齿轮在啮合作用下通过齿口带动齿盘做圆周运动，使齿盘在啮合作用下能够通过齿口带动螺纹齿钮旋转，使螺纹齿钮在固定螺纹口内通过螺纹旋转并向外移动，使连接环能够脱离上压杆，使连接柱能够带动上模具脱离上压杆，达到拆下和更换模具的作用，为工作人员提供便捷。
[0018]2、本技术通过安装有下模具，工作人员能够通过控制器控制下伸缩杆进行伸缩，使下伸缩杆能够带动下压板进行升降，使下压板带动下压杆进行升降移动，当耐火材料的压制成型工作结束时，下压杆能够通过下贯穿口与下模具的嵌合槽相接触，使下压杆能够通过嵌合槽带动模具向上移动，使下模具的固定部件能够脱离固定槽，当下模具的表面移动到与压缩室的顶部齐平时，压制成型的耐火材料就能够脱离压缩室，方便工作人员收集耐火材料，为工作人员提供便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的连接柱连接部件爆炸图；
[0021]图3为本技术的连接柱连接部件结构示意图；
[0022]图4为本技术的压缩室结构示意图；
[0023]图5为本技术的下模具结构示意图。
[0024]图中：1、主体；101、上伸缩杆；102、上压板；103、上压杆；104、固定螺纹口；105、固
定连接杆；2、连接柱；201、上模具；202、连接环；203、螺纹孔；204、螺纹齿钮；205、齿盘；206、齿环；207、轴承；208、旋钮；209、齿轮；210、齿口；3、压缩室；301、倾斜口；302、压缩口；303、下贯穿口；304、固定槽；305、控制器；4、下模具；401、固定部件；402、嵌合槽；5、下压杆；501、下压板；502、下伸缩杆；6、下压室；601、固定台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用压制成型模具，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底部安装有连接柱（2），所述连接柱（2）的底部安装有压缩室（3），所述压缩室（3）的内侧安装有下模具（4），所述压缩室（3）的底部安装有下压杆（5），所述下压杆（5）的底部安装有下压室（6）；所述连接柱（2）的底部连接有上模具（201），所述连接柱（2）的顶部连接有连接环（202），所述连接环（202）的内侧和外侧贯穿开设有多个螺纹孔（203），所述螺纹孔（203）的内侧连接有螺纹齿钮（204），所述螺纹齿钮（204）的顶部和底部连接有一组齿盘（205），且齿盘（205）位于连接环（202）的外侧，所述齿盘（205）的外侧连接有齿环（206），且齿环（206）位于螺纹齿钮（204）的外侧，所述齿环（206）的外壁贯穿连接有轴承（207），轴承（207）的内侧连接有旋钮（208）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用压制成型模具，其特征在于：所述主体（1）的底部连接有多个上伸缩杆（101），上伸缩杆（101）的底部连接有上压板（102），上压板（102）的底部连接有上压杆（103），且上压杆（103）的外侧与连接环（202）的内侧相连接，上压杆（103）的外壁开设有固定螺纹口（104），且固定螺纹口（104）的内壁与螺纹齿钮（204）的外壁通过螺纹相连接，主体（1）的两侧连接有固定连接杆（105），且固定连接杆（105）与压缩室（3）的两侧相连接，且固定连接杆（105）与下压室（6）的两侧相连接。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用压制成型模具，其特征在于：所述旋钮（208）的背面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王济富，王军，孟建东，孙光思，瞿为民，酒祥雲，郑二波，李琳琳，
申请(专利权)人：河南中天耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：