【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤出成型装置
[0001]本技术涉及金属成型
,尤其涉及一种铝型材挤出成型装置。
技术介绍
[0002]铝型材挤出成型装置主要是用在生产不同规格的铝型材,将熔融状态下的铝板放入机器内,虽然后挤压出特定形状的型材,挤出来的型材冷却后就可以用作生产使用。
[0003]现有的铝型材挤出成型装置刚挤出时由于其硬度较高会对模头造成损耗,需要定时对模头进行更换,且在对铝型材挤压机投料时,容易吸入大量的铝粉对工人造成损伤,由于加工用原材料中含有一定的杂质,在长期使用下杂质堆积在箱体内会对装置造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的除尘、便于更换和清理杂质的铝型材挤出成型装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝型材挤出成型装置,包括箱体,所述箱体的侧壁沿长度方向螺栓连接有加热管外框架,所述加热管外框架内等间距布满若干个高温加热管,所述高温加热管、所述高温加热管的上表面螺栓连接有隔热板,所述隔热板的上表面设置置有除尘机构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤出成型装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的侧壁沿长度方向螺栓连接有加热管外框架(2),所述加热管外框架(2)内等间距布满若干个高温加热管(21),所述高温加热管(21)、所述高温加热管(21)的上表面螺栓连接有隔热板(3),所述隔热板(3)的上表面设置置有除尘机构(5);所述除尘机构(5)包括除尘箱(51)和固定板(52),所述除尘箱(51)的内侧壁一端,焊接有固定板(52),所述固定板(52)的侧壁中心处螺栓连接有第二伺服电机(53),所述第二伺服电机(53)的输出轴贯穿固定板(52),并向外延伸焊接有扇叶(54),所述除尘箱(51)的内部侧壁上端插接有集尘箱(55),所述集尘箱(55)的内壁上端粘接有过滤棉(56);所述箱体(1)的侧壁下端设置有清理机构(6);所述清理机构(6)包括第三伺服电机(61)和第二转轴(62),所述第二转轴(62)的侧壁沿长度方向焊接有第二螺旋板(63),所述箱体(1)的侧壁下端导通连接有出料口(64),所述出料口(64)的侧壁套接有电磁阀(65);所述箱体(1)的另一侧壁设置有夹持机构(7);所述夹持机构(7)包括第四伺服电机(71)和螺纹杆(72),所述第四伺服电机(71)与箱体(1)的侧壁一端通过螺栓连接,所述第四伺服电机(71)的输出轴焊接有螺纹杆(72),所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓伟,马纪东,夏祥猛,
申请(专利权)人:郑州泰和铝材有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。