【技术实现步骤摘要】
一种高效型抗车辙剂加工设备
[0001]本专利技术涉及抗车辙剂加工领域，特别涉及一种高效型抗车辙剂加工设备。
技术介绍
[0002]抗车辙剂指以预防沥青路面车辙病害为主要应用目的的沥青改性剂。因此，它是一种功能上的定义，凡是以抗车辙为目的应用的相关沥青改性剂均为广义上的抗车辙剂，而混料机则是抗车辙剂生产设备的一种，其主要用于将加热后的沥青和添加物等原料进行充分混合。
[0003]现有的混料机在工作期间，因混料方式单一，导致混料时间较长，降低了工作效率，不仅如此，现有的混料机在混料过程中打开密封盖时，转动状态的混料装置易对人体造成伤害，降低了安全性。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型抗车辙剂加工设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型抗车辙剂加工设备，包括壳体、密封盖、驱动电机和传动轴，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效型抗车辙剂加工设备，包括壳体(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)和传动轴(4)，所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述传动轴(4)竖向穿过安装孔，所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接，所述驱动电机(3)与密封盖(2)的顶部连接，其特征在于，所述壳体(1)内设有混料机构和辅助机构；所述混料机构包括转动管(5)、连接组件和两个混料组件，所述转动管(5)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述转动管(5)的中端设置在传动轴(4)的底端，各混料组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布，所述连接组件位于两个混料组件之间；所述混料组件包括进料管(6)、转动轴(7)、第一轴承(8)、转动锥齿轮(9)和两个搅棒(10)，所述进料管(6)竖向设置在转动管(5)的底部，所述进料管(6)与转动管(5)连通，所述转动轴(7)、第一轴承(8)、转动锥齿轮(9)和搅棒(10)均位于转动管(5)内，所述转动轴(7)与转动管(5)同轴设置，所述转动锥齿轮(9)安装在转动轴(7)的靠近传动轴(4)的一端，所述第一轴承(8)的内圈安装在转动轴(7)上，所述第一轴承(8)的外圈与转动管(5)的内壁连接，所述搅棒(10)与转动轴(7)平行，各搅棒(10)以转动轴(7)的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒(10)与转动轴(7)连接，所述搅棒(10)的远离传动轴(4)的一端位于进料管(6)的远离传动轴(4)轴线的一侧，所述转动锥齿轮(9)与连接组件连接；所述辅助机构包括固定管(11)、升降环(12)、两个升降组件、两个锁紧组件和两个辅助组件，所述固定管(11)和升降环(12)均与传动轴(4)同轴设置，所述固定管(11)位于密封盖(2)和转动管(5)之间，所述固定管(11)的顶端密封设置在密封盖(2)的底部，所述密封盖(2)上设有两个气孔，各气孔与进料管(6)一一对应，所述壳体(1)的外部通过气孔与固定管(11)连通，所述升降环(12)位于固定管(11)内，所述升降环(12)与固定管(11)滑动且密封连接，所述升降环(12)与密封盖(2)之间设有间隙，所述传动轴(4)穿过升降环(12)，所述传动轴(4)与升降环(12)滑动且密封连接，所述升降组件、锁紧组件和辅助组件均与气孔一一对应，所述升降组件设置在升降环(12)上，所述锁紧组件位于升降环(12)和密封盖(2)之间，所述辅助组件位于升降环(12)和转动管(5)之间；所述锁紧组件包括锁紧杆(13)、连杆(14)和连接孔，所述连接孔设置在固定管(11)上，所述锁紧杆(13)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述锁紧杆(13)穿过连接孔，所述锁紧杆(13)与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述锁紧杆(13)与壳体(1)的内壁之间设有间隙，所述连杆(14)设置在固定管(11)内，所述连杆(14)位于锁紧杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：居爱华，
申请(专利权)人：江苏硕能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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