牛奶饮品生产发酵用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，其设于竖直设置的圆柱状的发酵罐内，搅拌装置包括：第一转轴；多个转动块，任一转动块固定套设于第一转轴上并与第一转轴轴线不重合；多组第一搅拌机构，任一第一搅拌机构包括第二转轴、套筒和螺杆；多组第二搅拌机构，一组第一搅拌机构下方对应设置一组第二搅拌机构。本实用新型专利技术能够对牛奶同时进行竖直方向和水平方向的搅动，对牛奶多方向搅动，同时还可对牛奶进行有效的切割，大大提高了牛奶的搅拌效果，使得发酵得到的奶制品的细腻度明显提高，进而提高了发酵的牛奶饮品的口感和品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
牛奶饮品生产发酵用搅拌装置


[0001]本技术涉及奶制品生产发酵用设备
更具体地说，本技术涉及一种牛奶饮品生产发酵用搅拌装置。

技术介绍

[0002]牛奶饮品在发酵过程中需要对牛奶进行定期搅拌，固需要在发酵罐内设置搅拌装置，现有的搅拌装置一般由电机、搅拌轴以及布设于搅拌轴上的多个叶片组成，电机驱动搅拌轴转动进而带动多个叶片转动，转动的叶片对牛奶进行不停搅拌，上述搅拌装置的转动的叶片仅对牛奶进行圆周方向的搅动，搅拌效果较差，尤其当奶制品发酵到絮状状态的阶段，絮状的牛奶整体随叶片做圆周转动，叶片并不能对絮状的牛奶进行挤压或剪切破碎，进而导致最终发酵的奶制品的细腻性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，其能够对牛奶同时进行竖直方向和水平方向的搅动，对牛奶多方向搅动，同时还可对牛奶进行有效的切割，大大提高了牛奶的搅拌效果，使得发酵得到的奶制品的细腻度明显提高，进而提高了发酵的牛奶饮品的口感和品质。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，其设于竖直设置的圆柱状的发酵罐内，所述搅拌装置包括：
[0006]第一转轴，其同轴设于所述发酵罐的内部；所述第一转轴的两端与所述发酵罐的内壁转动连接；
[0007]多个转动块，其沿所述发酵罐的轴向间隔设置于所述发酵罐的内部，任一转动块为轴线与所述发酵罐的轴线同向的圆柱状结构，转动块固定套设于所述第一转轴的外部，且转动块的轴线与所述第一转轴的轴线不重合；任意相邻的两个转动块的轴线不重合；任一转动块的圆周侧面上沿周向设有环形封闭的凹槽，凹槽水平设置且圆心位于转动块的轴线上；
[0008]多组第一搅拌机构，其均设于所述发酵罐的内部，且一个转动块对应设置一组第一搅拌机构，任一一组第一搅拌机构包括多个沿周向间隔设置的第一搅拌机构，任一第一搅拌机构包括：
[0009]第二转轴，其轴线水平设置且与所述发酵罐的轴线相交，第二转轴的一端与所述发酵罐的内壁转动连接，另一端沿所述发酵罐的径向朝着靠近与其相对应的转动块的方向延伸；第二转轴的圆周侧面上间隔设有多个第一锯齿；
[0010]套筒，其设于与其相对应的第二转轴和转动块之间，套筒的一端同轴固设于与其
[0011]相对应的第二转轴的另一端；
[0012]螺杆，其设于与其相对应的套筒和转动块之间，且螺杆和与其相对应的套筒同轴
设置，螺杆的一端插入与其相对应的套筒的内部并与套筒螺纹连接，另一端固设有滑
[0013]块，滑块滑动卡设于与其相对应的凹槽内；
[0014]多组第二搅拌机构，任一一组第一搅拌机构的下方对应设置一组第二搅拌机构，任一一组第二搅拌机构包括多个沿周向间隔设置的搅拌杆，任一搅拌杆的轴线水平设置且与所述发酵罐的轴线相交，搅拌杆的一端与所述第一转轴的圆周侧面固接，另一端沿所述发酵罐的径向朝着远离所述第一转轴的方向延伸，搅拌杆的另一端与所述发酵罐的内壁不接触，搅拌杆的圆周侧面上间隔设有多个第二锯齿，多个第二锯齿和多个第一锯齿沿所述发酵罐的径向交错设置，任一第二锯齿和任一第一锯齿竖直方向上部分重叠且互不干涉。
[0015]优选的是，所述的牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，任意相邻的两组第一搅拌机构对应的多个第一搅拌机构交错设置；任一一组第一搅拌机构包括4个沿周向均匀间隔设置的第一搅拌机构。
[0016]优选的是，所述的牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，还包括多个导料筒，其均设于所述发酵罐的内部，且任一一组第一搅拌机构的上方对应设置一个导料筒，任一导料筒为与所述第一转轴同轴的、上大下小的、两端敞口的中空圆台结构，导料筒的顶面的边缘与所述发酵罐的内壁密封固接，底面的边缘与所述第一转轴的圆周侧面密封接触；导料筒的圆周侧面上沿周向间隔设有多个漏料口，第一搅拌机构对应设置一个漏料口，漏料口位于与其相对应的第二转轴和所述第一转轴之间。
[0017]优选的是，所述的牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，任一导料筒的母线与水平线的夹角为5
°
。
[0018]优选的是，所述的牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，任一导料筒的内壁和外壁上均设于沿径向延伸的螺旋凸棱。
[0019]优选的是，所述的牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，所述发酵罐的一侧的上部设有进料口，下部设有出料口；所述搅拌装置还包括输料机构，其包括：
