一种用于铝合金等径角挤压模具制造技术

本实用新型专利技术适用于铝合金压铸领域，提供了一种用于铝合金等径角挤压模具，包括第一模块、第二模块、卡固组件和调节组件，所述第一模块上端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均开设有插槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有第二模块，所述第二模块的两侧均固定安装有与插槽相配合的插条，所述插槽通过卡固组件与插条相卡接，所述安装槽和第二模块的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽呈L形，所述第一模块上端的两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块之间通过调节组件安装有调节架，所述调节架的一侧活动穿插有压杆，当挤压材料时，使用者将调节架调节至挤压槽的上端，使得压杆插入到挤压槽的内部，便于对压杆进行支撑。便于对压杆进行支撑。便于对压杆进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金等径角挤压模具


[0001]本技术属于铝合金
，尤其涉及一种用于铝合金等径角挤压模具。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
[0003]现有的铝合金等径角挤压模具在使用的过程中存着一定的问题，如模具之间拆卸比较困难，无法对成型的等径较铝合金进行很好的卸料，影响使用者的使用，同时不方便使用者的进行移动。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于铝合金等径角挤压模具，旨在解决模具之间拆卸比较困难，无法对成型的等径较铝合金进行很好的卸料，影响使用者的使用，同时不方便使用者的进行移动的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于铝合金等径角挤压模具，包括第一模块、第二模块、卡固组件和调节组件，所述第一模块上端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均开设有插槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有第二模块，所述第二模块的两侧均固定安装有与插槽相配合的插条，所述插槽通过卡固组件与插条相卡接，所述安装槽和第二模块的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽呈L形，所述第一模块上端的两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块之间通过调节组件安装有调节架，所述调节架的一侧活动穿插有压杆，所述压杆与挤压槽的形状相等。
[0006]优选的，所述卡固组件包括卡块、卡固弹簧、旋转螺套和活动杆，所述插槽内壁上端的一侧开设有收缩槽，所述收缩槽的内部固定安装有卡固弹簧。
[0007]优选的，所述卡固弹簧的一端固定安装有穿插在插槽内部的卡块，所述卡块的下端与插条的上端相贴合，所述卡块上端的一侧呈倾斜状，便于插条插入插槽内部时，卡块可以收缩到收缩槽。
[0008]优选的，所述第一模块的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的一侧活动安装有旋转螺套，所述旋转螺套的内部活动穿插有螺杆。
[0009]优选的，所述螺杆一端的内部活动穿插有与卡块固定连接的活动杆，所述螺杆内壁的两侧均开设有连接槽，所述活动杆一端的两侧均固定安装有与连接槽活动连接的连接
块。
[0010]优选的，所述调节组件包括安装套、卡固齿环和齿条，所述安装套固定安装在安装块的一侧，所述安装套的内部活动穿插有壮转动块。
[0011]优选的，所述转动块的一端穿过安装块与调节架的一侧固定连接，所述转动块的表面设置有齿条，所述齿条的一侧设置有挡圈。
[0012]优选的，所述安装套内壁的两侧均开设有滑槽，所述安装套的内部活动安装有与齿条相卡接 的卡固齿环，所述卡固齿环的两侧均固定安装有与滑槽活动连接的滑块。
[0013]优选的，所述卡固齿环的一侧固定安装有推杆，所述推杆的一端活动穿插在安装套的外侧，且该端之间固定安装有推块，所述推杆的表面套设有复位弹簧。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、通过卡固组件的设置，便于第一模块和第二模块的安装和拆卸，使用者将第二模块出入到安装槽的内部，插条插入到插槽的内部，卡块对卡固弹簧进行压缩，使得卡块收缩到收缩槽的内部，当第二模块插入到最大位置时，卡块在卡固弹簧的作用下弹出，使得卡块的下端与插条的上端相贴合，便于对第二模块的安装，从而便于使用者进行挤压成型，当挤压成型后，使用者转动旋转螺套，旋转螺套带动螺杆进行移动，螺杆通过连接块和连接槽带动活动杆进行移动，活动杆带动卡块进行收缩，使得插条从插槽的内部抽出，便于第二模块的拆卸，从而便于材料的卸料；
