一种无碱速凝剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无碱速凝剂生产反应釜，本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体上设有剪切搅拌机构，所述釜体一侧设有投料口，所述剪切搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有驱动轴，所述驱动轴底端固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有多个搅拌架，所述驱动轴底端固定连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有主动锥齿轮

【技术实现步骤摘要】
一种无碱速凝剂生产反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种无碱速凝剂生产反应釜
。

技术介绍

[0002]无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂，主要成分为硫酸铝和有机胺，在对无碱速凝剂进行生产时，需要使用反应釜进行搅拌，现有技术中，反应釜内部会安装剪切刀片对聚合物进行剪切，但是聚合物沉淀在下层，难以充分与剪切刀片接触，从而使得剪切效果和搅拌效果不够理想
。
[0003]例如专利公开号
CN218654493U
，具体为无碱速凝剂生产反应釜，釜体上方设有搅拌电机，搅拌电机下方设有减速器，搅拌电机的驱动端通过减速器与搅拌轴的顶部连接，搅拌轴底部设有锚式搅拌桨，搅拌轴外周分布有搅拌支架，搅拌支架沿搅拌轴对称设置，搅拌支架上固定连接有
V
型搅拌叶
。
釜体设有剪切乳化装置，釜体上方安装有剪切乳化电机驱动的连杆，连杆外周分布有剪切环，剪切环上下边沿设有剪切齿
。
剪切环配合剪切齿在釜内高速剪切，将釜内的大颗粒聚合物剪切成稳定的小颗粒胶体，使之不容易沉降，减少无碱速凝剂溶液中大颗粒聚合物的数量，降低沉淀物的存在，提高无碱速凝剂的有效含量，增加无碱速凝剂的使用效果，就存在这种反应釜内部会安装剪切刀片对聚合物进行剪切，但是聚合物沉淀在下层，难以充分与剪切刀片接触，从而使得剪切效果和搅拌效果不够理想的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无碱速凝剂生产反应釜，解决了反应釜内部会安装剪切刀片对聚合物进行剪切，但是聚合物沉淀在下层，难以充分与剪切刀片接触，从而使得剪切效果和搅拌效果不够理想的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无碱速凝剂生产反应釜，包括釜体，所述釜体上设有剪切搅拌机构，所述釜体一侧设有投料口；
[0006]所述剪切搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有驱动轴，所述驱动轴底端固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有多个搅拌架，所述驱动轴底端固定连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮周围设有多个从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮端部均固定连接有转轴，所述转轴端部固定连接有推送轴，所述推送轴表面固定连接有多个推送块，所述驱动轴两侧均设有剪切轴，所述剪切轴与驱动轴传动连接，两个所述剪切轴上均固定连接有剪切刀片
。
[0007]优选的，所述驱动电机固定安装在釜体上，且所述剪切轴和推送轴均与釜体内壁转动连接
。
[0008]优选的，多个所述推送轴设置在釜体内侧底部，且多个所述转轴通过从动锥齿轮和主动锥齿轮与连接轴传动连接
。
[0009]优选的，所述推送轴设置在剪切轴底部，且所述剪切刀片与剪切轴可拆卸连接
。
[0010]优选的，所述驱动轴与剪切轴之间的传动结构包括传动轮，所述传动轮上套接有
传动带
。
[0011]优选的，所述釜体顶部设有检修机构，所述检修机构包括检修盖，所述驱动电机固定安装在检修盖上
。
[0012]优选的，所述检修盖上固定连接有第一安装座，所述釜体上固定连接有第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上均开设有安装孔
。
[0013]优选的，所述安装孔内部设有安装螺栓，所述安装螺栓上螺纹连接有安装螺母，所述安装螺栓上套接有垫片
。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种无碱速凝剂生产反应釜
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、
该无碱速凝剂生产反应釜，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动同时带动搅拌架
、
连接轴以及剪切轴转动，搅拌架对原料进行充分搅拌，连接轴转动将处于底部的聚合物推送向剪切轴，然后剪切刀片对聚合物进行充分剪切，从而能够有效提高剪切和搅拌效果
。
[0017]2、
该无碱速凝剂生产反应釜，通过安装螺栓和安装螺母将第一安装座和第二安装座进行可拆卸安装，使得检修盖能够与釜体之间能够拆卸，从而能够方便对内部零部件进行检修
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剪切搅拌机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中
A
处结构放大图；
[0021]图4为本技术的检修机构结构示意图
。
[0022]图中：
1、
釜体；
2、
剪切搅拌机构；
201、
驱动轴；
202、
连接架；
203、
搅拌架；
204、
连接轴；
205、
主动锥齿轮；
206、
从动锥齿轮；
207、
转轴；
208、
推送轴；
209、
推送块；
210、
剪切轴；
211、
剪切刀片；
212、
传动轮；
213、
传动带；
214、
驱动电机；
3、
投料口；
4、
检修机构；
401、
检修盖；
402、
第一安装座；
403、
第二安装座；
404、
安装孔；
405、
安装螺栓；
406、
安装螺母；
407、
垫片
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种无碱速凝剂生产反应釜，包括釜体1，釜体1上设有剪切搅拌机构2，釜体1一侧设有投料口3，可通过剪切搅拌机构2将处于下层的聚合物向上推送，使其能够充分进行剪切，从而能够有效提高剪切和搅拌效果
。
[0025]剪切搅拌机构2包括驱动电机
214
，驱动电机
214
固定安装在釜体1上，驱动电机
214
的输出轴端部固定连接有驱动轴
201
，驱动轴
201
底端固定连接有连接架
202
，连接架
202
上
固定连接有多个搅拌架
203
，使得能够利用多个搅拌架
203
进行充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无碱速凝剂生产反应釜，包括釜体
(1)
，其特征在于：所述釜体
(1)
上设有剪切搅拌机构
(2)
，所述釜体
(1)
一侧设有投料口
(3)
；所述剪切搅拌机构
(2)
包括驱动电机
(214)
，所述驱动电机
(214)
的输出轴端部固定连接有驱动轴
(201)
，所述驱动轴
(201)
底端固定连接有连接架
(202)
，所述连接架
(202)
上固定连接有多个搅拌架
(203)
，所述驱动轴
(201)
底端固定连接有连接轴
(204)
，所述连接轴
(204)
底端固定连接有主动锥齿轮
(205)
，所述主动锥齿轮
(205)
周围设有多个从动锥齿轮
(206)
，多个所述从动锥齿轮
(206)
端部均固定连接有转轴
(207)
，所述转轴
(207)
端部固定连接有推送轴
(208)
，所述推送轴
(208)
表面固定连接有多个推送块
(209)
，所述驱动轴
(201)
两侧均设有剪切轴
(210)
，所述剪切轴
(210)
与驱动轴
(201)
传动连接，两个所述剪切轴
(210)
上均固定连接有剪切刀片
(211)。2.
根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述驱动电机
(214)
固定安装在釜体
(1)
上，且所述剪切轴
(210)
和推送轴
(208)
均与釜体
(1)
内壁转动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：多个所述推送轴
...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘灺张，
申请(专利权)人：江苏硕能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：