本实用新型专利技术公开了一种改性后的豆粕原浆定量搅拌装置，属于建筑装修技术领域，包括搅拌外壳、搅拌腔，搅拌外壳内部开口设置有搅拌腔，搅拌外壳内部设置有对豆粕原浆与添加剂进行定量配比的配比机构，将对豆粕原浆与添加剂进行充分混合搅拌的混合搅拌机构。本实用新型专利技术中，通过水位警报器、电磁阀等结构在豆粕原浆以及添加剂达到使用需求时发出警报，有效提醒工作人员关闭阀门不再进行原料导入添加，避免原料或添加剂导入过多影响大豆无醛胶的生产质量，通过旋转的搅拌杆对豆粕原浆在搅拌，在搅拌的过程中将添加剂通过搅拌杆一侧的漏料孔与豆粕原浆进行混合，进而增加了添加剂与豆粕原浆的混合效率，使豆粕原浆与添加剂混合的更加均匀有效。更加均匀有效。更加均匀有效。
【技术实现步骤摘要】
一种改性后的豆粕原浆定量搅拌装置
[0001]本技术属于建筑装修
，具体为一种改性后的豆粕原浆定量搅拌装置。
技术介绍
[0002]大豆无醛胶应用于室内建筑装修和家具制造所使用的板材加工，与目前大量使用的脲醛树脂比较，最大的优点就是不含对人体有害的甲醛，具体产品由两个组分组成，一是超细豆粕粉，二是固化剂，超细豆粕粉经粉碎机粉碎加工而成；固化剂由反应釜加热合成而成。
[0003]大豆无醛胶以可再生资源大豆豆粕为原料，以工业用水为分散介质，生产工艺主要包括大豆蛋白溶解、蛋白解旋、交联改性、加入添加剂搅拌成，在最后加入添加剂进行搅拌时需要使其搅拌均匀，配比定量方便控制，避免配量配比数不对影响大豆无醛胶的使用质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种改性后的豆粕原浆定量搅拌装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种改性后的豆粕原浆定量搅拌装置，包括搅拌外壳、搅拌腔，所述搅拌外壳内部开口设置有搅拌腔，所述搅拌外壳内部设置有对豆粕原浆与添加剂进行定量配比的配比机构，将对豆粕原浆与添加剂进行充分混合搅拌的混合搅拌机构。
[0006]其中，所述配比机构包括：豆粕原浆定量配比腔、水位警报器A、电磁阀A、添加剂定量配比腔、水位警报器B、电磁阀B；
[0007]所述搅拌外壳内部靠近搅拌腔上方一侧位置开口设置有豆粕原浆定量配比腔，所述豆粕原浆定量配比腔内壁一侧固定安装有水位警报器A，所述豆粕原浆定量配比腔底部通过管道固定安装有电磁阀A，所述电磁阀A通过管道与搅拌腔顶部连接；
[0008]所述搅拌外壳内部靠近搅拌腔上方另一侧位置开口设置有添加剂定量配比腔，所述添加剂定量配比腔内壁固定安装有水位警报器B，所述添加剂定量配比腔底部一侧通过管道固定安装有电磁阀B。
[0009]其中，所述混合搅拌机构包括：螺旋泵、混料管、搅拌轴、伞齿轮A、电机、伞齿轮B、搅拌杆、漏料孔、刮料板、导料槽；
[0010]所述搅拌外壳内腔靠近添加剂定量配比腔底部一侧固定安装有螺旋泵，所述螺旋泵另一侧通过管道与电磁阀B连接，所述螺旋泵一侧固定安装有混料管；
[0011]所述搅拌腔内部贯穿转动密封安装有搅拌轴，所述搅拌轴为空心设置，搅拌轴顶部通过旋转接头与混料管管道连接，所述搅拌轴外壁一侧固定安装有伞齿轮A，所述搅拌外壳内腔靠近伞齿轮A一侧固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有伞齿轮B，所述
伞齿轮B与伞齿轮A咬合设置；
[0012]所述搅拌轴外壁一侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆数量为若干个空心设置，所述搅拌杆一侧开口设置有漏料孔，，所述漏料孔内部设置有逆止阀，所述搅拌轴外壁底部两侧均固定安装有刮料板，所述刮料板与搅拌腔内壁底侧贴合设置，所述刮料板一侧开口设置有导料槽。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过水位警报器、电磁阀等结构在豆粕原浆以及添加剂达到使用需求时发出警报，有效提醒工作人员关闭阀门不再进行原料导入添加，避免原料或添加剂导入过多影响大豆无醛胶的生产质量。
[0015]2、本技术中，通过旋转的搅拌杆对豆粕原浆在搅拌，在搅拌的过程中将添加剂通过搅拌杆一侧的漏料孔与豆粕原浆进行混合，进而增加了添加剂与豆粕原浆的混合效率，使豆粕原浆与添加剂混合的更加均匀有效。
[0016]3、本技术中，通过搅拌杆底部的刮料板将豆粕原浆的部分沉淀物刮起，通过刮料板一侧的导料槽将沉淀物输送再次与添加剂等物质进行混合搅拌，进一步增加了该种混合装置的搅拌效率与实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0018]图2为本技术中正面结构示意简图；
[0019]图3为本技术中图2的A处放大结构示意简图；
