一种钮子开关的手柄自锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钮子开关的手柄自锁结构，其中，钮子开关包括：手柄及轴套，手柄的下部插入至轴套中。手柄自锁结构包括：套于手柄的上部的手柄套，使得手柄套与手柄弹性连接的弹性组件，以及用于限制手柄水平方向拨动的卡位机构。其中，弹性组件设在手柄套与手柄之间的位置，卡位机构设在手柄套下端与轴套上端之间，以限制手柄在水平方向拨动钮子开关的手柄自锁结构。本实用新型专利技术技术方案通过在钮子开关的手柄上套一可提起的手柄套，并在手柄套和轴套之间设置卡位机构，限制手柄的拨动，防止钮子开关的误触碰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钮子开关的
，特别涉及一种钮子开关的手柄自锁结构。
技术介绍
钮子开关是一种常用的手动控制的开关，又称为肘节开关，杠杆开关，主要用于交直流电路的通断控制。其具有体积小，操作方便的等特点，被广泛使用在电子仪器、仪表以及电工设备中。现有的钮子开关大都是由手柄带动连接在手柄上的压簧及滑头驱动的动触片来控制电路开合，为保证钮子开关的灵活性，手柄的长度大都较长，工作人员在使用过程中，可能会不小心触碰到手柄，开启或关闭机器的运行，从而造成机器对工作人员对意外事故，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种钮子开关的手柄自锁结构，其目的在于防止钮子开关的手柄的误触碰。为实现上述目的，本技术提出的钮子开关的手柄自锁结构，钮子开关包括：手柄及轴套，手柄的下部插入至轴套中。手柄自锁结构包括：套于手柄的上部的手柄套，使得手柄套与手柄弹性连接的弹性组件，以及用于限制手柄水平方向拨动的卡位机构。其中，弹性组件设在手柄套与手柄之间的位置；卡位机构设在手柄套下端与轴套上端之间，以限制手柄在水平方向拨动。优选地，弹性组件包括：弹簧，及设于手柄上端靠近末端的外壁的卡环。弹簧套于手柄的上部，且弹簧的一端与卡环连接，弹簧的另一端与手柄套连接。卡环可与手柄套抵接。优选地，手柄套包括：手柄外套和手柄帽，手柄外套与手柄帽连接。其中，手柄外套中开设供手柄通过的第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相通，且第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径。手柄帽凹陷形成容置槽，第二通孔与容置槽相通，且第二通孔的孔径小于容置槽的孔径。弹簧套于手柄上，且弹簧的第一端连接于第一通孔和第二通孔的连接处，弹簧的第二端与卡环连接，卡环可抵接于第二通孔与容置槽之间的连接处。优选地，手柄帽的容置槽包括：第三通孔和底槽。其中，第三通孔与第二通孔相通，且第三通孔的孔径大于底槽槽口的孔径，卡环可抵接于第三通孔和底槽的连接处。优选地，卡位机构包括：至少一设在轴套上端凸设的第一凸起部，以及手柄套对应第一凸起部处设有第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部相抵。优选地，第一凸起部设有两个，且两第一凸起部呈轴对称设置。第二凸起部设有两个，且两第二凸起部呈轴对称设置。优选地，第一凸起部的位置与钮子开关中间引脚在纵向上对应。本技术的技术方案通过在手柄上套一可相对手柄提起的手柄套，并在手柄套与钮子开关的轴套之间设置用于限制手柄向两侧拨动的卡位机构，防止手柄因工作人员的意外触碰而被拨动；若需拨动手柄时，仅需提起手柄套，使手柄套于轴套之间的卡位机构分离。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术钮子开关的手柄自锁结构一实施例的结构示意图；图2为图1A处的局部放大图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种钮子开关的手柄自锁结构。参照图1，本技术钮子开关的手柄自锁结构一实施例的结构示意图。如图1所示，在本技术实施例中，钮子开关包括手柄1以及轴套2，钮子开关的手柄自锁结构包括:手柄套3、弹性组件4以及卡位机构5。手柄套3套于手柄1的上部，该手柄套3包括相互连接的手柄外套31与手柄帽32。其中，手柄外套31开设供手柄1穿过的第一通孔311与第二通孔312，第一通孔311与第二通孔312相通。手柄帽32凹设形成可容置手柄1的上部未端的容置槽，该容置槽包括相通的第三通孔321及底槽322，且第三通孔321与第二通孔312相通。弹性组件4设于在手柄1与手柄套3之间，且弹性组件4将手柄1与手柄套3进行弹性连接，使得手柄套3可相对手柄1被提起并可在弹性组件4的弹力作用下自动复位。具体地，弹性组件4包括弹簧41以及卡环42。弹簧41套在手柄1的上部，且弹簧41的第一端固定连接于卡环42上。