三层双向输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了三层双向输送机，包括第三支撑架，所述第三支撑架的上表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的外表面且位于第四电机的前方设置有下层输送机，所述下层输送机的下表面固定连接有第一液压缸，所述第三支撑架的上表面固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表且位于第三电机的前方设置有中层输送机。本实用新型专利技术中，第一液压缸带动下层输送机进行升降方便调整下层输送机的高度，使用更方便，下层输送机与中层输送机相互配合，对物料进行运输，使其在运输时更加方便。使其在运输时更加方便。使其在运输时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
三层双向输送机


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及三层双向输送机。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机，按运作方式可分为，装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
[0003]目前现有的三层双向输送机，在使用时无法调整高度，使用不便，且在使用时运输时不方便，因此需要三层双向输送机来解决以上缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三层双向输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：三层双向输送机，包括第三支撑架，所述第三支撑架的上表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的外表面且位于第四机电的前方设置有下层输送机，所述下层输送机的下表面固定连接有第一液压缸。
[0006]所述第三支撑架的上表面固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表且位于第三电机的前方设置有中层输送机，所述第四支撑架的上表面且位于中层输送机的右侧固定连接有连接器。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第四支撑架的上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面设置且位于第二电机的前方设置有上层输送机。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第三支撑架的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有齿板，所述齿板的内壁啮合连接有活动齿轮，所述齿板的上表面与第三支撑架固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二支撑架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面与上层输送机啮合连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第三支撑架的内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的数量为两个。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述中层输送机的下表面且位于第三支撑架的左侧固定连接有第一支撑架，所述
第一支撑架的上表面与第二支撑架固定连接，所述第三支撑架的上表面与下层输送机固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第二支撑架的上表面与上层输送机固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第四支撑架的上表面与中层输送机固定连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该三层双向输送机，通过第一液压缸带动下层输送机进行升降方便调整下层输送机的高度，使用更方便。
[0023]2、与传统技术相比，该三层双向输送机，通过下层输送机与中层输送机相互配合，对物料进行运输，使其在运输时更加方便。
[0024]3、与传统技术相比，该三层双向输送机，通过第二液压缸对中层输送机进行升降，调整中层输送机的高度，使其在运输时更加方便。
[0025]4、与传统技术相比，该三层双向输送机，通过活动齿轮与齿板的相互配合，使中层输送机升降生更加稳定。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的三层双向输送机的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的三层双向输送机的右视图；
[0028]图3为本技术提出的三层双向输送机下层输送机的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的三层双向输送机下层输送机的正视图；
[0030]图5为本技术提出的三层双向输送机中层输送机的正视图；
[0031]图6为本技术提出的三层双向输送机中层输送机的俯视图。
[0032]图例说明：
[0033]1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、第一电机；4、第一齿轮；5、上层输送机；6、第二电机；7、第二齿轮；8、第三电机；9、第三齿轮；10、连接器；11、活动齿轮；12、齿板；13、支撑板；14、下层输送机；15、第一液压缸；16、第三支撑架；17、第四齿轮；18、第四电机；19、中层输送机；20、第二液压缸；21、第四支撑架。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：三层双向输送机，包括第三支撑架16，第三支撑架16的上表面固定连接有第四电机18，主要带动下层输送机14进行工作，第四电机18的输出端固定连接有第四齿轮17，第四齿轮17的外表面且位于第四电机18的前方设置有下层输送机14，下层输送机14的下表面固定连接有第一液压缸15，主要带动下层输送机14进行升降。
[0037]第三支撑架16的上表面固定连接有第四支撑架21，第四支撑架21的上表面固定连接有第三电机8，主要带动中层输送机19进行工作，第三电机8的输出端固定连接有第三齿轮9，第三齿轮9的外表且位于第三电机8的前方设置有中层输送机19，第四支撑架21的上表面且位于中层输送机19的右侧固定连接有连接器10。
[0038]第四支撑架21的上表面固定连接有第二支撑架2，第二支撑架2的上表面固定连接有第二电机6，主要打动上层输送机5进行工作，第二电机6的输出端固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7的外表面设置且位于第二电机6的前方设置有上层输送机5，第三支撑架16的内壁固定连接有支撑板13，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三层双向输送机，包括第三支撑架(16)，其特征在于：所述第三支撑架(16)的上表面固定连接有第四电机(18)，所述第四电机(18)的输出端固定连接有第四齿轮(17)，所述第四齿轮(17)的外表面且位于第四电机(18)的前方设置有下层输送机(14)，所述下层输送机(14)的下表面固定连接有第一液压缸(15)；所述第三支撑架(16)的上表面固定连接有第四支撑架(21)，所述第四支撑架(21)的上表面固定连接有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端固定连接有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)的外表且位于第三电机(8)的前方设置有中层输送机(19)，所述第四支撑架(21)的上表面且位于中层输送机(19)的右侧固定连接有连接器(10)。2.根据权利要求1所述的三层双向输送机，其特征在于：所述第四支撑架(21)的上表面固定连接有第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)的上表面固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的外表面设置且位于第二电机(6)的前方设置有上层输送机(5)。3.根据权利要求1所述的三层双向输送机，其特征在于：所述第三支撑架(16)的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡恩荣，
申请(专利权)人：力得机械科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：