按钮开关的制造方法和实施该方法的相关制造设备技术

在工序Ｓ１中，供给嵌入模制有一金属端子的树脂开关壳体。在工序Ｓ２中，将一薄片圆顶形的可动接触件装配入该凹孔中的不可动接触件上方。在工序Ｓ３中，将一按钮安装于可动接触件上。在工序Ｓ４中，将一盖板与开关壳体相结合而封闭开关壳体，完成对串联成环带状的按钮开关的装配操作。在工序Ｓ７中，进行操作检验，按压按钮来检查装配好的各按钮开关的性能。在工序Ｓ８中，在完成操作检验后将各按钮开关从环带状组件中分离出来。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可较佳地用于操作各种电子设备的按钮开关的制造方法和一种相关的制造设备。按钮开关通常是设置在电子设备的操作部分中，受频繁的操作。为了保持产品质量和信誉，需要确保每个按钮开关有稳定的操作性能，包括按压行程中的机械手感，以及金属端子之间可靠的电连接和断开。本专利技术的一个目的在于提供一种能稳定和可靠地生产按钮开关的制造方法以及一种相关的制造设备。本专利技术的另一个目的在于提供一种能平稳而快速地生产按钮开关的制造方法以及一种相关的制造设备。本专利技术的另一个目的在于提供一种能对装配好的按钮开关进行可靠检验的制造方法以及一种相关的制造设备。本专利技术的另一个目的在于提供一种能在制造过程中有效除去按钮开关的电子元件如可动接触件中的残留应力的制造方法。本专利技术的另一个目的在于提供一种能提高按钮开关的生产率和质量的制造方法以及一种结构紧凑而简单又节约成本的相关制造设备。为了实现上述和其它的有关目的，本专利技术的第一个方面提供一种新颖、优良的制造方法，用来装配串联成环带状的各按钮开关，并在完成装配和所需的检验操作后将各开关从环带状组件中分离出来。该制造方法包括一个供给嵌入模制有一金属端子24的树脂开关壳体22的工序S1。该开关壳体具有一凹孔22b，该凹孔的底面上暴露有一不可动接触件23。该不可动接触件与金属端子成一体。在下一工序S2中，将一薄片圆顶形的可动接触件27装配入该凹孔，使可动接触件位于不可动接触件的上方。在接下来的工序S3中，将一按钮28安装于可动接触件上，使得当在按钮上施加压力F时，按钮使可动接触件弹性变形。在下一工序S4中，将一盖板29与开关壳体相结合，从而封闭在凹部中容纳有可动接触件和按钮的开关壳体，完成对串联成环带状的按钮开关的装配操作。在下一工序S7中，进行操作检验，通过按压按钮来检查装配好的各按钮开关的性能。在下一工序S8中，在完成操作检验后将各按钮开关从环带状组件中分离出来。上述的按钮开关制造方法最好在操作检验之前还包括一进行插入操作的工序S6。在该插入操作中，至少三次按压按钮而使可动接触件弹性变形，从而除去可动接触件中的残留应力。上述的按钮开关制造方法最好还包括一个在各按钮开关从环带状组件分离出来后对各按钮开关进行电气检验的工序S9。本专利技术的第二个方面提供一种实施上述制造方法的新颖、优良的按钮开关制造设备。开关壳体供给工段1供给多个开关壳体22的环带状组件，这些壳体通过一嵌入模制于开关壳体22中的金属端子24而串联于一起。每个开关壳体22具有一凹孔22b，该凹孔的底面上暴露有一不可动接触件23。该不可动接触件与金属端子成一体。装配工段7将可动接触件27和一按钮28安装于开关壳体的凹孔中，并用一盖板29封闭该开关壳体，因而完成对通过金属端子串联成环带状的按钮开关19的装配操作。另外，该制造设备包括一插入操作工段9，用于至少三次按压装配好的各按钮开关的按钮而使可动接触件弹性变形，从而消除可动接触件中的残余应力。操作检验工段10进行操作检验，包括通过按压按钮来检查装配好的各按钮开关的性能。整理工段11在完成了操作检验后通过切断金属端子而使串联的按钮开关分开。最好在操作检验工段10与设备本体16之间设置一弹性件15，使操作检验工段弹性支承于该设备本体。整理工段11最好检验分离的各按钮开关的导电性。本专利技术的第三个方面提供一种新颖、优良的制造方法，它装配串联成环带状的各按钮开关，并在完成装配和所需的检验操作后将各开关从环带状组件中分离出来。