一种聚酰胺6切片聚合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚酰胺6切片技术领域，公开了一种聚酰胺6切片聚合装置，包括聚合桶，所述聚合桶的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一限位机构，所述聚合桶的底部设置有第二固定板，所述第二固定板的顶部设置有第二放置槽；本实用新型专利技术通过弧形板，可以贴合聚合桶的侧壁不停转动，从而对聚合桶内部进行加热，能够防止长期对聚合桶底部进行加热，聚合桶底部的聚酰胺6切片受热温度高

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺6切片聚合装置


[0001]本技术涉及聚酰胺6切片
，具体是一种聚酰胺6切片聚合装置
。

技术介绍

[0002]聚酰胺6切片俗称锦纶6切片
、
尼龙6切片
。
因为大分子中含有酰胺键
(
一
C—NH
一
) ，故称为聚酰胺，聚酰胺6切片通常呈白色柱形颗粒状，熔点为
210
－
220
°
C
，分解温度为
300
°
C
左右
。
可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱
、
耐腐蚀性好
。
[0003]现有公告号为
CN216458678U
的中国专利，公开了一种低粘度聚酰胺6切片聚合装置，针对了对低粘度聚酰胺6切片聚合处理工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括聚合罐，聚合罐还包括支撑架，支撑固定于聚合罐外侧侧壁，聚合罐底端内侧壁固定有连通设置的排放管，排放管内部设有相适配的阀门，聚合罐顶端侧壁固定有支架，支架一侧侧壁固定有驱动电机；本技术中通过转轮转动过程中对挡板进行挤压传动，继而使得挡板沿通槽内往复移动，实现对料管内间歇性的堵塞作用，使得低粘度聚酰胺切片能够均匀的落入职聚合罐内，有利于提升对低粘度聚酰胺切片的聚合处理工作效率，避免一次性下料方式造成的聚合处理不均匀
。
[0004]但上述的聚合装置存在以下缺点：该装置通过设置转轮与挡板，使得料管可以多次下料，但是该装置加热融合时，仍然时对聚合罐的底部进行加热，长期对底部进行加热，使得聚合罐底部的聚酰胺6切片受热温度高
、
时间长，容易导致碳化
。
[0005]因此，有必要提供一种聚酰胺6切片聚合装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚酰胺6切片聚合装置，采用弧形板和加热管，具有不停转动对聚合桶侧壁进行加热的效果
。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚酰胺6切片聚合装置，包括聚合桶，所述聚合桶的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一限位机构，所述聚合桶的底部设置有第二固定板，所述第二固定板的顶部设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二限位机构，所述第一放置槽与第二放置槽之间设置有弧形板，所述弧形板的内壁与聚合桶的外壁相贴合，所述第一放置槽靠近聚合桶的一侧固定安装有齿条，所述弧形板的顶部设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与齿轮传动连接
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过弧形板，可以贴合聚合桶的侧壁不停转动，从而对聚合桶内部进行加热，能够防止长期对聚合桶底部进行加热，聚合桶底部的聚酰胺6切片受热温度高
、
时间长，导致聚酰胺6切片发生碳化
。
[0009]本技术的进一步设置为：所述弧形板内部设置有多个加热管
。
[0010]通过采用上述技术方案，可以贴合聚合桶的侧壁，从而对内部进行加热，防止长时
间针对一个地方加热，导致聚酰胺6切片发生碳化
。
[0011]本技术的进一步设置为：所述聚合桶的顶部固定安装有第一电机，所述聚合桶内腔的顶壁转动安装有搅拌辊，所述第一电机的输出端与搅拌辊传动连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，可以对输入聚合桶内的聚酰胺6切片进行搅拌混合
。
[0013]本技术的进一步设置为：所述聚合桶的顶部连通设置有进料管，所述聚合桶的底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有阀门
。
[0014]通过采用上述技术方案，可以进行进料和出料
。
[0015]本技术的进一步设置为：所述第一限位机构包括固定架和第二滑块，所述第一放置槽远离弧形板的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第二滑块，两个第二滑块通过固定架与弧形板顶部的两侧固定连接，所述第二限位机构包括第一滑块和固定轴，所述第二放置槽远离弧形板的一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有两个第一滑块，两个第一滑块通过固定轴与弧形板底部的两侧固定连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，可以对弧形板进行限位，可以防止弧形板位置发生偏移
。
[0017]本技术的进一步设置为：所述第一固定板与第二固定板之间通过多个固定杆固定连接，所述第二固定板的底部固定安装有支撑架
。
[0018]通过采用上述技术方案，可以固定第一固定板与第二固定板的位置
。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过弧形板，可以贴合聚合桶的侧壁不停转动，从而对聚合桶内部进行加热，能够防止长期对聚合桶底部进行加热，聚合桶底部的聚酰胺6切片受热温度高
、
时间长，导致聚酰胺6切片发生碳化，通过第一滑块与第二滑块，可以对弧形板进行限位，可以防止弧形板位置发生偏移，通过齿轮和齿条，可以带动弧形板贴合聚合桶的同时不停转动
。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术第一固定板和第二固定板的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术弧形板的主视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术齿轮和齿条的三维结构示意图
。
[0025]图中：
1、
第一电机；
2、
第一固定板；
3、
弧形板；
4、
固定杆；
5、
第二固定板；
6、
支撑架；
7、
进料管；
8、
聚合桶；
9、
搅拌辊；
10、
阀门；
11、
出料管；
12、
齿条；
13、
第二电机；
14、
齿轮；
15、
固定轴；
16、
第一滑块；
17、
固定架；
18、
第二滑块；
19、
加热管
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明
。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种聚酰胺6切片聚合装置，包括聚合桶8，所述聚合桶8的顶部设置有第一固定板2，所述第一固定板2的底部设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一限位机构，所述聚合桶8的底部设置有第二固定板5，所述第二固定板5的顶部设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二限位机构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚酰胺6切片聚合装置，包括聚合桶（8），其特征在于：所述聚合桶（8）的顶部设置有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的底部设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一限位机构，所述聚合桶（8）的底部设置有第二固定板（5），所述第二固定板（5）的顶部设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二限位机构，所述第一放置槽与第二放置槽之间设置有弧形板（3），所述弧形板（3）的内壁与聚合桶（8）的外壁相贴合，所述第一放置槽靠近聚合桶（8）的一侧固定安装有齿条（
12
），所述弧形板（3）的顶部设置有齿轮（
14
），所述齿轮（
14
）与齿条（
12
）相啮合，所述齿轮（
14
）的顶部设置有第二电机（
13
），所述第二电机（
13
）的输出端与齿轮（
14
）传动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种聚酰胺6切片聚合装置，其特征在于：所述弧形板（3）内部设置有多个加热管（
19
）
。3.
根据权利要求1所述的一种聚酰胺6切片聚合装置，其特征在于：所述聚合桶（8）的顶部固定安装有第一电机（1），所述聚合桶（8）内腔的顶壁转动安装有搅拌辊（9），所述第一电机（1）的输出端与搅拌辊（9）传动连接
。4.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊少嘉，周侠，王宇豪，
申请(专利权)人：河南神马锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：