一种包边封装式插针蜂鸣器制造技术

技术编号:31284686 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-08 21:43
本实用新型专利技术公开了一种包边封装式插针蜂鸣器,属于蜂鸣器技术领域。本实用新型专利技术的包边封装式插针蜂鸣器,包括塑料外壳、底板、针脚和发声组件,底板安装于塑料外壳的底部敞口端内侧,发声组件安装于塑料外壳和底板构成的内腔中,针脚穿过底板与发声组件电连接,在底板安装于塑料外壳上后,通过挤压塑料外壳的敞口端四周产生塑性变形来形成包裹在底板四周的封装包边。本实用新型专利技术独创地在塑料材质的外壳上进行包边设计,利用塑料材质的塑性变形来对底板进行封装固定,省去了周边打胶和罐装环氧树脂两道工序,减少了人工和材料成本,能够达到与罐装环氧树脂相同的不漏气和普通防水性能要求,具有结构简单、制作效率高、成本更低和方便质量管控等优点。便质量管控等优点。便质量管控等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包边封装式插针蜂鸣器


[0001]本技术涉及一种新结构的蜂鸣器,更具体地说,涉及一种包边封装式插针蜂鸣器。

技术介绍

[0002]蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器按结构构造可分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器,按驱动方式可分为有源蜂鸣器(内含驱动线路,也叫自激式蜂鸣器)和无源蜂鸣器(外部驱动,也叫他激式蜂鸣器),按封装方式可分为贴片式蜂鸣器和插针式蜂鸣器。
[0003]图1为现有的一种插针式蜂鸣器的结构示意图,其主要由塑料外壳1、底板2、针脚3、以及设于塑料外壳1和底板2内的发声组件等组成,现有插针式蜂鸣器的制作步骤较多,在底板2与塑料外壳1装配后,塑料外壳1的边缘高出底板2形成封装凹腔4,需要在塑料外壳1的一周打胶,并在封装凹腔4内罐装环氧树脂进行封装,工艺复杂且制作成本高;并且,胶水和环氧树脂失效后,塑料外壳1和底板2易脱离。
[0004]目前,也有采用卡扣结构连接塑料外壳1和底板2的蜂鸣器,其是在塑料外壳1的内侧成型出卡槽,将底板2挤压压入塑料外壳1的卡槽内。但这种方式也无法保证卡扣连接处的密封性,在底板2与塑料外壳1之间的间隙内同样需要打胶和罐装环氧树脂,同样存在工艺复杂且制作成本高的问题。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于克服现有插针蜂鸣器存在制作工艺步骤多、制作成本高、胶水环氧树脂失效易脱壳等问题,提供一种包边封装式插针蜂鸣器,采用本技术的技术方案,在底板安装于塑料外壳上后,通过挤压塑料外壳的敞口端四周产生塑性变形来形成包裹在底板四周的封装包边,实现塑料外壳与底板的密封封装,与现有制作工艺相比,省去了周边打胶和罐装环氧树脂两道工序,减少了人工和材料成本,并且能够达到与罐装环氧树脂相同的不漏气和普通防水性能要求,同时利用包边结构特有的“倒钩”式的结构,不易脱壳,大大降低环氧树脂封装结构的脱壳风险,具有结构更加简单、制作效率高、成本更低和方便质量管控等优点。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0009]本技术的一种包边封装式插针蜂鸣器,包括塑料外壳、底板、针脚和发声组件,所述的底板安装于塑料外壳的底部敞口端内侧,所述的发声组件安装于塑料外壳和底板构成的内腔中,所述的针脚穿过底板与发声组件电连接,在所述的底板安装于塑料外壳上后,通过挤压塑料外壳的敞口端四周产生塑性变形来形成包裹在底板四周的封装包边。
[0010]更进一步地,所述的塑料外壳为圆筒状结构。
[0011]更进一步地,所述的底板安装于塑料外壳上后,所述的塑料外壳的敞口端四周高出底板四周的压边,所述的封装包边由塑料外壳高出部分旋转挤压而成。
[0012]更进一步地,所述的塑料外壳的敞口端内侧壁上还设有用于定位底板的台阶。
[0013]更进一步地,所述的发声组件包括金属支架、铁芯、线圈、磁环和振动膜片,所述的金属支架固定于底板的内侧,所述的铁芯固定于金属支架的中部,所述的线圈套设于铁芯上,所述的磁环固定于金属支架的外周,且套设于线圈的外侧,所述的振动膜片固定于塑料外壳内,并在塑料外壳内形成共振腔,所述的塑料外壳的侧壁上设有与上述的共振腔相通的出音孔。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
[0016](1)本技术的一种包边封装式插针蜂鸣器,其包括塑料外壳、底板、针脚和发声组件,在底板安装于塑料外壳上后,通过挤压塑料外壳的敞口端四周产生塑性变形来形成包裹在底板四周的封装包边,实现塑料外壳与底板的密封封装,与现有制作工艺相比,省去了周边打胶和罐装环氧树脂两道工序,减少了人工和材料成本,并且能够达到与罐装环氧树脂相同的不漏气和普通防水性能要求,同时利用包边结构特有的“倒钩”式的结构,不易脱壳,大大降低环氧树脂封装结构的脱壳风险,具有结构更加简单、制作效率高、成本更低和方便质量管控等优点;
[0017](2)本技术的一种包边封装式插针蜂鸣器,其塑料外壳为圆筒状结构,塑料外壳的敞口端四周高出底板四周的压边,封装包边由塑料外壳高出部分旋转挤压而成,利用旋转挤压工艺成型包边,使得封装包边成型更加高效稳定,对底板的密封效果更好,能够更加牢固地固定底板,使底板不会晃动;
[0018](3)本技术的一种包边封装式插针蜂鸣器,其塑料外壳的敞口端内侧壁上还设有用于定位底板的台阶,利用台阶设计更加方便底板与塑料外壳的定位,进一步提高了蜂鸣器的制作精度。
附图说明
[0019]图1为现有技术中的插针蜂鸣器的结构示意图(未罐装环氧树脂状态);
[0020]图2为本技术的一种包边封装式插针蜂鸣器的结构示意图;
[0021]图3为本技术的一种包边封装式插针蜂鸣器的剖视结构示意图;
[0022]图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明:
[0024]1、塑料外壳;1