按照该第三方面的制造方法包括工序S11、S21，供给嵌入模制有一金属端子24的树脂开关壳体22；工序S12、S22，将一薄片圆顶形的可动接触件27装配入凹孔，使可动接触件位于不可动接触件的上方；工序S13、S23，将按钮28安装于可动接触件上，使得在按钮上施加一压力F时，按钮使该可动接触件弹性变形；工序S14、S24，将一盖板29与开关壳体相结合而封闭在凹部中容纳有可动接触件和按钮的开关壳体，因而完成对串联成环带状的按钮开关的装配操作。另外，该制造方法包括工序S17、S26，通过至少三次按压按钮而使可动接触件弹性变形来进行电气检验，检查装配好的各按钮开关的导电性，并除去可动接触件中的残留应力；以及工序S18、S27，在完成电气检验后，通过按压按钮来进行操作检验，检查装配好的各按钮开关的性能。该制造方法在进行电气检验和操作检验之前最好可包括一工序S16，将各按钮开关从环带状组件中分离出来。该制造方法在完成电气检验和操作检验之后最好可包括一工序S28，将各按钮开关从环带状组件中分离出来。该环带状组件最好可包括一形成预定图案的带形金属环带状件31，它具有用作金属端子的分支部分和多个前缘嵌入模制于开关壳体22侧壁中的连接分支37，使各开关壳体暂时地沿生产线以合适的间隔支承于该连接分支。本专利技术的第四个方面提供一种具有以下特征的新颖而优良的按钮开关制造设备。开关壳体供给工段41供给多个开关壳体22的环带状组件，这些壳体通过一嵌入模制于开关壳体22中的金属端子24而串联于一起。每个开关壳体22具有一凹孔22b，该凹孔的底面上暴露有一不可动接触件23。该不可动接触件与金属端子成一体。可动接触件供给工段44连续地供给可动接触件27。按钮供给工段43连续地供给按钮28。盖板供给工段45连续地供给盖板29。装配工段47将可动接触件供给工段44所供给的一可动接触件27、按钮供给工段43所供给的一按钮28和盖板供给工段45所供给的一盖板29装配入沿生产线传送的环带状组件的一开关壳体22中。更具体地说，装配工段47包括一旋转体，它具有三个沿不同方向延伸的臂，并分别在这些臂的前缘配有第一夹持器54、第二夹持器55和第三夹持器56。第一夹持器54夹持可动接触件供给工段44所供给的可动接触件27，并将所供给的可动接触件27装入沿生产线传送的环带状组件的开关壳体22中。第二夹持器55夹持盖板供给工段45所供给的盖板29，并将所供给的盖板29与按钮开关28装配在一起。第三夹持器56将按钮28和盖板29的组件安装于沿生产线传送的环带状组件的开关壳体22的凹孔22b内的可动接触件27的上方。该制造设备最好可包括一操作检验工段49，进行操作检验，包括通过按压按钮28来检查装配好的各按钮开关19的性能。该制造设备最好可包括一整理工段50，在完成操作检验后通过切断金属端子24、26来分离串联的按钮开关19。在这种情况下，整理工段50可进行电气检验，检查分离的各按钮开关的导电性。装配工段47最好进行初步铆接操作，将盖板29暂时固定于开关壳体22的上表面上。该制造设备最好可包括一进行主铆接操作的铆接工段48。在主铆接操作中，将开关壳体22的凸起22a与盖板29的配合孔29a相结合，并通过加热而热塑变形，从而将盖板与开关壳体牢固地固定在一起。以上描述中所加入的标号表示与本专利技术的下述较佳实施例中的诸构件相对应。因此，这些标号仅仅是用来便于理解本专利技术，而并不是用来缩小本专利技术的范围。本专利技术的上述和其它的目的、特点和优点将通过下面结合附图的详细描述而变得更为清楚，附图中附图说明图1是本专利技术第一实施例的按钮开关制造方法的流程图；图2是可动接触件响应按钮按压的操作状况的特性图；图3是表示本专利技术第一实施例的按钮开关制造设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配串联成环带状的各按钮开关、并在完成装配和所需的检验操作后将各开关从环带状组件中分离出来的制造方法，所述制造方法包括： 工序（Ｓ１），供给嵌入模制有一金属端子（２４）的树脂开关壳体（２２），所述开关壳体具有一凹孔（２２ｂ），该凹孔的底面上暴露有一不可动接触件（２３），所述不可动接触件与所述金属端子成一体； 工序（Ｓ２），将一薄片圆顶形的可动接触件（２７）装配入该凹孔，使所述可动接触件位于所述不可动接触件的上方。 工序（Ｓ３），将一按钮（２８）安装于所述可动接触件上，使得当在所述按钮上施加压力（Ｆ）时，所述按钮使所述可动接触件弹性变形； 工序（Ｓ４），将一盖板（２９）与所述开关壳体相结合，从而封闭在所述凹部中容纳有所述可动接触件和所述按钮的所述开关壳体，完成对串联成环带状的按钮开关的装配操作； 工序（Ｓ７），进行操作检验，通过按压所述按钮来检查装配好的各按钮开关的性能；以及 工序（Ｓ８），在完成所述操作检验后将各按钮开关从环带状组件中分离出来。

