一种安全型铝合金板材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全型铝合金板材挤压模具，包括模套、模芯、第一安装座和第二安装座，所述模套一端与注料口连接，且模套另一端安装有模芯，所述模芯顶侧和底侧通过第一安装座与模套固定，所述模芯两相对侧通过第二安装座与模套固定，所述模套内部开设有集料槽；模套内部的集料槽与若干个导料孔导通连接，当更换不同规格的模芯时，通过第一安装座和第二安装座将模芯安装在模套上，此时除了与成型腔导通的导料孔外，其余的导料孔均分别与第一堵柱、第二堵柱以及第三堵柱接插实现密封，便于将贯通的导料孔数量与不同规格的模芯适配，保证生产的铝合金板材速率相同，且避免出现进入模芯的原料过多，造成模芯脱落的情况，保证安全生产。全生产。全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型铝合金板材挤压模具


[0001]本技术涉及铝合金板材加工
，尤其涉及一种安全型铝合金板材挤压模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；而铝合金板材通过挤压模具完成加工。
[0003]现有的铝合金板材挤压模具在加工的过程中，生产不同的铝合金板材时，需要更换不同的模芯，而出料孔的数量和大小保持不动，因此不同规格的铝合金板材的生产效率不同，且在生产小规格的铝合金板材时，进入模芯的原料过多，容易造成模芯脱落的状况，影响安全生产。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种安全型铝合金板材挤压模具，解决了现有的铝合金板材挤压模具在加工的过程中，生产不同的铝合金板材时，需要更换不同的模芯，而出料孔的数量和大小保持不动，因此不同规格的铝合金板材的生产效率不同，且在生产小规格的铝合金板材时，进入模芯的原料过多，容易造成模芯脱落的状况，影响安全生产的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型铝合金板材挤压模具，其特征在于，包括模套(1)、模芯(2)、第一安装座(3)和第二安装座(4)，所述模套(1)一端与注料口连接，且模套(1)另一端安装有模芯(2)，所述模芯(2)顶侧和底侧通过第一安装座(3)与模套(1)固定，所述模芯(2)两相对侧通过第二安装座(4)与模套(1)固定；所述模套(1)内部开设有集料槽(5)，所述集料槽(5)与模套(1)另一端开设有的若干个导料孔(6)导通，所述导料孔(6)与模芯(2)内的成型腔(7)导通；所述模套(1)顶侧和底侧均安装有安装块(14)，所述安装块(14)顶侧竖直转动安装有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)外侧滑动安装有升降块(15)，所述升降块(15)侧壁水平转动安装有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)外侧滑动安装有第一安装座(3)。2.根据权利要求1所述的一种安全型铝合金板材挤压模具，其特征在于，所述模芯(2)端部且位于成型腔(7)外侧设置有若干个第一堵柱(8)，所述模芯(2)外侧设置有环形的限位块(9)。3.根据权利要求1所述的一种安全型铝合金板材挤压模具，其特征在于，所述第一安装座(3)的形状为L型，所述第一安装座(3)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧，程再兴，
申请(专利权)人：重庆千越模具有限公司，
类型：新型
国别省市：