1、封装包边;1

2、出音孔;2、底板;2

1、压边;3、针脚;4、封装凹腔;5、发声组件;5

1、金属支架;5

2、铁芯;5

3、线圈;5

4、磁环;5

5、振动膜片。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图2、图3和图4所示,本技术的一种包边封装式插针蜂鸣器,包括塑料外壳1、底板2、针脚3和发声组件5,底板2安装于塑料外壳1的底部敞口端内侧,发声组件5安装
于塑料外壳1和底板2构成的内腔中,针脚3穿过底板2与发声组件5电连接。底板2与塑料外壳1封装方式与现有蜂鸣器不同,在本技术中,底板2安装于塑料外壳1上后,通过挤压塑料外壳1的敞口端四周产生塑性变形来形成包裹在底板2四周的封装包边1

1,利用挤压来使塑料外壳1的侧壁产生向内侧的塑性变形,从而形成弧形的内翻边结构包裹在底板2四周,同时在挤压过程中产生向下的压力顶住底板2而使底板2不会晃动,实现了塑料外壳1与底板2的密封封装,与现有制作工艺相比,省去了周边打胶和罐装环氧树脂两道工序,减少了人工和材料成本,并且能够达到与罐装环氧树脂相同的不漏气和普通防水性能要求,同时利用包边结构特有的“倒钩”式的结构,不易脱壳,大大降低环氧树脂封装结构的脱壳风险,具有结构更加简单、制作效率高、成本更低和方便质量管控等优点。
[0027]如图2所示,在本技术中,上述的塑料外壳1为圆筒状结构,底板2安装于塑料外壳1上后,塑料外壳1的敞口端四周高出底板2四周的压边2

1,封装包边本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边封装式插针蜂鸣器,包括塑料外壳(1)、底板(2)、针脚(3)和发声组件(5),所述的底板(2)安装于塑料外壳(1)的底部敞口端内侧,所述的发声组件(5)安装于塑料外壳(1)和底板(2)构成的内腔中,所述的针脚(3)穿过底板(2)与发声组件(5)电连接,其特征在于:在所述的底板(2)安装于塑料外壳(1)上后,通过挤压塑料外壳(1)的敞口端四周产生塑性变形来形成包裹在底板(2)四周的封装包边(1

1)。2.根据权利要求1所述的一种包边封装式插针蜂鸣器,其特征在于:所述的塑料外壳(1)为圆筒状结构。3.根据权利要求2所述的一种包边封装式插针蜂鸣器,其特征在于:所述的底板(2)安装于塑料外壳(1)上后,所述的塑料外壳(1)的敞口端四周高出底板(2)四周的压边(2

1),所述的封装包边(1

1)由塑料外壳(1)高出部分旋转挤压而成。4.根据权利要求3所述的一种包边封装式插针蜂鸣器,其特征在于:所述的塑料外壳(1)的敞口端内侧壁上还设有用于定位底板(2)的台阶。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊
申请(专利权)人:常州富鸿达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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