一种无纺布高速横切机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种无纺布高速横切机构，包括左、右侧机架；左、右侧机架支撑安装横向分切机构；横向分切机构具有水平工字架体；水平工字架体固定安装横移驱动电机；横移驱动电机通过带传动驱动主动链轮Ⅰ转动；主动链轮Ⅰ通过链条Ⅰ连接从动链轮Ⅰ，并通过链条Ⅰ带动横切机架水平移动；横切机架架体顶端安装横切驱动电机；横切驱动电机通过带传动驱动横向切刀转动裁切无纺布。本实用新型专利技术采用链传动进行高速平移，通过高速横切，避免切口产生纬斜，从而防止给后道工序造成浪费。给后道工序造成浪费。给后道工序造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布高速横切机构


[0001]本技术属于无纺布分切装置
，具体涉及一种无纺布高速横切机构。

技术介绍

[0002]无纺布由于其产品风格以及性能的多样性，应用的领域越来越多，对产品的要求各有不同。为了增强设备适应性，增加设备的产出率，在设备制造过程中加大无纺布设备的门幅宽度，使其不仅能生产特殊的单幅超宽幅无纺布，同时又能生产多幅不同或相同门幅的无纺布。因此，无纺布连续生产过程中，通常采用纵向分切机构裁切得到所需的幅宽。不仅如此，还要实现纵向分切成不同幅宽后的无纺布对长度达到要求的布卷进行及时的横向切断，以更换新的卷轴重新收卷。对此，需要设计一种无纺布高速横切机构，通过高速横切，避免切口产生纬斜，从而防止给后道工序造成浪费。对此，现提出如下技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种无纺布高速横切机构，采用链传动进行高速平移，采用带传动实现高速横切，通过高速横切，避免切口产生纬斜，从而防止给后道工序造成浪费。
[0004]本技术采用的技术方案：一种无纺布高速横切机构，包括左侧机架，右侧机架；左侧机架和右侧机架之间支撑安装横向分切机构；横向分切机构具有在左、右侧机架之间固连的水平工字架体；水平工字架体一端上端面固定安装横移驱动电机；横移驱动电机通过带传动驱动水平工字架体竖直侧面转动安装的主动链轮Ⅰ转动；主动链轮Ⅰ通过水平设置的链条Ⅰ连接水平工字架体另一端竖直侧面转动安装的从动链轮Ⅰ；链条Ⅰ通过连接板固连横切机架以带动横切机架沿水平工字架体左右水平移动；横切机架架体顶端安装横切驱动电机；横切机架底部安装横向切刀；横切驱动电机通过带传动驱动横向切刀转动以横向裁切无纺布。
[0005]上述技术方案中，进一步地：水平工字架体两端分别安装限位撞块，限位撞块块体用弹性材料制成；限位撞块用于限制横切机架的左右极限位移。
[0006]上述技术方案中，进一步地：横切机架纵截面为开口朝下的倒置U型结构；U型架体顶端水平内侧面分别固定安装若干滑块Ⅲ；水平工字架体顶端上端面安装水平导轨；滑块Ⅲ与水平导轨滑动摩擦适配以带动横切机架沿水平工字架体左右直线位移。
[0007]上述技术方案中，进一步地：横切机架竖直内侧壁安装前后轴对称的滚轮组件；滚轮组件与水平工字架体底部架体上端面滚动摩擦适配以减小摩擦阻力。
[0008]上述技术方案中，进一步地：横切机架竖直内侧壁固定安装连接板；连接板固连链条Ⅰ；横切机架架体底部开口端转动安装横向切刀；横向切刀转动的圆形刀片外侧上部设有防护罩。
[0009]本技术与现有技术相比的优点：
[0010]1、本技术横向分切机构采用横移驱动电机通过带传动和链传动相结合带动
横切机架水平高速平移；再通过横切机架上固定安装的横切驱动电机通过带传动带动底部横向切刀高速转动以横向裁切无纺布，从而对长度达到要求的布卷进行及时的横向切断，以方便更换新的卷轴重新收卷。
[0011]2、本技术横向分切机构的横切机架与水平工字架体采用滑动摩擦和滚动摩擦相结合的方式为横切机架的直线位移提供导向，减小摩擦阻力的同时，滚轮组件和滑块Ⅲ还起到对横切机架的稳定支撑作用，横切机架高速移动稳定可靠，摩擦阻力小。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术横向分切机构的结构主视图。
[0014]图中：1
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左侧机架，2
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右侧机架，5
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横向分切机构，501
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水平工字架体，502
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横移驱动电机，503
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主动链轮Ⅰ，504
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链条Ⅰ，505
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从动链轮Ⅰ，506
