容器包装设备制造技术

本发明专利技术公开一种容器包装设备，包括模具输送线、用于将容器本体转移至模具输送线上的第一供料装置、用于对容器本体进行物品灌装的灌装装置、用于将柔性膜片转移至灌装后容器本体上的第二供料装置和用于对灌装后容器本体与柔性膜片进行热封的热封装置；第二供料装置包括用于堆叠柔性膜片的料仓、用于从料仓上吸取柔性膜片的第一吸取机构、用于从第一吸取机构上吸取单个柔性膜片的第二吸取机构和用于从第二吸取机构上吸取柔性膜片的第三吸取机构；第一吸取机构包括若干第一吸盘，第二吸取机构包括若干第二吸盘，第三吸取机构包括若干第三吸盘，若干第一吸盘、若干第二吸盘和若干第三吸盘一一对应。吸盘一一对应。吸盘一一对应。

【技术实现步骤摘要】
容器包装设备


[0001]本专利技术涉及容器包装领域，特别涉及一种容器包装设备。

技术介绍

[0002]容器包装设备是一种用于将液体、膏体或粉末等物品盛装于容器内后，再对容器进行封口的机械，其广泛应用于食品、医药、美容等行业。
[0003]容器包装设备通常包括有第一上料装置、灌装装置、第二上料装置和热封装置，第一上料装置用于将容器本体输送至灌装工位，待容器本体到达灌装工位后，再由灌装装置将液体、膏体或粉末等物品灌装于容器本体内，而后再由第二上料装置将容器封盖转运至容器本体上，最后再由热封装置对容器封盖与容器本体进行热封。
[0004]现有技术中，第二上料装置通常采用单个的吸盘吸取容器封盖，但由于容器封盖为柔性膜片且堆叠放置，因此可能存在两个或多个粘连的情况，导致吸盘一次吸取两个或多个容器封盖，无法对其进行分离。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提出一种容器包装设备，旨在解决现有容器包装设备无法分离粘连的柔性膜片的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种容器包装设备，所述容器包装设备包括模具输送线、用于将容器本体转移至所述模具输送线上的第一供料装置、用于对所述容器本体进行物品灌装的灌装装置、用于将柔性膜片转移至灌装后所述容器本体上的第二供料装置和用于对灌装后所述容器本体与所述柔性膜片进行热封的热封装置；
[0007]所述第二供料装置包括用于堆叠柔性膜片的料仓、用于从所述料仓上吸取所述柔性膜片的第一吸取机构、用于从所述第一吸取机构上吸取单个所述柔性膜片的第二吸取机构和用于从所述第二吸取机构上吸取所述柔性膜片的第三吸取机构；
[0008]所述第一吸取机构包括若干第一吸盘，所述第二吸取机构包括若干第二吸盘，所述第三吸取机构包括若干第三吸盘，所述若干第一吸盘、所述若干第二吸盘和所述若干第三吸盘一一对应。
[0009]优选地，所述第一吸取机构位于所述料仓与所述第二吸取机构的下方，所述料仓上构造有若干间隔分布的出膜孔，所述第二吸取机构包括可转动的第一吸膜板，所述第一吸膜板的上下两端面分别设有若干间隔分布的吸膜腔，所述第二吸盘设于所述吸膜腔的开口处。
[0010]优选地，所述第一供料装置包括机台和设于所述机台上的上料提升机构，所述上料提升机构包括第一输送带支架和第二输送带支架，所述第一输送带支架与所述第二输送带支架上设有输送带，所述输送带上设有多个间隔分布的挡板，所述第一输送带支架水平设于所述机台上，所述第二输送带支架的一端与所述第一输送带支架连接且倾斜布置，所述第二输送带支架的另一端设有储料框，所述储料框内设有朝向所述第二输送带支架的接
料板。
[0011]优选地，所述第一供料装置还包括物料规整机构和第四吸取机构，所述物料规整机构包括位于所述第一输送带支架下方的水平输送组件、位于所述水平输送组件上方的导向组件、位于所述导向组件上方的拨料组件和位于所述拨料组件后方并与所述导向组件对接的直振组件，所述导向组件包括多个间隔分布的第一导向板，所述直振组件包括多个间隔分布的第二导向板，多个所述第二导向板与多个所述第一导向板一一对应，所述第一导向板与所述第二导向板的对接处设有落料导向盒，所述第四吸取机构用于将相邻两所述第二导向板之间的容器本体转移至所述模具输送线上。
[0012]优选地，所述容器包装设备还包括横跨于所述模具输送线上方的除尘装置，所述除尘装置位于所述灌装装置与所述第一供料装置之间。
[0013]优选地，所述模具输送线为循环式输送线。
[0014]优选地，所述模具输送线包括用于放置模具的输送框，所述输送框内构造有并排分布的第一输送通道和第二输送通道，所述输送框的一端设有用于推动位于所述第一输送通道内的所述模具的第一推动机构，所述输送框的一侧设有用于将位于所述第一输送通道内的所述模具推动至所述第二输送通道内的第二推动机构，所述输送框的另一端设有用于推动位于所述第二输送通道内的所述模具的第三推动机构，所述输送框的另一侧设有用于将位于所述第二输送通道内的所述模具推动至所述第一输送通道内的第四推动机构。
