一种轴瓦加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴瓦加工用打磨装置，涉及轴瓦加工技术领域，针对现有装置夹紧效果不好，需手动卸料的问题。现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳内安装有用于夹紧待加工工件的夹紧机构，所述夹紧机构的后侧安装有位于外壳内的打磨机构，所述外壳的底部一体设有安装板，所述安装板上开设有驱动螺纹孔，外壳底部内壁开设有位于安装板和夹紧机构之间的驱动滑槽，所述打磨机构包括滑动配合于驱动滑槽内的电机安装座。本装置通过传动组件的设置，可以实现对待加工工件的自动打磨，卸料推板可以将待加工工件推入储料箱中，实现自动退料，提高了工作效率，夹紧座可以实现对工件的快速夹紧，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦加工用打磨装置


[0001]本技术涉及轴瓦加工
，尤其涉及一种轴瓦加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。
[0003]在对轴瓦进行加工时，需要使用到打磨装置对其进行打磨，现有的打磨装置在使用时，夹紧效果不好，不方便使用者的使用，降低了轴瓦加工打磨装置的实用性，打磨完成之后还需手动卸料，耗时耗力，效率低。
[0004]因此，如何快速夹紧、自动卸料、提高打磨效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种轴瓦加工用打磨装置，以实现快速夹紧、自动卸料、提高打磨效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦加工用打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内安装有用于夹紧待加工工件(5)的夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)的后侧安装有位于外壳(1)内的打磨机构(3)，所述外壳(1)的底部一体设有安装板(103)，所述安装板(103)上开设有驱动螺纹孔(104)，外壳(1)底部内壁开设有位于安装板(103)和夹紧机构(2)之间的驱动滑槽(102)，所述打磨机构(3)包括滑动配合于驱动滑槽(102)内的电机安装座(301)；所述电机安装座(301)的中部开设有与驱动螺纹孔(104)位置对应的转动通孔(303)，所述转动通孔(303)内转动配合有驱动螺杆(304)，电机安装座(301)的顶部固定安装有打磨电机(302)，所述打磨电机(302)的输出端通过传动组件与驱动螺杆(304)连接，打磨电机(302)的输出端固定安装有卸料推板(307)，所述卸料推板(307)上可拆卸安装有打磨头(308)。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述外壳(1)上开设有夹紧滑槽(101)，所述夹紧滑槽(101)内滑动配合有对称的两个夹紧座(202)，两个所述夹紧座(202)上均开设有夹紧螺纹孔(203)；所述夹紧机构(2)包括固定安装于外壳(1)左侧内壁上的夹紧电机(201)，所述夹紧电机(201)的输出端固定安装有夹紧螺杆(204)，所述夹紧螺杆(204)螺旋配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴方志，阳艳雄，张晓斌，
申请(专利权)人：安徽嘉久轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：