一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线制造技术

本实用新型专利技术属于焊丝加工设备技术领域，具体公开了一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线，包括筒体、喂丝支架以及橡皮胶条；所述筒体的顶部通过法兰盘连接有喂丝机喂丝口，喂丝支架设置在筒体内，橡皮胶条通过尼龙扎带固定在筒体内壁上；筒体的内部于喂丝支架的下方设有焊丝卷筒，焊丝卷筒包括纸筒，纸筒的底端设有盘卷支撑座，纸筒的顶端设有授料架；本实用新型专利技术中“十”字型的喂丝支架在四个象限方向与筒体固定连接，定位准确，同时，通过立管连接喂丝机喂丝口与焊丝卷筒，导向性好，不易变形叠压，保证收线质量；本实用新型专利技术中橡皮胶条通过尼龙扎带紧密固定在筒体内壁上，用于防止焊丝碰擦筒壁，使得焊丝表面不易损伤，操作简单，易于更换。于更换。于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线


[0001]本技术涉及焊丝加工设备
，具体为一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线。

技术介绍

[0002]焊丝是焊接工艺中最基础的材料，也是埋弧焊、气体保护焊等焊接加工中消耗量最大的材料。所谓焊丝，就是在焊接时熔化并填充在焊接工件的接合处(焊缝)的金属丝，根据国家标准《焊接用钢丝(GB 1300
‑
77)》的规定分类，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。焊丝的材质虽有不同，但是制备加工的方式基本相同，都是需要从热轧圆钢经调直拉丝、镀层、层绕等工序，才能成为符合焊接加工技术要求的焊丝。
[0003]焊丝在加工的过程中需要采用收线设备对经过拉丝等加工的金属焊丝进行集中收集，通常收线设备由动力系统，排线机构，卷筒等主要机构组成；根据卷筒的形制，收线设备分为立式和卧式两种。其中立式就是卷筒呈垂直结构，收线从底部开始逐次往上，层层缠绕直至符合规格技术要求，适用于规格重量较大的卷筒。卧式就是卷筒采用卧式结构，收线从近端开始逐次往远端，层层缠绕直至符合规格技术要求，适用于规格重量较小的卷筒。因适用规格品种范围大，一次性层绕焊丝多、效率高等特点，立式收线装置已被广泛应用。
[0004]目前立式收线装置都采用焊丝卷筒、盘卷等结构件作为载体，在收线动力系统的带动下围绕旋转轴心高速旋转，以此旋转力作为动力带动金属焊丝360度连续层绕在卷筒等载体上。由于高速旋转中产生的离心力，会造成金属焊丝向外侧漂移，尤其是金属焊丝的层绕速度与卷筒旋转速度出现不一致时，就会造成金属焊丝漂移加剧影响精密层绕的质量，因此，提出一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线，包括筒体、喂丝支架以及橡皮胶条；所述筒体的顶部通过法兰盘连接有喂丝机喂丝口，所述喂丝支架设置在筒体内，橡皮胶条通过尼龙扎带固定在筒体内壁上；所述筒体的内部于喂丝支架的下方设有焊丝卷筒，焊丝卷筒包括纸筒，纸筒的底端设有盘卷支撑座，纸筒的顶端设有授料架。
[0007]优选的，所述筒体外圆周筒壁上按照四列加工通孔。
[0008]优选的，所述喂丝支架呈“十”字型结构并在四个象限方向与筒体固定连接；所述喂丝支架包括无缝钢管和四个螺纹座，所述无缝钢管包括第一横管、第二横管、纵管以及立管；所述第一横管以及第二横管水平焊接在纵管居中部位，所述立管垂直焊接在纵管居中部位，立管的顶端穿过法兰盘芯部通孔，且立管轴心线与纵管轴心线、第一横管、第二横管轴心线垂直交汇；四个所述螺纹座分别设置在纵管的两端以及第一横管、第二横管远离纵
管的一端。
[0009]优选的，所述筒体的外圆周筒壁上于螺纹座的对应处均设有固定孔，固定孔内活动设有螺钉，且螺钉的头端与螺纹座螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术中“十”字型的喂丝支架在四个象限方向与筒体固定连接，定位准确，同时，通过立管连接喂丝机喂丝口与焊丝卷筒，导向性好，不易变形叠压，保证收线质量。
