一种机械零件多方位钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零件多方位钻孔设备，涉及钻孔设备领域，包括底座、夹持机构和钻孔机构，夹持机构滑动的设置在底座上，底座上固定有立柱，立柱竖直设置，立柱的顶部固定有横梁，横梁朝向夹持机构延伸，钻孔机构滑动设置在横梁的下方，钻孔机构的滑动方向垂直于夹持机构的滑动方向。不用重新调节零件的安装位置即可多方位的对零件进行钻孔，从而使零件的钻孔操作更加简单，提高了多次钻孔的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件多方位钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备领域，具体为一种机械零件多方位钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，在机械零件加工或木质板材等加工时，经常需要进行钻孔操作，零件有时候需要多方位钻孔，传统的钻孔装置，不能够对零件进行多方位钻孔，导致每替换一个位置都需要重新定位，操作繁琐，浪费时间，为此，我们提出一种金属零件多方位钻孔装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机械零件多方位钻孔设备，不用重新调节零件的安装位置即可多方位的对零件进行钻孔，从而使零件的钻孔操作更加简单，提高了多次钻孔的效率。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种机械零件多方位钻孔设备，包括底座、夹持机构和钻孔机构，所述夹持机构滑动的设置在所述底座上，所述底座上固定有立柱，所述立柱竖直设置，所述立柱的顶部固定有横梁，所述横梁朝向夹持机构延伸，所述钻孔机构滑动设置在所述横梁的下方；
[0005]所述钻孔机构的滑动方向垂直于夹持机构的滑动方向；
[0006]所述夹持机构包括安装板、左夹块和右夹块，所述安装板滑动设置在所述底座上，所述左夹块和右夹块均滑动设置在所述安装板上，所述左夹块和右夹块的滑动方向相同，所述安装板的滑动方向垂直于左夹块的滑动方向，所述左夹块与右夹块之间形成有夹持空间。
[0007]进一步地，所述左夹块远离夹持空间的一端均固定有左限位块，所述左限位块的底部与所述安装板的顶部接触，所述左限位块上贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一螺栓，所述第一螺栓与所述安装板螺纹连接，用于将左限位块压紧在安装板上。
[0008]进一步地，所述右夹块远离夹持空间的一端均固定有右限位块，所述右限位块的底部与所述安装板的顶部接触，所述右限位块上贯穿开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二螺栓，所述第二螺栓与所述安装板螺纹连接，用于将右限位块压紧在安装板上。
[0009]进一步地，所述第一滑槽和第二滑槽形状均为双U型，且第一螺栓的螺头直径大于第一滑槽的宽度，第二螺栓的螺头直径大于第二滑槽的宽度。
[0010]进一步地，所述钻孔机构包括滑座、气缸和钻孔机，所述滑座滑动设置在所述横梁的底部，所述滑座的底部与所述气缸的底座固定连接，所述气缸的伸缩轴固定有连接板，所述连接板的底部安装有所述钻孔机。
[0011]进一步地，所述横梁的底部沿其长度方向开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有丝杆，所述丝杆与所述横梁转动连接，所述滑座与所述丝杆螺纹连接，且滑座的侧壁与所述矩
形槽的内壁接触，所述横梁远离所述立柱的一端设置有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆的一端传动连接。
[0012]进一步地，所述底座的顶部开设有条形钻槽，所述安装板开设有与条形钻槽相通的矩形通孔，所述条形钻槽和矩形通孔均位于所述钻孔机的正下方。
[0013]进一步地，所述底座上对称布置有两条滑轨，所述安装板的底部开设有与所述滑轨相适配的滑槽，所述底座上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴与所述安装板的一端固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]一种机械零件多方位钻孔设备，将零件安装在夹持机构上，夹持机构可滑动的设置在底座上，从而滑动夹持机构即可调节零件的钻孔位置，不用拆卸零件重新安装，提高了零件的钻孔效率，同时钻孔机构的滑动方向垂直于夹持机构的滑动方向，从而使零件的钻孔位置可在两个方向上进行调节，实现了零件的多方位钻孔，提高了钻孔效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种机械零件多方位钻孔设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种机械零件多方位钻孔设备中夹持机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种机械零件多方位钻孔设备中横梁的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种机械零件多方位钻孔设备中底座的俯视图；
[0020]图中，1
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底座，2
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立柱，3
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横梁，4
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安装板，5
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左夹块，6
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右夹块，7