[0020]图4为本技术中图2的B处放大结构示意简图。
[0021]图中标记：1、搅拌外壳；101、搅拌腔；2、豆粕原浆定量配比腔；201、水位警报器A；202、电磁阀A；3、添加剂定量配比腔；301、水位警报器B；302、电磁阀B；4、螺旋泵；401、混料管；5、搅拌轴；501、伞齿轮A；6、电机；601、伞齿轮B；7、搅拌杆；701、漏料孔；8、刮料板；801、导料槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术中：
[0024]参照图1
‑
4，一种改性后的豆粕原浆定量搅拌装置，包括搅拌外壳1、搅拌腔101，搅拌外壳1内部开口设置有搅拌腔101，搅拌外壳1内部设置有对豆粕原浆与添加剂进行定量配比的配比机构，将对豆粕原浆与添加剂进行充分混合搅拌的混合搅拌机构。
[0025]参照图2、3，本实施例中，配比机构包括：豆粕原浆定量配比腔2、水位警报器A 201、电磁阀A 202、添加剂定量配比腔3、水位警报器B 301、电磁阀B 302；
[0026]搅拌外壳1内部靠近搅拌腔101上方一侧位置开口设置有豆粕原浆定量配比腔2，豆粕原浆定量配比腔2内壁一侧固定安装有水位警报器A 201，豆粕原浆定量配比腔2底部
通过管道固定安装有电磁阀A 202，搅拌外壳1内部靠近搅拌腔101上方另一侧位置开口设置有添加剂定量配比腔3，添加剂定量配比腔3内壁固定安装有水位警报器B 301，添加剂定量配比腔3底部一侧通过管道固定安装有电磁阀B 302，电磁阀A 202通过管道与搅拌腔101顶部连接，工作人员通过豆粕原浆定量配比腔2顶部延伸至外部的管阀将豆粕原浆导入豆粕原浆定量配比腔2中，当豆粕原浆到达配比量后，豆粕原浆定量配比腔2内部的水位警报器A 201通过水位警报器A 201内部电子探头对水位进行检测，再由水位警报器A 201内部水位检测专用芯片对检测到的信号进行处理，当被测液体到达动作点时，输出高或低电平信号，再配合水位警报器A 201内部水位控制器，直接供电给搅拌外壳1外壁的报警器，从而实现对液位的报警功能，工作人员接收到警报后关闭输入豆粕原浆的管阀，然后工作人员打开豆粕原浆定量配比腔2底部的电磁阀A 202将定量的豆粕原浆输送进入搅拌腔101内部，如此反复向搅拌腔101内部输送进入五份定量配比的豆粕原浆后完成豆粕原浆定量配比，工作人员在对豆粕原浆搅拌的过程中将添加剂导入添加剂定量配比腔3中，添加剂定量配比腔3中的水位警报器B 301依照同理在添加剂添加至一定配量后启动外部警报器发出警报。
[0027]参照图2、4，本实施例中，混合搅拌机构包括：螺旋泵4、混料管401、搅拌轴5、伞齿轮A 501、电机6、伞齿轮B 60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性后的豆粕原浆定量搅拌装置，包括搅拌外壳（1）、搅拌腔（101），所述搅拌外壳（1）内部开口设置有搅拌腔（101），其特征在于：所述搅拌外壳（1）内部设置有对豆粕原浆与添加剂进行定量配比的配比机构，将对豆粕原浆与添加剂进行充分混合搅拌的混合搅拌机构；所述配比机构包括：豆粕原浆定量配比腔（2）、水位警报器A（201）、电磁阀A（202）、添加剂定量配比腔（3）、水位警报器B（301）、电磁阀B（302）；所述搅拌外壳（1）内部靠近搅拌腔（101）上方一侧位置开口设置有豆粕原浆定量配比腔（2），所述豆粕原浆定量配比腔（2）内壁一侧固定安装有水位警报器A（201），所述豆粕原浆定量配比腔（2）底部通过管道固定安装有电磁阀A（202）；所述搅拌外壳（1）内部靠近搅拌腔（101）上方另一侧位置开口设置有添加剂定量配比腔（3），所述添加剂定量配比腔（3）内壁固定安装有水位警报器B（301），所述添加剂定量配比腔（3）底部一侧通过管道固定安装有电磁阀B（302）。2.如权利要求1所述的一种改性后的豆粕原浆定量搅拌装置，其特征在于：所述混合搅拌机构包括：螺旋泵（4）、混料管（401）、搅拌轴（5）、伞齿轮A（501）、电机（6）、伞齿轮B（601）、搅拌杆（7）、漏料孔（701）、刮料板（8）、导料槽（801）；所述搅拌外壳（1）内腔靠近添加剂定量配比腔（3）底部一侧固定安装有螺旋泵（4），所述螺旋泵（4）一侧固定安装有混料管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽武，黄晓燕，李少池，钱长海，
申请(专利权)人：湖南安翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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