[0016]2、通过调节架的设置， 便于使用者移动模具，当使用者投料时，使用者按下拉块，拉块通过拉杆带动卡固齿环进行移动，使得卡固齿环与齿条相脱离，使得调节架可以转动，避免影响挤压槽的进料，调节完成后，使用者松开拉块，卡固齿环在复位弹簧的作用下，与齿条相卡接，便于对调节架的位置进行限位，当挤压材料时，使用者将调节架调节至挤压槽的上端，使得压杆插入到挤压槽的内部，便于对压杆进行支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于铝合金等径角挤压模具的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种用于铝合金等径角挤压模具中图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种用于铝合金等径角挤压模具中装置俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种用于铝合金等径角挤压模具中图3中B处放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、第一模块；2、第二模块；3、插条；4、插槽；5、调节架；6、压杆；7、卡块；8、卡固弹簧；9、安装块；10、转动块；11、拉块；12、拉杆；13、复位弹簧；14、安装套；15、卡固齿环；16、齿条；17、挤压槽；18、螺杆；19、连接块；20、活动杆；21、旋转螺套；22、安装架。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1和图4所示，本技术提出的一种用于铝合金等径角挤压模具，包括第一模块1、第二模块2、卡固组件和调节组件，第一模块1上端的中间位置处开设有安装槽，安装槽内壁的两侧均开设有插槽4，安装槽的内部可拆卸安装有第二模块2，第二模块2的两侧均固定安装有与插槽4相配合的插条3，插槽4通过卡固组件与插条3相卡接，安装槽和第二模块2的一侧开设有挤压槽17，挤压槽17呈L形，卡固组件包括卡块7、卡固弹簧8、旋转螺套21和活动杆20，插槽4内壁上端的一侧开设有收缩槽，收缩槽的内部固定安装有卡固弹簧8，卡固弹簧8的一端固定安装有穿插在插槽4内部的卡块7，卡块7的下端与插条3的上端相贴合，卡块7上端的一侧呈倾斜状，便于插条3插入插槽4内部时，卡块7可以收缩到收缩槽，第一模块1的两侧均固定安装有安装架22，安装架22的一侧活动安装有旋转螺套21，旋转螺套21的内部活动穿插有螺杆18，螺杆18一端的内部活动穿插有与卡块7固定连接的活动杆20，螺杆18内壁的两侧均开设有连接槽，活动杆20一端的两侧均固定安装有与连接槽活动连接的连接块19；
[0024]在本实施方式中，使用者将第二模块2出入到安装槽的内部，插条3插入到插槽4的内部，卡块7对卡固弹簧8进行压缩，使得卡块7收缩到收缩槽的内部，当第二模块2插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金等径角挤压模具，包括第一模块（1）、第二模块（2）、卡固组件和调节组件，其特征在于：所述第一模块（1）上端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均开设有插槽（4），所述安装槽的内部可拆卸安装有第二模块（2），所述第二模块（2）的两侧均固定安装有与插槽（4）相配合的插条（3），所述插槽（4）通过卡固组件与插条（3）相卡接，所述安装槽和第二模块（2）的一侧开设有挤压槽（17），所述挤压槽（17）呈L形，所述第一模块（1）上端的两侧均固定安装有安装块（9），两个所述安装块（9）之间通过调节组件安装有调节架（5），所述调节架（5）的一侧活动穿插有压杆（6），所述压杆（6）与挤压槽（17）的形状相等。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金等径角挤压模具，其特征在于，所述卡固组件包括卡块（7）、卡固弹簧（8）、旋转螺套（21）和活动杆（20），所述插槽（4）内壁上端的一侧开设有收缩槽，所述收缩槽的内部固定安装有卡固弹簧（8）。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金等径角挤压模具，其特征在于，所述卡固弹簧（8）的一端固定安装有穿插在插槽（4）内部的卡块（7），所述卡块（7）的下端与插条（3）的上端相贴合，所述卡块（7）上端的一侧呈倾斜状，便于插条（3）插入插槽（4）内部时，卡块（7）可以收缩到收缩槽。4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金等径角挤压模具，其特征在于，所述第一模块（1）的两侧均固定安装有安装架（22），所述安装架（22）的一侧活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德秋，
申请(专利权)人：苏州千秋模具有限公司，
类型：新型
国别省市：