【技术特征摘要】
JP 1997-3-7 52786/97;JP 1997-3-10 54558/97;JP 19971.一种装配串联成环带状的各按钮开关、并在完成装配和所需的检验操作后将各开关从环带状组件中分离出来的制造方法，所述制造方法包括工序(S1)，供给嵌入模制有一金属端子(24)的树脂开关壳体(22)，所述开关壳体具有一凹孔(22b)，该凹孔的底面上暴露有一不可动接触件(23)，所述不可动接触件与所述金属端子成一体；工序(S2)，将一薄片圆顶形的可动接触件(27)装配入该凹孔，使所述可动接触件位于所述不可动接触件的上方。工序(S3)，将一按钮(28)安装于所述可动接触件上，使得当在所述按钮上施加压力(F)时，所述按钮使所述可动接触件弹性变形；工序(S4)，将一盖板(29)与所述开关壳体相结合，从而封闭在所述凹部中容纳有所述可动接触件和所述按钮的所述开关壳体，完成对串联成环带状的按钮开关的装配操作；工序(S7)，进行操作检验，通过按压所述按钮来检查装配好的各按钮开关的性能；以及工序(S8)，在完成所述操作检验后将各按钮开关从环带状组件中分离出来。2.如权利要求1所述的按钮开关制造方法，其特征在于，它在所述操作检验之前还包括一进行插入操作的工序(S6)，在所述插入操作中，至少三次按压所述按钮而使所述可动接触件弹性变形，从而除去所述可动接触件中的残留应力。3.如权利要求1或2所述的按钮开关制造方法，其特征在于，它在各按钮开关从环带状组件分离出来后还包括一个对所述各按钮开关进行电气检验的工序(S9)。4.一种按钮开关制造设备，包括一开关壳体供给工段(1)，供给多个开关壳体(22)的环带状组件，这些壳体通过一嵌入模制于开关壳体(22)中的金属端子(24)而串联于一起，所述开关壳体具有一凹孔(22b)，该凹孔的底面上暴露有一不可动接触件(23)。所述不可动接触件与金属端子成一体；一装配工段(7)，将一可动接触件(27)和一按钮(28)安装于所述开关壳体的凹孔中，并用一盖板(29)封闭所述开关壳体，完成对通过金属端子串联成环带状的按钮开关(19)的装配操作；一插入操作工段(9)，至少三次按压装配好的所述各按钮开关的按钮而使所述可动接触件弹性变形，从而消除可动接触件中的残余应力；一操作检验工段(10)，进行操作检验，包括通过按压所述按钮来检查装配好的各按钮开关的性能；以及一整理工段(11)，在完成所述操作检验后切断金属端子而使所述串联的按钮开关分开。5.如权利要求4所述的按钮开关制造设备，其特征在于，在所述操作检验工段(10)与设备本体(16)之间设置一弹性件(15)，使所述操作检验工段弹性支承于所述设备本体。6.如权利要求4或5所述的按钮开关制造设备，其特征在于，整理工段(11)检验分离的各按钮开关的导电性。7.一种装配串联成环带状的各按钮开关、并在完成装配和所需的检验操作后将各开关从环带状组件中分离出来的制造方法，所述制造方法包括工序(S11、S21)，供给嵌入模制有一金属端子(24)的树脂开关壳体(22)，所述开关壳体具有一凹孔(22b)，该凹孔的底面上暴露有一不可动接触件(23)，所述不可动接触件与所述金属端子成一体；工序(S12、S22)，将一薄片圆顶形的可动接触件(27)装配入所述凹孔，使所述可动接触件位于所述不可动接触件的上方；工序(S13、S23)，将一按钮(28)安装于所述可动接触件上方，使得在所述按钮上施加一压力(F)时，所述按钮使所述可动接触件弹性变形；工序(S14、S24)，将一盖板(29)与所述开关壳体相结合，从而封闭在所述凹部中容纳有所述可动接触件和所述按钮的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：三谷一男，黑濑达夫，内田洁，板垣隆二，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]