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左限位块，8
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第一滑槽，9
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第一螺栓，10
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右限位块，11
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第二滑槽，12
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第二螺栓，13
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滑座，14
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气缸，15
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钻孔机，16
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连接板，17
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矩形槽，18
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丝杆，19
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电机，20
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条形钻槽，21
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矩形通孔，22
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滑轨，23
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电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图4所示，一种机械零件多方位钻孔设备，包括底座1、夹持机构和钻孔机构，夹持机构滑动的设置在底座1上，底座1上固定有立柱2，立柱2竖直设置，立柱2的顶部固定有横梁3，横梁3朝向夹持机构延伸，钻孔机构滑动设置在横梁3的下方，钻孔机构的滑动方向垂直于夹持机构的滑动方向。将零件安装在夹持机构上，夹持机构可滑动的设置在底座1上，从而滑动夹持机构即可调节零件的钻孔位置，不用拆卸零件重新安装，提高了零件的钻孔效率，同时钻孔机构的滑动方向垂直于夹持机构的滑动方向，从而使零件的钻孔位置可在两个方向上进行调节，实现了零件的多方位钻孔，提高了钻孔效率。
[0023]进一步地，如图1和图2所示，夹持机构包括安装板4、左夹块5和右夹块6，安装板4滑动设置在底座1上，左夹块5和右夹块6均滑动设置在安装板4上，左夹块5和右夹块6的滑动方向相同，安装板4的滑动方向垂直于左夹块5的滑动方向，左夹块5与右夹块6之间形成有夹持空间，左夹块5远离夹持空间的一端均固定有左限位块7，左限位块7的底部与安装板4的顶部接触，左限位块7上贯穿开设有第一滑槽8，第一滑槽8内设置有第一螺栓9，第一螺栓9与安装板4螺纹连接，用于将左限位块7压紧在安装板4上，右夹块6远离夹持空间的一端
均固定有右限位块10，右限位块10的底部与安装板4的顶部接触，右限位块10上贯穿开设有第二滑槽11，第二滑槽11内设置有第二螺栓12，第二螺栓12与安装板4螺纹连接，用于将右限位块10压紧在安装板4上；零件的具体安装方式为：旋松第一螺栓9和第二螺栓12，使左夹块5和右夹块6可在安装板4上滑动，将零件放置在左夹块5和右夹块6之间，滑动左夹块5和右夹块6使之将零件夹紧，然后旋紧第一螺栓9和第二螺栓12，将左限位块7和右限位块10压紧在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件多方位钻孔设备，其特征在于，包括底座（1）、夹持机构和钻孔机构，所述夹持机构滑动的设置在所述底座（1）上，所述底座（1）上固定有立柱（2），所述立柱（2）竖直设置，所述立柱（2）的顶部固定有横梁（3），所述横梁（3）朝向夹持机构延伸，所述钻孔机构滑动设置在所述横梁（3）的下方；所述钻孔机构的滑动方向垂直于夹持机构的滑动方向；所述夹持机构包括安装板（4）、左夹块（5）和右夹块（6），所述安装板（4）滑动设置在所述底座（1）上，所述左夹块（5）和右夹块（6）均滑动设置在所述安装板（4）上，所述左夹块（5）和右夹块（6）的滑动方向相同，所述安装板（4）的滑动方向垂直于左夹块（5）的滑动方向，所述左夹块（5）与右夹块（6）之间形成有夹持空间。2.根据权利要求1所述的一种机械零件多方位钻孔设备，其特征在于，所述左夹块（5）远离夹持空间的一端均固定有左限位块（7），所述左限位块（7）的底部与所述安装板（4）的顶部接触，所述左限位块（7）上贯穿开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内设置有第一螺栓（9），所述第一螺栓（9）与所述安装板（4）螺纹连接，用于将左限位块（7）压紧在安装板（4）上。3.根据权利要求2所述的一种机械零件多方位钻孔设备，其特征在于，所述右夹块（6）远离夹持空间的一端均固定有右限位块（10），所述右限位块（10）的底部与所述安装板（4）的顶部接触，所述右限位块（10）上贯穿开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）内设置有第二螺栓（12），所述第二螺栓（12）与所述安装板（4）螺纹连接，用于将右限位块（10）压紧在安装板（4）上。4.根据权利要求3所述的一种机械零件多方位钻孔设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，王浩全，李燕君，张奇山，
申请(专利权)人：四川大学锦城学院，
类型：新型
国别省市：