【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的精密铸件打磨装置
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[0001]本专利技术涉及精密铸件加工
,具体涉及一种具有降温功能的精密铸件打磨装置。
技术介绍
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[0002]精密铸件指通过精密铸造获得精准尺寸铸件工艺的总称,相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的精密铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好,精密铸造包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造等,这些铸造方式是精密铸件铸造必不可少的类型。
[0003]精密铸件铸造完成后需要经过打磨处理,提高铸件的光滑度,在打磨过程中,打磨片飞速旋转与铸件摩擦接触,会产生大量的热量,需要及时进行降温,现有技术大都采用人工进行喷射切削液进行降温,使用不方便,少数精密铸件打磨装置能够自动喷射切削液,但是不能根据打磨位置的凹凸程度进行调节切削液用量,经常造成浪费,增加了生产成本的投入。
技术实现思路
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[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术的目的在于提供一种具有降温功能的精密铸件打磨装置。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种具有降温功 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的精密铸件打磨装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上侧设有凹槽,凹槽内设有铸件(20),所述铸件(20)两侧均设有夹板(21),所述凹槽两侧设有基板(2);所述基板(2)相互远离一侧均转动安装有转轴(3),所述转轴(3)一端固定安装有梁架(4),所述梁架(4)顶部安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴固定安装有水箱(8),所述水箱(8)底部固定安装有转台(9),所述转台(9)底侧设有缓冲槽(901),所述缓冲槽(901)内设有打磨片(10),所述打磨片(10)上侧与缓冲槽(901)之间固定连接有压簧(42),所述水箱(8)内设有挤水槽(801),所述挤水槽(801)中部设有出水槽(802),所述缓冲槽(901)内设有喷水管(19),所述水箱(8)底部设有导管(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的精密铸件打磨装置,其特征在于:所述导管(18)一端与出水槽(802)连通,所述导管(18)一端贯穿转台(9)与喷水管(19)连通。3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的精密铸件打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)端部设有驱动装置,所述驱动装置包括第二电机(26)、第一伞齿轮(27)、第二伞齿轮(28)和第三伞齿轮(29),所述工作台(1)一端固定安装有支撑板(25),所述支撑板(25)上侧固定安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出轴固定安装有第一伞齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘锐,汪李劼,刘彬彬,常勤祥,
申请(专利权)人:安徽索立德铸业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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