[0015]优选地，所述容器包装设备还包括下料输送装置，所述下料输送装置包括横跨于所述模具输送线上方的第五吸取机构和设于所述模具输送线一侧的下料输送线。
[0016]优选地，所述容器包装设备还包括位于所述下料输送线上方的下料翻装装置，所述下料翻转装置包括可转动的第二吸膜板，所述第二吸膜板的上下两端面分别设有若干间隔分布的第四吸盘。
[0017]优选地，所述容器包装设备还包括横跨于所述模具输送线上的模具移载机构，所述模具包括上模和下模，所述模具移载机构用于将位于所述第二输送通道内的模具的上模转移至位于所述第一输送通道内的模具的下模上。
[0018]与现有技术相比，本专利技术实施例的有益技术效果在于：
[0019]本专利技术所提出的容器包装设备，先将柔性膜片堆叠放置于料仓上，而后再由第一吸盘从料仓上吸取柔性膜片并移动至第二吸盘所在位置处，然后再由第二吸盘吸取第一吸盘上的柔性膜片，若第一吸盘上所吸取的柔性膜片粘连有两片，此时两个柔性膜片的表面将分别被第一吸盘与第二吸盘所吸附，从而将粘连的两个柔性膜片分离。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一实施例中容器包装设备的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的第二供料装置的结构示意图；
[0022]图3为图2所述的第二供料装置未装配第三吸取机构的结构示意图；
[0023]图4为图2所示的第一吸取机构的结构示意图；
[0024]图5为图2所示的第二吸取机构的结构示意图；
[0025]图6为图5所示的第二吸取机构未装配第二吸盘的结构示意图；
[0026]图7为图2所示的第三吸取机构的结构示意图；
[0027]图8为图2所示的料仓的结构示意图；
[0028]图9为图1所示的第一供料装置未装配第四吸取机构的结构示意图；
[0029]图10为图9所示的第一供料装置的内部结构示意图；
[0030]图11为图9所示的上料提升机构的结构示意图；
[0031]图12为图9所示的物料规整机构的结构示意图；
[0032]图13为图12中A处的局部放大示意图；
[0033]图14为图1所示的容器包装设备未装配第一供料装置的结构示意图；
[0034]图15为图14所示的容器包装设备在另一视角下的结构示意图；
[0035]图16为图15所示的模具输送线的结构示意图；
[0036]图17为图16中B处的局部放大示意图；
[0037]图18为图16中C处的局部放大示意图；
[0038]图19为图15中所示的下料翻转装置的结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器包装设备，其特征在于，包括模具输送线、用于将容器本体转移至所述模具输送线上的第一供料装置、用于对所述容器本体进行物品灌装的灌装装置、用于将柔性膜片转移至灌装后所述容器本体上的第二供料装置和用于对灌装后所述容器本体与所述柔性膜片进行热封的热封装置；所述第二供料装置包括用于堆叠柔性膜片的料仓、用于从所述料仓上吸取所述柔性膜片的第一吸取机构、用于从所述第一吸取机构上吸取单个所述柔性膜片的第二吸取机构和用于从所述第二吸取机构上吸取所述柔性膜片的第三吸取机构；所述第一吸取机构包括若干第一吸盘，所述第二吸取机构包括若干第二吸盘，所述第三吸取机构包括若干第三吸盘，所述若干第一吸盘、所述若干第二吸盘和所述若干第三吸盘一一对应。2.根据权利要求1所述的容器包装设备，其特征在于，所述第一吸取机构位于所述料仓与所述第二吸取机构的下方，所述料仓上构造有若干间隔分布的出膜孔，所述第二吸取机构包括可转动的第一吸膜板，所述第一吸膜板的上下两端面分别设有若干间隔分布的吸膜腔，所述第二吸盘设于所述吸膜腔的开口处。3.根据权利要求1所述的容器包装设备，其特征在于，所述第一供料装置包括机台和设于所述机台上的上料提升机构，所述上料提升机构包括第一输送带支架和第二输送带支架，所述第一输送带支架与所述第二输送带支架上设有输送带，所述输送带上设有多个间隔分布的挡板，所述第一输送带支架水平设于所述机台上，所述第二输送带支架的一端与所述第一输送带支架连接且倾斜布置，所述第二输送带支架的另一端设有储料框，所述储料框内设有朝向所述第二输送带支架的接料板。4.根据权利要求3所述的容器包装设备，其特征在于，所述第一供料装置还包括物料规整机构和第四吸取机构，所述物料规整机构包括位于所述第一输送带支架下方的水平输送组件、位于所述水平输送组件上方的导向组件、位于所述导向组件上方的拨料组件和位于所述拨料组件后方并与所述导向组件对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小飞，
申请(专利权)人：深圳市和力泰科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：