一种具有快速转换功能的按钮开关制造技术

技术编号:15268917 阅读:208 留言:0更新日期:2017-05-04 05:00
本实用新型专利技术公开了一种具有快速转换功能的按钮开关,包括基座组件、外壳及安装在外壳内的按钮组件,所述按钮组件包括按钮、压簧乙、基座甲及接触圆环,所述按钮安装在基座甲中,所述压簧乙套装在按钮上,并位于基座甲与按钮之间,所述接触圆环位于压簧乙套装在按钮上,并置于基座甲底端,且并通过卡圈固定,按钮内位于压簧乙上方还设置有压簧甲,压簧甲两端分别设置有钢球,所述基座甲内位于钢球外侧套装有套圈;所述基座组件包括基座乙及对称安装在基座乙内的接触簧片,所述焊片和接触簧片通过铆钉固定在基座乙上。本实用新型专利技术通过采用双钢珠瞬间弹跳的接触方式实现开关的快速接通和断开,大大降低了触点对间的拉弧现象,提高了开关的同步性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于开关
,涉及一种按钮开关,具体是涉及一种具有快速转换功能的按钮开关
技术介绍
按钮开关是由与按钮行程同一直线的推动力来驱动内部触点转换的开关。目前常见的按钮开关的转换机构是单弹簧式,接触对之间为慢性接触,开关接通和断开的瞬间易拉弧,电接触可靠性差。例如,公开号为CN2781536Y的中国专利公开了一种带有红绿指示转换机构的推拉式按钮开关,包括推拉式按钮、开关触点、推拉式按钮顶端的端盖与开关触点组件在接触动,按钮推进为工作结束状态,按钮拉出为工作开始状态,按钮推进、拉出时在按钮表面开有显示窗口,显示开关工作状态的红绿显示标记。该技术方案虽然能解决了操作时人体反应速度快慢的问题,解除了按钮开关在应急处理时的不可靠因素。但是该按钮开关中的两钢珠作用于两个不同的压簧上,开关无自我调节功能,易偏载卡死,同时两钢珠的作用接触为棱边,导致按钮拉出时易产生偏载现象致使开关容易卡死,难以实现快速转换功能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有按钮开关所存在的不足,提供了一种具有快速转换功能的按钮开关。该按钮开关通过采用双钢珠瞬间弹跳的快速接触方式实现开关通断,降低了触点对间拉弧,提高了开关同步性的能力。本技术是通过如下技术方案予以实现的。一种具有快速转换功能的按钮开关,包括基座组件、外壳及安装在外壳内的按钮组件,所述按钮组件包括按钮、压簧乙、基座甲及接触圆环,所述按钮安装在基座甲中,所述压簧乙套装在按钮上,并位于基座甲与按钮之间,所述接触圆环位于压簧乙套装在按钮上,并置于基座甲底端,且并通过卡圈固定,所述按钮内位于压簧乙上方还设置有压簧甲,所述压簧甲两端分别设置有钢球,所述基座甲内位于钢球外侧套装有套圈;所述基座组件包括基座乙及对称安装在基座乙内的接触簧片,所述基座乙底部与接触簧片对应位置设置有焊片,所述焊片和接触簧片通过铆钉固定在基座乙上;所述基座甲与基座乙通过螺纹连接。所述基座甲内侧位于钢球安装处设置有基座斜面。所述基座甲外侧位于基座乙上端与外壳下端之间设置有弹性垫圈。所述外壳上套装有螺母。所述外壳上位于螺母上方还套装有垫圈。本技术的有益效果是:与现有技术比较,本技术通过采用双钢珠瞬间弹跳的接触方式实现开关的快速接通和断开,大大降低了触点对间的拉弧现象,提高了开关的同步性,改进了以往慢动作开关的动作特性,极大提高了开关的电接触可靠性,解决了传统结构按钮开关触点间易拉弧的难题,能可靠动作20万次以上。附图说明图1是本技术的内部结构示意图;图2是本技术中按钮组件的结构示意图。图中:1-按钮,2-外壳,3-垫圈,4-螺母,5-套圈,6-压簧甲,7-钢珠,8-弹簧垫圈,9-压簧乙,10-基座甲,11-接触圆环,12-卡圈,13-接触簧片,14-基座乙,15-铆钉,16-焊片,17-基座斜面。具体实施方式下面结合实施例附图进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2所示,本技术所述的一种具有快速转换功能的按钮开关,包括基座组件、外壳2及安装在外壳2内的按钮组件,所述按钮组件包括按钮1、压簧乙9、基座甲10及接触圆环11,所述按钮1安装在基座甲10中,所述压簧乙9套装在按钮1上,并位于基座甲10与按钮1之间,所述接触圆环11位于压簧乙9套装在按钮1上,并置于基座甲10底端,且并通过卡圈12固定,所述按钮1内位于压簧乙9上方还设置有压簧甲6,所述压簧甲6两端分别设置有钢球7,所述基座甲10内位于钢球7外侧套装有套圈5;所述基座组件包括基座乙14及对称安装在基座乙14内的接触簧片13,所述基座乙14底部与接触簧片13对应位置设置有焊片16,所述焊片16和接触簧片13通过铆钉15固定在基座乙14上;所述基座甲10与基座乙14通过螺纹连接。该技术方案通过采用双钢球7瞬间弹跳的快速接触方式实现开关通断,降低了触点对间拉弧现象,提高了开关同步性。解决了传统结构按钮开关触点间易拉弧的难题,提高了开关的同步性,能使开关可靠动作20万次以上。本专利技术的两钢珠7的力作用于同一压簧上,压簧能根据两钢珠7受力的大小自我调节;同时两钢珠7的作用接触为斜面,按钮拉出时力较柔和,无停顿现象,避免了按钮拉出时产生偏载现象致使开关卡死的可能。