为方便弹簧41与手柄套3之间的连接，手柄外套32的第二通孔312的孔径大于其第一通孔311的孔径，弹簧41的第二端固定连接于手柄外套31的第一通孔311与第二通孔312的连接处。卡环42固定在手柄1上端靠近其末端的外壁上。为限制手柄套3被提起的距离，防止手柄套3与手柄1脱离。具体地，第三通孔321的孔径大于第二通孔312的孔径，且第三通孔321的孔径大于底槽322的孔径。当手柄套3提起一定高度时，卡环42相对手柄套3向下运动，使得卡环42抵接在第二通孔312与第三通孔321的连接处，从而约束了手柄套3被提起的距离，避免提起手柄套3时用力过大，使得手柄套3与手柄1脱离。同时，当手柄套3在弹簧41的弹力作用下复位时，卡环42相对手柄套3向上运动，卡环42可抵接在第三通孔321与底槽322的连接处，防止弹簧41的弹力过大，避免手柄套3撞击轴套2。参照图2，图2为图1A处的局部放大图。如图2所示，卡位机构5设于手柄套3下端与轴套2上端之间，用于限制手柄1在水平方向拨动。具体的，该卡位机构5包括：在轴套2的上端设置的至少一第一凸起部51，以及，在手柄套3的手柄外套31的下端与每一第一凸起部21相对应的位置设置的第二凸起部52。第一凸起部51与第二凸起部52可相互抵压，从而限制手柄1在水平方向拨动。在本实施例中，轴套2的上端设有两第一凸起部51，且两第一凸起部51呈轴对称设置；同理，手柄外套31的下端设有两第二凸起部52，且两第二凸起部52呈轴对称设置。为取得更好的卡位效果，进一步地，两第一凸起部51设于轴套2的上端的中间的位置，并与钮子开关中间引脚在纵向上相对应。由于手柄1的下部置于轴套2内，手柄1可拨动的范围在轴套2内。将第一凸起部51设置在轴套2的中间，手柄1仅需拨动的较小幅度，卡位机构5即可对手柄套3进行卡位，从而取得更好的卡位效果。本技术的工作原理是：当手柄套3处于如图1所示的位置时，手柄套3的第二凸起部52抵压在轴套2的第一凸起部51，限制了手柄1在水平方向的拨动，从而避免了手柄1因工作人员的意外触碰而被拨动。当工作人员需拨动手柄1，仅需沿手柄1的轴向向外提起手柄套3，使得第二凸起部52相对第一凸起部51相对分离，消除卡位机构5对手柄1的限制，即可拨动手柄1。拨动手柄1后，松开手柄套3，手柄套3依靠弹性组件4的弹簧41自动复位，再次使得第二凸起部52与第一凸起部51相抵，重新限制手柄1在水平方向的拨动。本技术的技术方案是：在手柄1上套一手柄套3，并手柄1与手柄套3之间设置弹性组件4，将手柄1与手柄套3进行弹性连接，使得手柄套3可相对手柄1被提起后可在弹力的作用下复位。同时，在手柄套3与轴套2之间设置用于限制手柄1在水平向拨动的卡位机构5，以限制手柄1的拨动。在不提起手柄套3的情况下，手柄1因卡位机构5的卡位约束从而无法被拨动，从而实现手柄1的防误触碰。本技术可防止工作人员因意外触碰到钮子开关的手柄1而开启或关闭机器运转，减小存在的安全的隐患。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钮子开关的手柄自锁结构，钮子开关包括：手柄及轴套，所述手柄的下部插入至所述轴套中；其特征在于，手柄自锁结构包括：套于所述手柄的上部的手柄套，使得所述手柄套与所述手柄弹性连接的弹性组件；以及用于限制所述手柄水平方向拨动的卡位机构；其中，所述弹性组件设在所述手柄套与所述手柄之间的位置；所述卡位机构设在所述手柄套下端与所述轴套上端之间，以限制所述手柄在水平方向拨动。

【技术特征摘要】
1.一种钮子开关的手柄自锁结构，钮子开关包括：手柄及轴套，所述手柄的下部插入至所述轴套中；其特征在于，手柄自锁结构包括：套于所述手柄的上部的手柄套，使得所述手柄套与所述手柄弹性连接的弹性组件；以及用于限制所述手柄水平方向拨动的卡位机构；其中，所述弹性组件设在所述手柄套与所述手柄之间的位置；所述卡位机构设在所述手柄套下端与所述轴套上端之间，以限制所述手柄在水平方向拨动。2.如权利要求1所述的钮子开关的手柄自锁结构，其特征在于，所述弹性组件包括：弹簧，及设于手柄上端靠近末端的外壁的卡环；所述弹簧套于所述手柄的上部，且所述弹簧的一端与所述卡环连接，所述弹簧的另一端与所述手柄套连接；且所述卡环可与所述手柄套抵接。3.如权利要求2所述的钮子开关的手柄自锁结构，其特征在于，所述手柄套包括：手柄外套和手柄帽，所述手柄外套与所述手柄帽连接；其中，所述手柄外套中开设供所述手柄通过的第一通孔和第二通孔；其中，所述第一通孔与第二通孔相通，且第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径；所述手柄帽凹陷形成容置槽；所述第二通孔与所述容置槽相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆绍联，徐辉，文重茂，徐耀飞，刘居敏，黄玉文，
申请(专利权)人：深圳市志丰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44