【技术实现步骤摘要】
一种用于水箱拉丝机的上料装置
[0001]本技术涉及金属拉丝上料领域,具体为一种用于水箱拉丝机的上料装置。
技术介绍
[0002]随着科技的快速发展,拉丝的生产也逐渐趋于自动化,现有的拉丝生产线都是多圈的钢丝放到放料架上进行上料,但现有的钢丝放料架为了方便移动,底座都比较小,这样容易在生产过程中一旦卡丝或者突然加速,钢丝放料架就容易被拉倒,但底座设置的过大又不方便移动,被拉倒的钢丝放料架极容易造成危险,影响了正常的工作生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于水箱拉丝机的上料装置,解决了
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于水箱拉丝机的上料装置,包括圆形底座,所述圆形底座上转动设置有旋转轴组件,所述旋转轴组件上转动设置有金属架;
[0005]所述旋转轴组件包括螺旋千斤顶,所述螺旋千斤顶竖直向下设置,所述螺旋千斤顶伸缩杆的端部套设有第一推力球轴承,所述螺旋千斤顶的底座连接有金属杆,所述金属杆上转动设置有所述金属架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水箱拉丝机的上料装置,其特征在于,包括圆形底座(1),所述圆形底座(1)上转动设置有旋转轴组件,所述旋转轴组件上转动设置有金属架;所述旋转轴组件包括螺旋千斤顶(2),所述螺旋千斤顶(2)竖直向下设置,所述螺旋千斤顶(2)伸缩杆(3)的端部套设有第一推力球轴承(4),所述螺旋千斤顶(2)的底座连接有金属杆(5),所述金属杆(5)上转动设置有所述金属架。2.根据权利要求1所述的一种用于水箱拉丝机的上料装置,其特征在于,所述圆形底座(1)的轴心上设置有第一旋转基座(6),所述第一推力球轴承(4)嵌入设置在所述第一旋转基座(6)内。3.根据权利要求1所述的一种用于水箱拉丝机的上料装置,其特征在于,所述金属架包括第二旋转基座(7),所述第二旋转基座(7)外壁套设有锥台形金属架(8),所述锥台形金属架(8)的大直径端设置有圆柱形金属架(9),所述圆柱形金属架(9)远离所述锥台形金属架(8)的一端连接有圆盘形金属架(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于水箱拉丝机的上料装置,其特...
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