一种自动快速包装混凝土的装置，包括可拆分式夹持单元、弹簧加紧器以及手柄，可拆分式夹持单元包括第一夹持片和第二夹持片；第一、第二夹持片围成一环状夹紧区；第一、第二夹持片的内弧形面沿其圆弧方向设有弧形滑槽；每个弧形滑槽配装一可伸缩的弧形滑动片；弹簧加紧器分别设置在正对的固定连接耳之间，用于调节环状夹紧区的夹持尺寸，手柄分别设置于第一夹持片和第二夹持片的两端部。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，操作方便，能快速精确地调节装置的夹持区的尺寸以及夹紧力度，高效包装混凝土试块，不仅能保证密封质量，加快对混凝土试块的包装，控制相关的变量减少对科研结果的干扰，而且能适应许多不同规格的混凝土试块的包装。包装。包装。
【技术实现步骤摘要】
一种自动快速包装混凝土的装置
[0001]本技术涉及一种自动快速包装混凝土的装置，属于包装领域。
技术介绍
[0002]在土木工程领域方面的科研实验的会普遍采用控制变量法来进行，即尽可能地控制除变量外的其他条件保持统一来排除其他因素的干扰，从而得到单一变量对结果的影响、得出科研成果。比如当前的土木工程科研试验中，经常需要对混凝土试块的非暴露面进行包装，从而保留一个暴露面做相关研究。就拿混凝土碳化实验来说，在实验中需要对试块的非碳化面其进行包装，保留一个暴露面进行碳化实验，现有的包装方法通常是人工用铝箔胶带逐条地裹上去，手工包装这一方法有诸多弊端，除了耗费时间精力、效率低下之外，还会由于主观因素的影响使得每个试块的包装质量、密封程度也大不相同，实验试块越多，这种影响就会越大，使得科研数据出现的偏差也越大，严重的话，甚至会导致整个科研试验失败。
[0003]目前，并没有类似于所述的在土木工程试验中应用的辅助工具，所述的能极大程度节约时间精力，便于试验变量的控制，减少对实验的影响；所述的设有调节装置规格尺寸的装置，适用于绝大多数规格类型的圆柱形混凝土试块；所述的多处设有开关和标注，方便操作人员对装置的操控；所述的采用对称设计，耐用且美观。
技术实现思路
[0004]针对上述各种问题，本技术的目标在于提供一种在土木科研实验中能快速的包装装置及其操作方法，高效省力，利于后期实验的精确性的一种自动快速包装混凝土的装置。
[0005]本技术所述的一种自动快速包装混凝土的装置，包括用于夹紧试块的可拆分式夹持单元、用于调整夹持单元夹紧度的弹簧加紧器以及用于抓握的手柄；
[0006]所述可拆分式夹持单元包括对称设置的第一夹持片和第二夹持片，所述第一夹持片、第二夹持片均为结构相同的半圆环结构，且所述第一夹持片、所述第二夹持片两端的固定连接耳通过两套所述手柄连接为一体，并且所述第一夹持片、所述第二夹持片的半圆环围成一环状夹紧区；所述第一夹持片、所述第二夹持片的内弧形面沿其圆弧方向均设有弧形滑槽；每个所述弧形滑槽配装一沿环状夹紧区径向伸缩的弧形滑动片，所述弧形滑动片的外弧形边插入所述弧形滑槽内，并通过滑动片控制开关与所述弧形滑槽相连，以控制弧形滑动片的固定和放松；
[0007]所述弹簧加紧器共两套，用于调节环状夹紧区的夹持尺寸，分别设置在第一夹持片、第二夹持片正对的固定连接耳之间，包括弹簧档位控制器和由多根并列的弹簧组成的弹簧组，所述弹簧档位控制器具有用于连接弹簧组并调节弹簧组张紧力的调档部和用于控制调档部不同档位的调档按钮，所述调档按钮嵌装在第一夹持片的固定连接耳上，并与所述弹簧组的第一端相连，所述弹簧组的第二端与所述第二夹持片的固定连接耳相连；
[0008]所述手柄共两套，分别设置于可拆分式夹持单元的相对的两端部，包括柄体、与柄体固连的连接块和设置于连接块上的夹持片控制开关，所述连接块上并排设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内均配装一沿滑槽轴向伸缩且锁定的连接卡口；第一滑槽、第二滑槽分别通过连接卡口连接在所述第一滑槽和第二滑槽处；所述夹持片控制开关设置在所述连接块上，其控制端与所述连接卡口的控制端相连，用于控制所述连接卡口的打开和关闭。
[0009]进一步，还包括用于测量混凝土尺寸的规格尺，所述规格尺设置在弹簧加紧器的下方，并沿规格尺的长度方向设有混凝土规格尺寸刻度，便于调节装置的环状夹持区大小以快速适应不同规格混凝土的包装；所述第一夹持片和第二夹持片的固定连接耳上对称设有用于插接规格尺的尺槽，并在尺槽内配装固定卡口，通过固定卡口和规格尺的尺面接触卡住规格尺。
[0010]进一步，所述连接卡口为高强度卡口，可实现第一夹持片、第二夹持片的非对称安置，从而大大提高装置的适应能力，且所述的连接卡口能够根据所需长度自动伸缩，并锁定在任意位置，提高装置的适应能力。所述的高强卡口通过夹持片控制开关控制。
[0011]进一步，所述柄体通过夹紧活动螺栓对称地设置在所述连接块的中心处，并在所述柄体的外部包覆条纹状橡胶套。
