RCC铜箔裁切机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了RCC铜箔裁切机结构，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有蓄布结构、铜箔卷出装置、压制胶轮装置以及裁剪装置；所述铜箔卷出装置由铜箔卷出胶轮、铜箔卷出伺服组成；所述压制胶轮装置由驱动气缸、压制卷轮组成；所述裁剪装置由裁剪气缸、裁剪刀组成。本实用新型专利技术中，蓄布结构由多个蓄布滚筒组成，能够有效防止铜箔之间发生褶皱或卷曲，此外还可以提高裁切速度，压制卷轮配合驱动气缸及减速机卷出物料，能够精确控制裁切长度，提高裁剪的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
RCC铜箔裁切机结构


[0001]本技术涉及铜箔裁剪
，尤其涉及RCC铜箔裁切机结构。

技术介绍

[0002]铜箔，尤其是电子级铜箔，作为电子工业的重要基础材料之一，随着电子信息产业的快速发展，其用量越来越大，应用领域也越来越广。其中，又以印刷电路板和锂离子电池的铜箔用量为最大，铜箔在进一步用于其他成品件加工前通常需要进行裁剪，以获得具有合适尺寸的铜箔块。一般的，采用载切机来进行铜箔的裁切操作。
[0003]现有的铜箔裁切机，一般包括用于提供铜箔原料的铜箔卷装轴、用于铜箔方向引导的导向机构、用于铜箔裁切的裁切装置、用于铜箔牵引和计量的牵引机构，以及用于将上述各部件固定为一个整体的机架，但是由于铜箔的厚度通常在5～105μm，因此，在裁切加工的送料过程中易出现褶皱或卷曲的现象。出现褶皱或卷曲的铜箔在输送辊轮的压力作用下将产生不可修复的折痕，进而导致铜箔报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的RCC铜箔裁切机结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的内部设置有蓄布结构、铜箔卷出装置、压制胶轮装置以及裁剪装置；
[0006]所述铜箔卷出装置由铜箔卷出胶轮、铜箔卷出伺服组成；
[0007]所述压制胶轮装置由驱动气缸、压制卷轮组成；
[0008]所述裁剪装置由裁剪气缸、裁剪刀组成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述蓄布结构由四个蓄布滚筒组成，四个所述蓄布滚筒设置在两个平面上，第一、第二所述蓄布滚筒设置在上侧，第二、第四所述蓄布滚筒设置在下侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述铜箔卷出伺服与铜箔卷出胶轮之间为传动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述铜箔卷出装置设置在压制胶轮装置的下侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述裁剪刀与裁剪气缸的输出端固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述压制卷轮与驱动气缸的输出端相连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述铜箔卷出胶轮的下侧设置有减速机。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该RCC铜箔裁切机结构设置了增加了蓄布结构，蓄布结构由多个蓄布滚筒组成，能够有效防止铜箔之间发生褶皱或卷曲，此外还可以提高裁切速度。
[0023]2、与传统技术相比，该RCC铜箔裁切机结构设置了压制胶轮装置，压制卷轮配合驱动气缸及减速机卷出物料，能够精确控制裁切长度，提高裁剪的精度。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的RCC铜箔裁切机结构的正面示意图；
[0025]图2为本技术提出的RCC铜箔裁切机结构的左侧局部示意图；
[0026]图3为本技术提出的RCC铜箔裁切机结构的右侧局部示意图；
[0027]图4为本技术提出的RCC铜箔裁切机结构的俯视示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、裁剪气缸；2、裁剪刀；3、铜箔卷出胶轮；4、铜箔卷出伺服；5、蓄布结构；6、驱动气缸；7、压制胶轮装置。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括支撑架，支撑架的内部设置有蓄布结构5、铜箔卷出装置、压制胶轮装置7以及裁剪装置，蓄布结构5由四个蓄布滚筒组成，四个蓄布滚筒设置在两个平面上，第一、第二蓄布滚筒设置在上侧，第二、第四蓄布滚筒设置在下侧，蓄布结构5能够有效防止铜箔之间发生褶皱或卷曲，此外还可以提高裁切速度。
[0033]铜箔卷出装置由铜箔卷出胶轮3、铜箔卷出伺服4组成，铜箔卷出伺服4与铜箔卷出胶轮3之间为传动连接，铜箔卷出胶轮3的下侧设置有减速机。
[0034]压制胶轮装置7由驱动气缸6、压制卷轮组成，铜箔卷出装置设置在压制胶轮装置7的下侧，压制卷轮配合驱动气缸6及减速机卷出物料，能够精确控制裁切长度，提高裁剪的精度。
[0035]裁剪装置由裁剪气缸1、裁剪刀2组成，裁剪刀2与裁剪气缸1的输出端固定连接。
[0036]工作原理：此设备及机构，是将涂胶烘干后铜箔进行定长裁切，首先手工牵引铜箔
的头部自蓄布结构5上放卷，并使其先后绕过多个蓄布卷筒，然后自铜箔卷出胶轮3与压制胶轮装置7之间平整穿过，最后通过启动驱动气缸6，使得压制卷轮对铜箔进行下压，进而让铜箔正向平整地进入到铜箔输送装置之间，从而使得铜箔能够受到铜箔输送装置的夹紧力并实现后续铜箔的自动牵引进料。在裁切的过程中，铜箔卷出伺服4会带动铜箔卷出胶轮3旋转，进而使铜箔进给，当铜箔进给到一定长度时，裁剪气缸1会将裁剪刀2下压，对铜箔进行裁剪，完成铜箔的裁剪工作，该铜箔裁剪机结构配合铜箔上胶机，连线生产最快速度可以达到30米/分钟的边线速度，程序控制上，采用PLC可编程控制，裁切长度50mm～1300mm任意设定，并具备计数功能，裁切刀材质采用钨钢刀，使用寿命长达3个月以上。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RCC铜箔裁切机结构，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的内部设置有蓄布结构(5)、铜箔卷出装置、压制胶轮装置(7)以及裁剪装置；所述铜箔卷出装置由铜箔卷出胶轮(3)、铜箔卷出伺服(4)组成；所述压制胶轮装置(7)由驱动气缸(6)、压制卷轮组成；所述裁剪装置由裁剪气缸(1)、裁剪刀(2)组成。2.根据权利要求1所述的RCC铜箔裁切机结构，其特征在于：所述蓄布结构(5)由四个蓄布滚筒组成，四个所述蓄布滚筒设置在两个平面上，第一、第二所述蓄布滚筒设置在上侧，第二、第四所述蓄布滚筒设置在下侧。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡恩荣，
申请(专利权)人：力得机械科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：