一种用于铜轴瓦的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜轴瓦的切割装置，涉及铜轴瓦切割器械领域，针对现有技术中无法提高设备的使用效率和对碎屑进行清理问题。现提出如下方案，其包括防护罩，所述防护罩的内壁上固定连接有两个支柱，两个所述支柱之间固定连接有两个平行设置的导向板，所述支柱上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有横向的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹套接有可横向移动的螺纹套，所述螺纹套滑动配合于两个导向板之间，所述螺纹套的顶部固定安装有气缸。本装置能够在对铜轴瓦进行传动，并且可以对传动带上的碎屑进行清理，从而能够给使用者带来使用便利，整个装置结构简单，制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜轴瓦的切割装置


[0001]本技术涉及铜轴瓦切割器械领域，尤其涉及一种用于铜轴瓦的切割装置。

技术介绍

[0002]铜轴瓦是用来支撑转动的部件，并将产生的载荷传递给设备的机体，为了提高其使用的寿命和加工精度，所以在生产铜轴瓦的过程中，需要经过一系列的加工工序，这就包括对铜轴瓦进行切割。
[0003]目前对铜轴瓦的切割装置进行使用时，需要将铜轴瓦放置到切割装置下，为此，需要使用到切割装置，然而，现有的切割装置主要是手持或座体的，需要人工对切割装置进行控制，在需要切割大量的铜轴瓦时，效率较低，并且切割后的铜轴瓦会产生大量的碎屑，这些碎屑需要进行清理，防止吹到人的眼睛，对人体造成伤害，这会影响设备使用的质量，使用效果不够好，为此，我们需要一种用于铜轴瓦的切割装置。
[0004]因此，如何提高设备的使用效率和对碎屑进行清理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于一种用于铜轴瓦的切割装置，以实现提高铜轴瓦切割的效率和对切割后的碎屑进行清理。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了一种用于铜轴瓦的切割装置：
[0009]其包括防护罩，所述防护罩的内壁上固定连接有两个支柱，两个所述支柱之间固定连接有两个平行设置的导向板，所述支柱上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有横向的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹套接有可横向移动的螺纹套，所述螺纹套滑动配合于两个导向板之间，所述螺纹套的顶部固定安装有气缸；
[0010]所述气缸的伸缩端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有切割主体，所述防护罩的下部固定连接有外壳，所述外壳的内部通过转轴转动连接有两个传动带轮，两个所述传动带轮上传动连接有传动带，所述外壳的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的内侧固定连接有清理机构。
[0011]优选的，所述清理机构包括安装于支撑脚之间的固定块，所述固定块的内部滑动连接有收纳仓，所述收纳仓的外壁上固定安装有拉动块，所述收纳仓的顶部固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有清理轮，所述连接板的外壁上固定连接有横向的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有第二电机，所述清理轮与第二电机的输出端连接。
[0012]优选的，所述支柱的内侧设置有与第一螺纹杆大小匹配的圆孔，第一螺纹杆活动插接于圆孔内。
[0013]具体的，通过在支柱的内侧设置与第一螺纹杆大小匹配的圆孔，可以对第一螺纹
杆进行限位固定，防止第一螺纹杆发生移动。
[0014]优选的，所述清理轮上均布有刷毛，其中一个所述转轴的后端传动连接有固定于外壳后侧的第三电机。
[0015]具体的，通过在清理轮上设置刷毛，可以对传动带上的碎屑进行清理，防止碎屑吸附在传动带上。
[0016]优选的，所述外壳上设置有控制器，且控制器的输出端与第一电机、切割主体、第二电机和第三电机均电连接。
[0017]优选的，所述防护罩的前侧设置有可开启的活动门，且活动门上设置有把手。
[0018]优选的，所述螺纹套上固定连接有凸块，所述导向板上沿长度方向设置有与凸块相匹配的矩形滑槽，所述凸块插设于矩形滑槽内。
[0019]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0020]1：本技术中，通过防护罩、外壳、第一电机、导向板、第一螺纹杆、螺纹套、支柱、气缸、固定座、切割主体、传动带轮、传动带和支撑脚的设置，能够带动铜轴瓦进行向前的移动，随后控制切割装置的位置和高度，方便对在传动带上的铜轴瓦进行切割，增强设备使用的效率。