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连接板，507
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横切机架，508
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横切驱动电机，509
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横向切刀，510
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限位撞块；5071
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滑块Ⅲ，5072
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水平导轨，5073
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滚轮组件；5091
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圆形刀片，5092
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防护罩。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]下面结合附图1描述本技术的具体实施例。
[0017]（如图1所示）一种无纺布高速横切机构，包括左侧机架1，右侧机架2。左、右侧机架之间支撑安装横向分切机构5。所述横向分切机构5具有在左、右侧机架之间固连的水平工字架体501；水平工字架体501的工形竖直设置，且工形左右两端分别与左、右侧机架1、2竖直内侧壁内侧焊接固连为一体。水平工字架体501用钢板拼焊制成工形。所述水平工字架体501如图所示右端上端面固定安装横移驱动电机502；所述横移驱动电机502通过带传动驱动水平工字架体501竖直侧面转动安装的主动链轮Ⅰ503转动。具体地，所述横移驱动电机502动力输出轴安装主动带轮Ⅱ，主动带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ连接下方的从动带轮Ⅱ带动从动带轮Ⅱ转动，从动带轮Ⅱ带动同轴固连的带轮轴转动，带轮轴通过轴承、轴承座转动支承安装在水平工字架体501竖直侧面，带轮轴轴体同轴固定安装主动链轮Ⅰ503带动主动链轮Ⅰ503转动，从而通过带传动，由横移驱动电机502带动主动链轮Ⅰ503转动。所述主动链轮Ⅰ503通过水平设置的链条Ⅰ504连接水平工字架体501另一端（即如图所示左端）竖直侧面转动安装的从动链轮Ⅰ505；所述主动链轮Ⅰ503带动从动链轮Ⅰ505转动。与此同时，所述链条Ⅰ504通过链条Ⅰ504上焊接的连接板506使用紧固件紧固式或直接焊接固连横切机架507竖直内侧面，以通过链条Ⅰ504带动横切机架507沿水平工字架体501架体左右水平移动。
[0018]为提供稳定的直线横移导向，同时减小横切机架507沿着水平工字架体501架体左
右水平移动的摩擦阻力。上述实施例中，进一步地：所述横切机架507纵截面为开口朝下的倒置U型结构；横切机架507用钢板拼焊制成U型结构即可。其中，U型架体顶端水平内侧面分别固定安装若干滑块Ⅲ5071；若干滑块Ⅲ5071水平直线排布，所述水平工字架体501顶端上端面安装水平导轨5072；若干所述滑块Ⅲ5071与水平导轨5072滑动摩擦适配以带动横切机架507沿水平工字架体501左右直线水平滑动位移；除此之外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布高速横切机构，包括左侧机架（1），右侧机架（2）；其特征在于：所述左侧机架（1）和右侧机架（2）之间支撑安装横向分切机构（5）；所述横向分切机构（5）具有在左、右侧机架之间固连的水平工字架体（501）；所述水平工字架体（501）一端上端面固定安装横移驱动电机（502）；所述横移驱动电机（502）通过带传动驱动水平工字架体（501）竖直侧面转动安装的主动链轮Ⅰ（503）转动；所述主动链轮Ⅰ（503）通过水平设置的链条Ⅰ（504）连接水平工字架体（501）另一端竖直侧面转动安装的从动链轮Ⅰ（505）；所述链条Ⅰ（504）通过连接板（506）固连横切机架（507）以带动横切机架（507）沿水平工字架体（501）左右水平移动；所述横切机架（507）架体顶端安装横切驱动电机（508）；所述横切机架（507）底部安装横向切刀（509）；所述横切驱动电机（508）通过带传动驱动横向切刀（509）转动以横向裁切无纺布。2.根据权利要求1所述一种无纺布高速横切机构，其特征在于：所述水平工字架体（501）两端分别安装限位撞块（510），所述限位撞块（510）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，许超，曾长海，王山英，
申请(专利权)人：陕西鼎川织业新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：