一种用于水箱拉丝机的穿模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水箱拉丝机的穿模装置，包括主机箱，主机箱内设置有穿模组件，穿模组件底部设置有集渣腔，集渣腔下方设置有电机箱，穿模组件包括主动轧辊架，主动轧辊架上方设置有第一从动轧辊架，下方设置有第二从动轧辊架，第一从动轧辊架和第二从动轧辊架的两端分别设置有第一调节装置和第二调节装置，主动轧辊架上转动设置有转向轮和若干主动轧辊，第一从动轧辊架和第二从动轧辊架上均转动设置有若干从动轧辊，转向轮除靠近主动轧辊轮的一侧，其他方向围绕设置有若第一干导向轮，解决了需要人工手动将钢丝轧尖或者磨尖，再一个一个的穿过孔径从大到小的模具，不仅需要大量的人力和时间，而且降低了生产效率等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水箱拉丝机的穿模装置


[0001]本技术涉及金属加工领域，具体为一种用于水箱拉丝机的穿模装置。

技术介绍

[0002]水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格，就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般配置了20个左右的拉拔头；在开始拉拔生产钢丝绳的钢丝时，或者在拉丝过程钢丝断裂脱模时，需要人工手动将钢丝轧尖或者磨尖，再一个一个的穿过孔径从大到小的模具，不仅需要大量的人力和时间，而且降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于水箱拉丝机的穿模装置，解决了
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于水箱拉丝机的穿模装置，包括主机箱，所述主机箱内设置有穿模组件，所述穿模组件底部设置有集渣腔，所述集渣腔下方设置有电机箱；
[0005]所述穿模组件包括主动轧辊架，所述主动轧辊架上方设置有第一从动轧辊架，所述主动轧辊架下方设置有第二从动轧辊架，所述第一从动轧辊架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水箱拉丝机的穿模装置，其特征在于，包括主机箱(1)，所述主机箱(1)内设置有穿模组件，所述穿模组件底部设置有集渣腔(2)，所述集渣腔(2)下方设置有电机箱(3)；所述穿模组件包括主动轧辊架(4)，所述主动轧辊架(4)上方设置有第一从动轧辊架(5)，所述主动轧辊架(4)下方设置有第二从动轧辊架(6)，所述第一从动轧辊架(5)的两端对称设置有两组第一调节装置，所述第二从动轧辊架(6)的两端对称设置有两组第二调节装置，所述主动轧辊架(4)上转动设置有转向轮(7)和若干主动轧辊(8)，所述第一从动轧辊架(5)和所述第二从动轧辊架(6)上均转动设置有若干从动轧辊(9)，若干所述主动轧辊(8)上环绕开设有第一凹槽，若干所述从动轧辊(9)上环绕开设有第二凹槽，任一所述主动轧辊(8)的正上方和正下方均设置有一个与之配合的从动轧辊(9)，若干所述主动轧辊(8)和其正上方以及正下方从动轧辊(9)的第一凹槽和第二凹槽分别组成第一槽孔(10)，同一侧的若干所述第一槽孔(10)位于同一条直线上，所述转向轮(7)除靠近所述主动轧辊(8)轮的一侧，其他方向围绕设置有若干第一导向轮(11)，所述转向轮(7)上环绕开设有第三凹槽，若干所述第一导向轮(11)上环绕开设有第四凹槽，所述第三凹槽与所述第四凹槽配合组成第二槽孔(27)，所述第一导向轮(11)转动设置在所述主机箱(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于水箱拉丝机的穿模装置，其特征在于，所述主动轧辊(8)设置有七个，前三个所述主动轧辊(8)和各自上下两侧的从动轧辊(9)组成的第一槽孔(10)之间均设置有一组导向组件(12)；第三个主动轧辊(8)到第七个主动轧辊(8)与各自上下两侧的从动轧辊(9)组成的第一槽孔(10)之间均设置有两组导向组件(12)，且两组导向组件(12)之间均设置有模具卡座(13)，第七个主动轧辊(8)上下两侧的从动轧辊(9)组成的第一槽孔(10)与所述第二槽孔(27)之间设置有两组导向组件(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于水箱拉丝机的穿模装置，其特征在于，所述一组导向组件(12)包括两个第二导向轮(28)，两个所述第二导向轮(28)上下设置，两个所述第二导向轮(28)转动设置在所述主机箱(1)的侧壁上，两个所述第二导向轮(28)之间设置有导向槽(14)，所述导向槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，王梓颖，
申请(专利权)人：四川大学锦城学院，
类型：新型
国别省市：