所述基座甲10内侧位于钢球7安装处设置有基座斜面17。这样,在开关导通与断开时,两钢珠7在压簧甲的弹力下贴紧基座甲10内侧的基座斜面17处,按动按钮1,在基座甲10内侧的基座斜面17的作用下,两钢珠7向按钮的中心移动,迫使压簧甲6收缩,同时两钢珠7随按钮1一起向下运动,当钢珠7越过基座甲10内侧的基座斜面17时,在惯性作用下,按钮1瞬间快速向下运动,同时迫使压簧乙9压缩,使接触圆环11和接触簧片13快速接触,实现开关的快速导通,当外力消失后,在压簧乙回弹力的作用下,按钮带动接触圆环迅速向上运动,促使接触圆环与导电簧片快速断开。所述基座甲10外侧位于基座乙14上端与外壳2下端之间设置有弹性垫圈8。弹簧垫圈8用于基座甲10装拆频繁的部位,起到防松作用,防止基座甲10与基座乙14因拆装频繁而产生松动。所述外壳2上套装有螺母4。螺母4用于安装开关时的锁紧与松开。所述外壳2上位于螺母4上方还套装有垫圈3。防止外壳2上的螺母产生松动。如图1所示,本技术的组装过程为:组装按钮组件:首先将压簧甲6、钢珠7依次装入按钮1中,再套入套圈5和装上压簧乙9,并将安装好的套圈5和压簧乙9装入基座甲10中,然后套上接触圆环11,并卡入卡圈12固定成为按钮组件;组装基座组件:将两件接触簧片13对称装入基座乙14中,然后在基座乙14底端与接触簧片13对应位置通过铆钉15固定有焊片16,铆钉15穿过基座乙14底部将焊片16与接触簧片13铆结组成基座组件;其次将组装好的按钮组件装入外壳2中,再套上弹性垫圈8,再将装上外壳2和弹性垫圈8的按钮组件一并通过基座甲10上的螺纹旋入基座乙14中,使按钮组件和基座组件成一体,最后将垫圈3和螺母4套装在外壳2上,完成整个开关的组装。本技术的工作原理是:如图2所示,在初始状态下,两钢珠7在压簧甲6的弹力下,贴紧基座甲10内侧的基座斜面17处,按动按钮1,在基座甲10内侧的基座斜面17的作用下,两钢珠7向按钮1的中心移动,迫使压簧甲6收缩,同时两钢珠7随按钮1一起向下运动,当钢珠7越过基座甲10内侧的基座斜面17时,在惯性作用下,按钮1瞬间快速向下运动,同时迫使压簧乙9压缩,使接触圆环11和接触簧片13快速接触,实现开关的快速导通,当外力消失后,在压簧乙9回弹力的作用下,按钮1带动接触圆环11迅速向上运动,促使接触圆环11与接触簧片13快速断开,使开关回到初始状态,从而达到开关快速通断的目的。本技术方案采用双钢珠结构的方式实现开关通断,与传统按钮开关相比,其瞬间快速接通和断开形式,大大降低了触点对间的拉弧现象,极大提高了开关的电接触可靠性,提高了开关的同步性,能可靠动作20万次以上,改进了以往的按钮开关动作特性。本文档来自技高网...
一种具有快速转换功能的按钮开关

【技术保护点】
一种具有快速转换功能的按钮开关,其特征在于:包括基座组件、外壳(2)及安装在外壳(2)内的按钮组件,所述按钮组件包括按钮(1)、压簧乙(9)、基座甲(10)及接触圆环(11),所述按钮(1)安装在基座甲(10)中,所述压簧乙(9)套装在按钮(1)上,并位于基座甲(10)与按钮(1)之间,所述接触圆环(11)位于压簧乙(9)套装在按钮(1)上,并置于基座甲(10)底端,且并通过卡圈(12)固定,所述按钮(1)内位于压簧乙(9)上方还设置有压簧甲(6),所述压簧甲(6)两端分别设置有钢球(7),所述基座甲(10)内位于钢球(7)外侧套装有套圈(5);所述基座组件包括基座乙(14)及对称安装在基座乙(14)内的接触簧片(13),所述基座乙(14)底部与接触簧片(13)对应位置设置有焊片(16),所述焊片(16)和接触簧片(13)通过铆钉(15)固定在基座乙(14)上;所述基座甲(10)与基座乙(14)通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有快速转换功能的按钮开关,其特征在于:包括基座组件、外壳(2)及安装在外壳(2)内的按钮组件,所述按钮组件包括按钮(1)、压簧乙(9)、基座甲(10)及接触圆环(11),所述按钮(1)安装在基座甲(10)中,所述压簧乙(9)套装在按钮(1)上,并位于基座甲(10)与按钮(1)之间,所述接触圆环(11)位于压簧乙(9)套装在按钮(1)上,并置于基座甲(10)底端,且并通过卡圈(12)固定,所述按钮(1)内位于压簧乙(9)上方还设置有压簧甲(6),所述压簧甲(6)两端分别设置有钢球(7),所述基座甲(10)内位于钢球(7)外侧套装有套圈(5);所述基座组件包括基座乙(14)及对称安装在基座乙(14)内的接触簧片(13),所述基座乙(14)底部与接触簧片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小春张学松刘渝张永槐
申请(专利权)人:贵州振华华联电子有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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