[0021]2：本技术中，通过固定块、收纳仓、拉动块、连接板、清理轮、第二电机和支撑块的设置，能够对附着在传动带上的碎屑进行清理，防止碎屑对设备的运转造成影响，增强设备使用的稳定性。
[0022]3：通过该装置的设置可以对铜轴瓦进行传动，方便对大量的铜轴瓦进行切割，并且清理机构可以对传动带进行清理，增强设备使用的安全性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例所提供的一种用于铜轴瓦的切割装置的剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所提供的一种用于铜轴瓦的切割装置的正视结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例所提供的一种用于铜轴瓦的切割装置的清理轮侧视结构示意图。
[0027]图4为本技术实施例所提供的一种用于铜轴瓦的切割装置的导向板侧视结构示意图。
[0028]附图说明：1防护罩、2外壳、3第一电机、4导向板、5第一螺纹杆、6螺纹套、7支柱、8气缸、9固定座、10切割主体、11传动带轮、12传动带、13支撑脚、14清理机构、141固定块、142收纳仓、143拉动块、144连接板、145清理轮、146第二电机、147支撑块。
具体实施方式
[0029]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0030]参照图1
‑
4；
[0031]实施例一
[0032]一种用于铜轴瓦的切割装置，包括防护罩1，所述防护罩1的内壁上固定连接有两个支柱7，两个支柱7之间固定连接有两个平行设置的导向板4，支柱7上固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端连接有横向的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外表面螺纹套接有可横向移动的螺纹套6，螺纹套6滑动配合于两个导向板4之间，螺纹套6的顶部固定安装有气缸8；
[0033]气缸8的伸缩端固定连接有固定座9，固定座9上固定连接有切割主体10，防护罩1的下部固定连接有外壳2，外壳2的内部通过转轴转动连接有两个传动带轮11，两个传动带轮11上传动连接有传动带12，外壳2的底部固定连接有支撑脚13，支撑脚13的内侧固定连接有清理机构14。
[0034]本实施方式中，支柱7的内侧设置有与第一螺纹杆5大小匹配的圆孔，第一螺纹杆5活动插接于圆孔内，防护罩1的前侧设置有可开启的活动门，且活动门上设置有把手，螺纹套6上固定连接有凸块，导向板4上沿长度方向设置有与凸块相匹配的矩形滑槽，凸块插设于矩形滑槽内。
[0035]具体为，通过在防护罩1的前侧设置活动门，可以方便将防护罩1内的物体拿出，带来对设备内部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜轴瓦的切割装置，包括防护罩(1)，其特征在于，所述防护罩(1)的内壁上固定连接有两个支柱(7)，两个所述支柱(7)之间固定连接有两个平行设置的导向板(4)，所述支柱(7)上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有横向的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外表面螺纹套接有可横向移动的螺纹套(6)，所述螺纹套(6)滑动配合于两个导向板(4)之间，所述螺纹套(6)的顶部固定安装有气缸(8)；所述气缸(8)的伸缩端固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)上固定连接有切割主体(10)，所述防护罩(1)的下部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部通过转轴转动连接有两个传动带轮(11)，两个所述传动带轮(11)上传动连接有传动带(12)，所述外壳(2)的底部固定连接有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)的内侧固定连接有清理机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜轴瓦的切割装置，其特征在于，所述清理机构(14)包括安装于支撑脚(13)之间的固定块(141)，所述固定块(141)的内部滑动连接有收纳仓(142)，所述收纳仓(142)的外壁上固定安装有拉动块(143)，所述收纳仓(142)的顶部固定连接有连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴方志，阳艳雄，张晓斌，
申请(专利权)人：安徽嘉久轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：