【技术实现步骤摘要】
一种铝合金热挤压分流成型装置
[0001]本技术涉及铝合金
，具体为一种铝合金热挤压分流成型装置。
技术介绍
[0002]铝合金是一种以吕为基础，在铝的内部添加其他合金化元素的合金，是轻金属之一，具有良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，其中在铝合金加工过程中需要通过热挤压分流成型装置对铝合金的形状进行制作。
[0003]传统使用的热挤压分流成型装置在对铝合金进行挤压过程中不能对模具进行定位，导致模具之间容易产生较大的缝隙，同时不能对加热之后的铝合金进行固定，并且在更换分流成型装置内的模具时候较为麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种铝合金热挤压分流成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金热挤压分流成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更换分流成型装置内的模具和不能对模具进行定位和不能对加热之后的铝合金进行固定的问题。
[0005]为实现上述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金热挤压分流成型装置，包括底板(1)和限位装置(14)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的一侧安装有挤压柱(3)，所述挤压柱(3)的一侧安装有定位环(4)，且挤压柱(3)的外壁安装有定位齿条(5)，所述底板(1)的顶部安装有分流成型装置本体(6)，且分流成型装置本体(6)的内部开设有挤压仓(8)，所述挤压仓(8)的内壁安装有定位齿轮(7)，且挤压仓(8)的内部开设有定位槽(9)，并且定位槽(9)的内部安装有复位弹簧(10)，所述挤压仓(8)的内部的一侧安装有模具本体(11)，所述分流成型装置本体(6)的内部安装有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的一端安装有连接杆(13)，所述限位装置(14)安装于连接杆(13)的一端，所述挤压仓(8)的内部安装过有固定弹簧(15)，且固定弹簧(15)的一端安装有固定环(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金热挤压分流成型装置，其特征在于：所述挤压柱(3)的纵截面为阶梯形，且挤压柱(3)的外壁与挤压仓(8)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种铝合金热挤压分流成型装置，其特征在于：所述挤压柱(3)通过定位齿条(5)和定位齿轮(7)与分流成型装置本体(6)构成定位结构，且定位齿条(5)与定位齿轮(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程再兴，刘尧，
申请(专利权)人：重庆千越模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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