铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构制造技术

技术编号:31257831 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 20:52
本实用新型专利技术铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构,涉及有色金属连续挤压成形技术领域,尤其涉及用于铜及铜合金材料连续挤压成形的渐变展开模具。本实用新型专利技术包括:连接模块和成形模具;连接模块前端与挤压装置相连接,后端与成形模具相连接;连接模块为具有一定厚度的板状结构;连接模块与挤压装置的连接面上加工有与挤压装置外型相匹配的安装面型;连接模块与挤压装置的挤出口相对处,设置有直角变形区,直角变形区的后部加工有与成形模具的腔体相对的连接腔体;连接模块的背面加工有衔接槽,用于成形模具的衔接定位;成形模具内部加工有由入口端的“U”型结构到出口的“一”字型结构的渐变展开形腔体通道;腔体通道的尾端设置有4

【技术实现步骤摘要】
铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构


[0001]本技术铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构,涉及有色金属连续挤压成形
,尤其涉及用于铜及铜合金材料连续挤压成形的渐变展开模具。

技术介绍

[0002]随着连续挤压技术的发展,铜及铜合金产品已逐步由线材扩展到板带材,在连续挤压机上采用直接由坯料成形的板带材工艺,产品存在中间性能优异而两侧质量不佳的缺点;通过改变模具设计,使坯料成形成U型,后期通过冷展平工艺,所获的产品组织分布均匀、性能良好,但在U型产品展平的过程中,由于展平工艺的限制,如压头形状、压下量、压头进给速率,产品挤出速率等工艺参数的不匹配,会在板带材成形过程中存在较大残余应力,出现变形、裂纹等缺陷。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0004]根据上述现有技术提出的现有展平工艺加工的板带材,成形过程中存在的残余应力较大、存在变形和裂纹等缺陷的技术问题,而提供一种铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构。本技术主要利用具有连续展开腔的连续模块,将有色金属由U型材渐变展开为一字型板带材,从而得到残余应力小、无形变,无裂纹的板带材。
[0005]本技术采用的技术手段如下:
[0006]一种铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构包括:连接模块和成形模具;连接模块前端与挤压装置相连接,后端与成形模具相连接
[0007]进一步地,连接模块为具有一定厚度的板状结构;连接模块与挤压装置的连接面上加工有与挤压装置外型相匹配的安装面型;连接模块与挤压装置的挤出口相对处,设置有直角变形区,直角变形区的后部加工有与成形模具的腔体相对的连接腔体;连接模块的背面加工有衔接槽,用于成形模具的衔接定位;
[0008]进一步地,成形模具内部加工有由入口端的“U”型结构到出口的“一”字型结构的渐变展开形腔体通道;
[0009]进一步地,腔体通道的尾端设置有4

10mm长度的定径带。
[0010]进一步地,成形模具是由N块具有一定厚度的模块,通过螺栓拼接而成的,拼接后的成形模具内部的腔体通道内壁为具有连续性的渐展曲面。
[0011]进一步地,连接模式为第一块模块的正面与连接模块的背面连接,背面与第二块模块的正面连接;第二块模块的背面与第三块模块的正面连接;
······
第N

块模块的背面与第N块模块的正面连接,然后通过螺栓相连接,形成一个完整的成形模具。
[0012]进一步地,成形模具内腔体通道由软件设计而成,根据加工设备的需要将成形模具分割成N块模块,再由加工设备对每块模块的腔体通道进行加工。
[0013]进一步地,成形模具的各个模块内腔体通道的渐展角度差之和为180
°

[0014]进一步地,定径带设置于第N块模块上,位于腔体通道的出口处。
[0015]进一步地,模块上加工有用于连接的螺栓孔。
[0016]进一步地,连接模块上加工有与模块上螺栓孔相对应的螺栓孔,连接模块与N个模块通过螺栓组装在一起。
[0017]较现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0018]1、本技术提供的铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构,可使圆杆坯料直接成形成板带材,且组织分布均匀;
[0019]2、本技术提供的铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构,减小产品残余应力,以及减少成形过程中缺陷的发生率;
[0020]3、本技术提供的铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构,提高连续挤压机的利用率,减少能源损耗。
[0021]综上,应用本技术的技术方案解决了现有技术中的现有展平工艺加工的板带材,成形过程中存在的残余应力较大、存在变形和裂纹等缺陷的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术连接模块主视图;
[0025]图3为图2的A

A视图;
[0026]图4为本技术第一块模块主视图;
[0027]图5为图4的B

B视图;
[0028]图6为本技术第二块模块主视图;
[0029]图7为图6的C

C视图;
[0030]图8为本技术第三块模块主视图;
[0031]图9为图8的D

D视图;
[0032]图10为本技术第四块模块主视图;
[0033]图11为图10的E

E视图;
[0034]图12为本技术第五块模块主视图;
[0035]图13为图12的F

F视图;
[0036]图14为本技术第六块模块主视图;
[0037]图15为图14的G

G视图;
[0038]图16为本技术使用状态结构示意图。
[0039]图中:1、连接模块 11、直角变形区 12、连接腔体 13、衔接槽2、模块 21、腔体通道 22、定径带 3、圆杆坯料 4、挤压装置 41、压实轮 42、挤压轮 43、导板 5、产品。
具体实施方式
[0040]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0041]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0042]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、零部件、组件和/或它们的组合。
[0043]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构,其特征在于,所述的铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构包括:连接模块(1)和成形模具;连接模块前端与挤压装置(4)相连接,后端与成形模具相连接;所述的连接模块(1)为具有一定厚度的板状结构;连接模块(1)与挤压装置(4)的连接面上加工有与挤压装置(4)外型相匹配的安装面型;连接模块(1)与挤压装置(4)的挤出口相对处,设置有直角变形区(11),直角变形区(11)的后部加工有与成形模具的腔体相对的连接腔体(12);连接模块(1)的背面加工有衔接槽(13),用于成形模具的衔接定位;所述的成形模具内部加工有由入口端的“U”型结构到出口的“一”字型结构的渐变展开形腔体通道(21);所述的腔体通道(21)的尾端设置有4

10mm长度的定径带(22)。2.根据权利要求1所述的铜及铜合金板带材连续挤压成形的渐变展开模具结构,其特征在于,所述的成形模具是由N块具有一定厚度的模块(2),通过螺栓拼接而成的,拼接后的成形模具内部的腔体通道内壁为具有连续...

【专利技术属性】
技术研发人员:运新兵伏洪旺李嘉欣
申请(专利权)人:大连交通大学
类型:新型
国别省市:

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