一种轮毂生产专用钻孔定位装置制造方法及图纸

技术编号:33188966 阅读:45 留言:0更新日期:2022-04-22 15:28
本实用新型专利技术公开了一种轮毂生产专用钻孔定位装置,包括底座,底座的底部安装有缓冲机构,底座顶部的左右两端对称固定有滑杆,滑杆远离底座的一端安装有顶板,顶板底部的左右两端对称安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端安装有升降板,本实用新型专利技术通过将待钻孔的轮毂放置在夹持座的顶部,通过PLC控制器控制第一电动推杆伸缩,第一电动推杆推动活动座移动,使得活动座通过第一滑块在第一滑槽的内腔移动,便于调整活动座之间的间距,进而便于调整夹持座之间的间距,方便对不同规格的轮毂进行固定夹持,同时通过设置橡胶球,能够增加夹持座与轮毂之间的摩擦力,提升了装置对轮毂的固定效果,避免钻孔时出现位移的情况。避免钻孔时出现位移的情况。避免钻孔时出现位移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产专用钻孔定位装置


[0001]本技术涉及汽车零件加工设备
,具体为一种轮毂生产专用钻孔定位装置。

技术介绍

[0002]随着经济技术的发展,汽车在人们生活中的运用越来越多,轮毂作为汽车上的重要行驶部件,也是汽车与地面之间的一个重要传递环节,承受着汽车行驶过程中产生的大部分负荷,汽车轮毂在安装时,需要进行对轮毂进行钻孔,这样便于对轮毂的安装,因此需要使用到钻孔装置,但是现有的装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
[0003]传统上的装置功能单一,无法对不同规格的轮毂进行固定夹持,从而降低了装置的实用性,此外现有的装置在对轮毂的不同位置进行钻孔时,需要人工搬运移动轮毂,降低了装置的钻孔效率,增加了劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮毂生产专用钻孔定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮毂生产专用钻孔定位装置,包括底座,所述底座的底部安装有缓冲机构,所述底座顶部的左右两端对称固定有滑杆,所述滑杆远离底座的一端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产专用钻孔定位装置,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)的底部安装有缓冲机构(8),所述底座(7)顶部的左右两端对称固定有滑杆(3),所述滑杆(3)远离底座(7)的一端安装有顶板(1),所述顶板(1)底部的左右两端对称安装有第二电动推杆(24),所述第二电动推杆(24)的输出端安装有升降板(17),且升降板(17)的左右两端对称设置有与滑杆(3)相互匹配的滑套(2),所述升降板(17)底部的左右两端对称安装有安装板(18),所述安装板(18)的内侧之间通过轴承安装有丝杆(19),所述安装板(18)的右侧壁安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)的动力输出端通过转轴与丝杆(19)的右端转动连接,所述丝杆(19)的外壁套设有丝母(22),所述丝母(22)的底部安装有连接板(23),所述连接板(23)的底部固定有步进电机(15),所述步进电机(15)的动力输出端设置有驱动轴(26),所述驱动轴(26)远离步进电机(15)的一端安装有安装块(27),所述安装块(27)的底部设置有钻头(30),所述安装块(27)的右侧壁安装有限位机构(31),所述钻头(30)下方的底座(7)上安装有承载座(12),所述承载座(12)的正面安装有PLC控制器(32),所述承载座(12)底部的左右两端对称设置有推块(9),所述底座(7)顶部的左右两端对称设置有与推块(9)相互匹配的滑腔(6),所述滑腔(6)内部的后端均安装有第三电动推杆(25),且第三电动推杆(25)的输出端均与推块(9)连接,所述承载座(12)内腔的左右两端对称安装有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的输出端均设置有活动座(13),所述活动座(13)的底部均设置有第一滑槽(11),所述承载座(12)内腔底部的左右两端均开设有与第一滑槽(11)相互匹配的第一滑块(10),所述活动座(13)的顶部均伸出承载座(12)并安装有夹持座(14),所述承载座(12)的顶部开设有与活动座(13)相互匹配的预留槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产专用钻孔定位装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张素青
申请(专利权)人:上海远迹新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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