[0012]进一步，所述弧形滑动片的截面为梯形，便于试块放入、取出和包装。
[0013]进一步，所述第一滑槽和所述第二滑槽同轴，均与夹持部的中心轴垂直，用于调节第一夹持片和第二夹持片的位置，进而调节装置的夹持区域的大小，适应试块规格尺寸。
[0014]进一步，所述弹簧档位控制器为一手动按钮开关，并设有0、1、 2三个档位，所述的弹簧档位控制器的不同档位对应连接弹簧组不同数量的弹簧，从而便于调节装置包装时施加的夹持力的大小，进而可避免夹持力度过小而导致在混凝土试块包装时密闭性缺失，适应不同规格的混凝土包装。
[0015]进一步，所述弧形滑动片内设压缩弹簧，压缩弹簧沿弧形滑动片的径向排布，所述压缩弹簧的一端与弧形滑动片的内部相连，另一端与弧形滑槽的槽底相连，使得弧形滑动片可沿环状夹紧区径向伸缩；所述滑动片控制开关嵌装于相应的夹持片上，具有用于与弧形滑动片相连的锁紧部和用于控制锁紧部打开关闭的按压部，所述控制部可锁定地与弧形滑动片连接，通过调整按压部状态调整所述控制部打开或关闭，控制压缩弹簧的压缩和释放，进而调整弧形滑动片在弧形滑槽的固定位置。
[0016]如本技术所述的手工快速包装混凝土试块的装置的调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0017]1)根据混凝土试块的大小，调节刻有混凝土规格尺寸的规格尺在尺槽上的位置，通过调节夹持片控制开关控制第一夹持片、第二夹持片在第一滑槽、第二滑槽中的位置，粗调第一夹持片、第二夹持片围成的环状夹紧区的夹持尺寸，调整装置的夹持力度；
[0018]2)通过滑动片控制开关，控制弧形滑动片在弧形滑槽中的固定位置，精调环状夹紧区夹持尺寸及装置的夹持力度，使装置契合混凝土试块的包装；
[0019]3)将混凝土试块翻转至其非暴露面的底面朝上的状态，再将铝箔纸的中心放置于试块非暴露面的底面上，使试块非暴露面的底面完全覆盖上铝箔膜；
[0020]4)用装置从试块已包裹铝箔膜的非暴露面的底面往下推动，推动至装置一侧与操
作台台面紧密相触后，再将试块从装置中取出，使铝箔膜完全契合混凝土试块的侧面，对试块进行初包装；
[0021]5)检验包装质量，确定铝箔膜是否与试块表面契合，若是包装后的试块质量不符，则调节装置的环状夹紧区的夹持尺寸和夹持力度，以使得包装后的混凝土试块符合质量要求。
[0022]只需根据混凝土试块规格大小调节规格尺的尺寸，卡好卡口，便能粗略调整装置的夹持尺寸及夹持区域。按下夹持片控制开关，使开关打开，第一、第二夹持片便固定在第一、第二滑槽中，便达到精确控制的装置夹持尺寸及夹持区域。按下滑动片控制开关，使开关处于关闭状态，弧形滑动片便处于松懈可调状态，根据混凝土规格及装置夹持区域及大小，调节弧形滑动片在弧形滑槽中的位置，再按下开关，使开关打开，锁定滑动片的位置，从而再次调节装置的夹持区域，使夹持区域更契合试块规格。
[0023]若是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动快速包装混凝土的装置，其特征在于：包括用于夹紧试块的可拆分式夹持单元(1)、用于调整夹持单元夹紧度的弹簧加紧器(2)以及用于抓握的手柄(3)；所述可拆分式夹持单元(1)包括对称设置的第一夹持片(11)和第二夹持片(12)，所述第一夹持片(11)、第二夹持片(12)均为结构相同的半圆环结构，且所述第一夹持片(11)、所述第二夹持片(12)两端的固定连接耳通过两套所述手柄连接为一体，并且所述第一夹持片(11)、所述第二夹持片(12)的半圆环围成一环状夹紧区；所述第一夹持片(11)、所述第二夹持片(12)的内弧形面沿其圆弧方向均设有弧形滑槽；每个所述弧形滑槽配装一弧形滑动片(13)，所述弧形滑动片(13)的外弧形边插入所述弧形滑槽内，并通过滑动片控制开关(14)与所述弧形滑槽相连，以控制弧形滑动片(13)的固定和放松；所述弹簧加紧器(2)共两套，分别设置在第一夹持片(11)、第二夹持片(12)正对的固定连接耳之间，包括弹簧档位控制器(21)和由多根并列的弹簧组成的弹簧组(22)，所述弹簧档位控制器(21)具有用于连接弹簧组并调节弹簧组张紧力的调档部和用于控制调档部不同档位的调档按钮，所述调档按钮嵌装在第一夹持片(11)的固定连接耳上，并与所述弹簧组(22)的第一端相连，所述弹簧组(22)的第二端与所述第二夹持片(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周欣竹，徐朝阳，陈钧，王瑜峰，郑建军，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：
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