提供一种重力式无纺布张力随动调整装置，包括机架墙板、进布辊、出布辊、储布辊组、重力导布机构，重力导布机构具有导布机架，导布机架架体外侧设有滑块衬板；滑块衬板板体安装滑块，滑块与导轨滑动摩擦适配由滑块带动重力导布机构沿导轨竖直导向升降位移；重力导布机构通过链条连接张力调节装置，张力调节装置通过链条吊装重力导布机构升降；张力调节装置具有上下链轮，上下链轮之间张紧啮合链条；链条带动重力导布机构沿导轨直线导向升降位移。本实用新型专利技术采用滑块，导轨为重力导布机构的随动竖直升降提供直线导向位移，结构更加简单，加工方便，构件数更加精简，重力式无纺布张力随动调整装置占地面积小，结构紧凑，更加经济实用。更加经济实用。更加经济实用。
【技术实现步骤摘要】
重力式无纺布张力随动调整装置
[0001]本技术属于作业运输无纺布卷绕装置
，具体涉及一种重力式无纺布张力随动调整装置。
技术介绍
[0002]无纺布在生产过程中在线处理一些突发情况时，或者不停机换布卷、改变幅宽、调整切刀位置时，无纺布的在线张力会因卷布机的速度不同而有所调整，为了使张力保持稳定，需要一种能够自动调节张力的装置。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题：提供一种重力式无纺布张力随动调整装置，采用滑块，导轨为重力导布机构的随动竖直升降提供直线导向位移，结构更加简单，加工方便，重力式无纺布张力随动调整装置占地面积小，结构紧凑，更加经济实用。
[0004]本技术采用的技术方案：重力式无纺布张力随动调整装置，包括机架墙板，机架墙板一侧设有进布辊，另一侧设有出布辊，进步辊和出布辊之间设有储布辊组，储布辊组包括在机架墙板上部转动支承安装的上导布辊组；上导布辊组下方设有重力导布机构，重力导布机构具有导布机架，导布机架转动支承安装下导布辊组；导布机架架体外侧设有滑块衬板；滑块衬板板体固定安装滑块；机架墙板竖直方向设有导轨，前述滑块与竖直设置的导轨滑动摩擦适配，由滑块带动重力导布机构以及其上下导布辊组沿导轨竖直导向升降位移；重力导布机构通过链条连接张力调节装置，由张力调节装置通过链条吊装重力导布机构升降；张力调节装置具有以机架墙板为支承转动安装的上下链轮，上下链轮之间张紧啮合链条；链条带动重力导布机构沿导轨直线导向升降位移。
[0005]上述技术方案中，进一步地：导布机架上下固定安装机架吊板；导布机架通过机架吊板与链条吊装固连为一体；链条还通过固定装置与平衡杆上下两端固连；平衡杆随着上下链轮的转动上下移动。
[0006]上述技术方案中，进一步地：上导布辊组的下方设有限位开关；当储布辊组穿绕的无纺布张力过大时，重力导布机构沿导轨上移以碰触限位开关，限位开关用于触发传导机构调整无纺布卷布机驱动电机的速度以使张力恢复正常。
[0007]上述技术方案中，进一步地：上导布辊组、下导布辊组分别以轴承、轴承座为支撑转动支承安装。
[0008]上述技术方案中，进一步地：导轨导向末端设有限位块；所述限位块用于防止滑块从导轨脱落。
[0009]本技术与现有技术相比的优点：
[0010]1、本技术较立柱导向而言结构更加简单，构件数精简，结构更加紧凑，方便加工制作，更加经济实用；同时，占地面积小，可以随意组合到其他无纺布生产线的装置，是一种使用方便的重力式无纺布张力调整装置。
[0011]2、本技术储布辊组的数量决定了可以进行在线处理情况的时间，储布辊组数量越多，其间储存的无纺布就越长，在线处理情况的时间越长，具有更充分的处理时间。
[0012]3、本技术无纺布在储布辊组上的张力过大时，重力导布机构随动上升，直至重力导布机构的机架吊板触碰限位开关，限位开关触发传导机构调整无纺布卷布机驱动电机的速度，使设备提升速度，以使张力恢复正常；同理地，当张力过小时，重力导布机构随动下降以使张力恢复正常，根据卷布张力的大小实现重力导布机构的自动随动升降位移调节，使张力保持稳定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术调节原理结构示意图。
[0015]图2为滑块导轨为重力导布机构提供直线导向位移的结构原理图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1
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2描述本技术的具体实施例。
[0017]（如图1所示）重力式无纺布张力随动调整装置，包括机架墙板1，机架墙板1由方钢框架，和竖直钢板组成。