[0012]2.本技术中橡皮胶条通过尼龙扎带紧密固定在筒体内壁上，用于防止焊丝碰擦筒壁，使得焊丝表面不易损伤，操作简单，易于更换，且作用持续。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的筒体的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的法兰盘的截面结构示意图；
[0016]图4为本技术的喂丝支架的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术的喂丝支架的主视结构示意图；
[0018]图6为图5的截面结构示意图；
[0019]图7为本技术的焊丝卷筒的结构示意图；
[0020]图8为图7的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、筒体；2、法兰盘；3、喂丝机喂丝口；4、喂丝支架；401、螺纹座；402、第一横管；403、第二横管；404、纵管；405、立管；5、橡皮胶条；6、尼龙扎带；7、纸筒；8、盘卷支撑座；9、授料架；10、通孔；11、螺钉；12、成品焊丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线，包括筒体1、喂丝支架4以及橡皮胶条5；所述筒体1的顶部通过法兰盘2连接有喂丝
机喂丝口3，所述喂丝支架4设置在筒体1内，橡皮胶条5通过尼龙扎带6固定在筒体1内壁上，对成品焊丝12起到防护作用，安全可靠、实用高效；所述筒体1的内部于喂丝支架4的下方设有焊丝卷筒，焊丝卷筒包括纸筒7，纸筒7的底端设有盘卷支撑座8，盘卷支撑座8的底部与旋转收线机构连接，通过旋转收线机构能够带动纸筒7转动收线，纸筒7的顶端设有授料架9。
[0026]进一步的，所述筒体1外圆周筒壁上按照四列加工通孔10，一方面减轻筒体1自身重量，保障收线过程中的稳定性，另一方面便于观察筒体1内部收线喂丝及层绕工况，同时也可作为橡皮胶条5的绑扎定位的作业面，一举多得。
[0027]进一步的，所述喂丝支架4呈“十”字型结构并在四个象限方向与筒体1固定连接，定位准确；所述喂丝支架4包括无缝钢管和四个螺纹座401，所述无缝钢管包括第一横管402、第二横管403、纵管404以及立管405；所述第一横管402以及第二横管403水平焊接在纵管404居中部位，所述立管405垂直焊接在纵管404居中部位，立管405的顶端穿过法兰盘2芯部通孔，通过立管405连接喂丝机喂丝口3与焊丝卷筒，喂丝导向性好，不易变形叠压，保障本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线，其特征在于，包括筒体(1)、喂丝支架(4)以及橡皮胶条(5)；所述筒体(1)的顶部通过法兰盘(2)连接有喂丝机喂丝口(3)，所述喂丝支架(4)设置在筒体(1)内，橡皮胶条(5)通过尼龙扎带(6)固定在筒体(1)内壁上；所述筒体(1)的内部于喂丝支架(4)的下方设有焊丝卷筒，焊丝卷筒包括纸筒(7)，纸筒(7)的底端设有盘卷支撑座(8)，纸筒(7)的顶端设有授料架(9)。2.根据权利要求1所述的一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线，其特征在于：所述筒体(1)外圆周筒壁上按照四列加工通孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种精密焊丝拉拔加工的防碰擦立式收线，其特征在于：所述喂丝支架(4)呈“十”字型结构并在四个象限方向与筒体(1)固定连接；所述喂丝支架(4)包括无缝钢管和四个螺纹座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙增峰，徐玉连，杨伦国，
申请(专利权)人：上海连山金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：