[0020]输料筒，其设于所述发酵罐的一侧，且所述输料筒的轴线与所述发酵罐的轴线同向；所述输料筒的顶部和底部通过输料管分别与所述进料口和所述出料口连通；
[0021]螺旋输送杆，其同轴设于所述输料筒的内部，所述螺旋输送杆的两端与所述输料筒的内壁转动连接。
[0022]优选的是，所述的牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，任一套筒的圆周侧面上间隔设有多个通孔。
[0023]本技术至少包括以下有益效果：
[0024]1、本技术设置了多组第一搅拌机构和多组第二搅拌机构，能够对牛奶同时进行竖直方向和水平方向的搅动，对牛奶多方向搅动，多个第二锯齿和多个第一锯齿在转动的过程中对牛奶进行有效的切割，大大提高了牛奶的搅拌效果，使得发酵得到的奶制品的细腻度明显提高，进而提高了发酵的牛奶饮品的口感和品质；
[0025]2、任意相邻的两组第一搅拌机构，上部的四个第一搅拌机构均匀间隔排布，对于下部的四个第一搅拌机构，可在上部的任意相邻的两个第一搅拌机构的中部的正下方对应设置一个第一搅拌机构，交错设置可对牛奶进行更加充分的搅动，提高搅拌效果；
[0026]3、在任一一组第一搅拌机构的上方设置导料筒，其可将第一搅拌机构上方的牛奶向发酵罐的中部聚集，然后通过漏料口向下流动并散开，可改变牛奶的流动路径，使得牛奶
之间可发生碰撞、交融，提高搅拌效果。导料筒为圆周面为向下并朝着发酵罐的中部收拢的结构，能够更好对牛奶进行导流，提高搅拌效率；避免外周牛奶聚集，得不到搅拌、切割。
[0027]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0028]图1为本技术所述的牛奶饮品生产发酵用搅拌装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术所述的牛奶饮品生产发酵用搅拌装置的俯视图；
[0030]图3为本技术导料筒的俯视图。
[0031]附图标记说明：1
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发酵罐2
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第一转轴3
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转动块41
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第二转轴411
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第一锯齿42
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套筒43
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螺杆5
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搅拌杆51
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第二锯齿6
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导料筒61
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漏料口62
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牛奶饮品生产发酵用搅拌装置，其设于竖直设置的圆柱状的发酵罐内，其特征在于，所述搅拌装置包括：第一转轴，其同轴设于所述发酵罐的内部；所述第一转轴的两端与所述发酵罐的内壁转动连接；多个转动块，其沿所述发酵罐的轴向间隔设置于所述发酵罐的内部，任一转动块为轴线与所述发酵罐的轴线同向的圆柱状结构，转动块固定套设于所述第一转轴的外部，且转动块的轴线与所述第一转轴的轴线不重合；任意相邻的两个转动块的轴线不重合；任一转动块的圆周侧面上沿周向设有环形封闭的凹槽，凹槽水平设置且圆心位于转动块的轴线上；多组第一搅拌机构，其均设于所述发酵罐的内部，且一个转动块对应设置一组第一搅拌机构，任一一组第一搅拌机构包括多个沿周向间隔设置的第一搅拌机构，任一第一搅拌机构包括：第二转轴，其轴线水平设置且与所述发酵罐的轴线相交，第二转轴的一端与所述发酵罐的内壁转动连接，另一端沿所述发酵罐的径向朝着靠近与其相对应的转动块的方向延伸；第二转轴的圆周侧面上间隔设有多个第一锯齿；套筒，其设于与其相对应的第二转轴和转动块之间，套筒的一端同轴固设于与其相对应的第二转轴的另一端；螺杆，其设于与其相对应的套筒和转动块之间，且螺杆和与其相对应的套筒同轴设置，螺杆的一端插入与其相对应的套筒的内部并与套筒螺纹连接，另一端固设有滑块，滑块滑动卡设于与其相对应的凹槽内；多组第二搅拌机构，任一一组第一搅拌机构的下方对应设置一组第二搅拌机构，任一一组第二搅拌机构包括多个沿周向间隔设置的搅拌杆，任一搅拌杆的轴线水平设置且与所述发酵罐的轴线相交，搅拌杆的一端与所述第一转轴的圆周侧面固接，另一端沿所述发酵罐的径向朝着远离所述第一转轴的方向延伸，搅拌杆的另一端与所述发酵罐的内壁不接触，搅拌杆的圆周侧面上间隔设有多个第二锯齿，...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧振宏，
申请(专利权)人：柳州市雅维乳品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：