[0018]机架墙板1一侧设有进布辊2，另一侧设有出布辊3，进布辊2和出布辊3以机架墙板1为支撑水平转动支承安装。且进布辊2和出布辊3两端轴端分别以轴承、轴承座为支撑与机架墙板1相连。其中，进布辊2和出布辊3辊体与轴体同轴固连为一体，轴体外侧轴端与轴承内圈过盈配合安装，轴承外圈与轴承座固连，轴承座与机架墙板1固连，实现进布辊2和出布辊3以机架墙板1为支撑的水平转动支承安装。
[0019]进步辊2和出布辊3之间设有储布辊组，本技术的改进在于：所述储布辊组包括在机架墙板1上部转动支承安装的上导布辊组4；上述实施例中，进一步地：所述上导布辊组4、以及后文描述的下导布辊组502分别以轴承、轴承座为支撑转动支承安装。即上导布辊组4以轴承、轴承座为支撑转动支承安装。同理地，上导布辊组4的辊体与轴体同轴固连为一体，轴体外侧轴端与轴承内圈过盈配合安装，轴承外圈与轴承座固连，轴承座与机架墙板1固连，实现上导布辊组4在机架墙板1上部的转动支承安装。所述上导布辊组4具有如图所示的四组。
[0020]所述上导布辊组4下方设有重力导布机构5，所述重力导布机构5具有竖直方形板体结构的导布机架501。所述导布机架501具有左右轴对称的两组，两组导布机架501左右轴对称设置。其中，左、右轴对称的导布机架501分别通过轴承轴、承座转动支承安装下导布辊组502。下导布辊组502辊体与轴体同轴固连为一体，轴体外侧轴端与轴承内圈过盈配合安装，轴承外圈与轴承座固连，轴承座与导布机架501固连为一体，实现下导布辊组502在导布机架501上的转动支承安装。下导布辊组502具有三组，三组下导布辊组502与上导布辊组4上下间隔平行设置。
[0021]（结合图2）所述导布机架501架体外侧设有滑块衬板6；滑块衬板6与导布机架501架体固连为一体。所述滑块衬板6板体固定安装滑块7；所述滑块7具有三个，以增大滑块7与导轨8的滑动摩擦接触面积，同时三个滑块7共线设置，以提高直线度。所述机架墙板1竖直方向设有导轨8（结合图1），前述滑块7与竖直设置的导轨8滑动摩擦适配，由所述滑块7带动重力导布机构5以及其上的下导布辊组502沿导轨8竖直导向升降位移。
[0022]所述重力导布机构5通过链条9连接张力调节装置10，由所述张力调节装置10通过链条9吊装重力导布机构5升降。
[0023]上述实施例中，进一步地：所述导布机架501上下分别焊接固定安装机架吊板503；所述机架吊板503制有吊耳，所述导布机架501通过机架吊板503的吊耳使用销轴与链条9吊装固连为一体。
[0024]在此基础上，所述链条9还通过固定装置12与平衡杆13上下两端固连；所述平衡杆13随着上下链轮11的转动上下移动。所述平衡杆13用于为链条配重，平衡重力导布机构5的重量。保证重力导布机构5的平稳升降位移调节。
[0025]所述张力调节装置10具有以机架墙板1为支承转动安装的上下链轮11，上下链轮11分别同轴固定安装在上、下链轮轴上。上、下链轮轴分别通过轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.重力式无纺布张力随动调整装置，包括机架墙板（1），机架墙板（1）一侧设有进布辊（2），另一侧设有出布辊（3），进布辊（2）和出布辊（3）之间设有储布辊组，其特征在于：所述储布辊组包括在机架墙板（1）上部转动支承安装的上导布辊组（4）；所述上导布辊组（4）下方设有重力导布机构（5），所述重力导布机构（5）具有导布机架（501），所述导布机架（501）转动支承安装下导布辊组（502）；所述导布机架（501）架体外侧设有滑块衬板（6）；所述滑块衬板（6）板体固定安装滑块（7）；所述机架墙板（1）竖直方向设有导轨（8），前述滑块（7）与竖直设置的导轨（8）滑动摩擦适配，由所述滑块（7）带动重力导布机构（5）以及其上下导布辊组（502）沿导轨（8）竖直导向升降位移；所述重力导布机构（5）通过链条（9）连接张力调节装置（10），由所述张力调节装置（10）通过链条（9）吊装重力导布机构（5）升降；所述张力调节装置（10）具有以机架墙板（1）为支承转动安装的上下链轮（11），上下链轮（11）之间张紧啮合所述链条（9）；所述链条（9）带动重力导布机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，许超，曾长海，黄平平，
申请(专利权)人：陕西鼎川织业新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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