一种汽车轮毂生产专用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车轮毂生产专用切割机，包括切割底板，切割底板顶部的左侧位置固定安装有电机，电机顶部的输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴的顶部位置固定焊接有安装底板，切割底板顶部的左侧位置固定焊接有安装架，且安装架设置在电机的左侧位置，安装架内腔顶部右侧位置固定安装有第二气缸，第二气缸底部的输出端通过轴承转动连接有固定顶板，切割底板顶部的右侧位置固定焊接有固定方杆。该汽车轮毂生产专用切割机通过第二气缸伸长推动固定顶板向下移动和安装底板配合固定汽车轮毂，接着启动电机带动汽车轮毂转动，启动第一气缸伸长推动切割刀片向下移动完成毛刺的切割，方便适用于不同规格的汽车轮毂切割使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂生产专用切割机


[0001]本技术涉及汽车轮毂生产设备
，具体为一种汽车轮毂生产专用切割机。

技术介绍

[0002]汽车轮毂是汽车上的重要构件之一，汽车轮毂生产过程中轮毂边缘容易出现毛刺，为了保证汽车轮毂的加工质量而需要对毛刺进行切割去除；
[0003]传统的汽车轮毂生产过程中的毛刺切割工作主要由工作人员手工完成，效率较低并且切割质量受到工作人员的经验制约进而导致汽车轮毂的总体质量难以保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车轮毂生产专用切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车轮毂生产专用切割机，包括切割底板，所述切割底板顶部的左侧位置固定安装有电机，所述电机顶部的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的顶部位置固定焊接有安装底板，所述切割底板顶部的左侧位置固定焊接有安装架，且安装架设置在电机的左侧位置，所述安装架内腔顶部右侧位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸底部的输出端通过轴承转动连接有固定顶板，所述切割底板顶部的右侧位置固定焊接有固定方杆，所述固定方杆的外部套设有活动方框，所述活动方框的左侧侧壁位置固定焊接有刀片安装框，所述刀片安装框内腔设置有贯穿刀片安装框左侧侧壁的切割刀片。
[0006]优选的，上述一种汽车轮毂生产专用切割机中，所述固定顶板的底部位置固定安装有上缓冲软垫，所述安装底板的顶部位置固定安装有下缓冲软垫，所述安装底板顶部的中央位置处固定安装有贯穿下缓冲软垫的定位圆杆。
[0007]基于上述技术特征，便于适用于不同规格的汽车轮毂。
[0008]优选的，上述一种汽车轮毂生产专用切割机中，所述电机外侧且位于切割底板的顶部位置处等角度安装有倒V型支撑架，多组所述倒V型支撑架顶部位置固定焊接有与安装底板底部位置相接触的支撑球。
[0009]基于上述技术特征，便于提高安装底板的稳定性。
[0010]优选的，上述一种汽车轮毂生产专用切割机中，所述固定方杆左侧侧壁的顶部位置固定焊接有安装顶板，所述安装顶板底部的左侧位置固定安装有第一气缸，所述第一气缸底部输出端与刀片安装框顶部的左侧位置相接触。
[0011]基于上述技术特征，便于适用于不同规格的汽车轮毂。
[0012]优选的，上述一种汽车轮毂生产专用切割机中，所述切割刀片顶部的右侧位置开设有连接螺孔，所述刀片安装框顶部右侧位置设置有延伸到刀片安装框内腔并与连接螺孔螺纹连接的固定螺栓。
[0013]基于上述技术特征，便于拆卸更换切割刀片。
[0014]优选的，上述一种汽车轮毂生产专用切割机中，所述切割底板的顶部位置固定焊接有吸音罩，所述吸音罩的内壁固定安装有吸音棉，所述吸音棉和吸音罩均设置在安装架、安装底板和固定方杆的外侧位置，所述吸音棉和吸音罩的横截面形状均设置为U字型，且U字型开口方向朝向前侧。
[0015]基于上述技术特征，便于吸收该汽车轮毂生产专用切割机工作时的噪音。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]第一、通过本技术方案的设计，将汽车轮毂放置在安装底板上，然后启动第二气缸伸长推动固定顶板向下移动进而将其夹持在固定顶板和安装底板之间，接着启动电机带动转轴和安装底板转动进而带动汽车轮毂同步转动，启动第一气缸伸长推动刀片安装框和切割刀片向下移动直至与汽车轮毂的上表面贴合从而完成毛刺切割，便于适用于不同规格的汽车轮毂；
[0018]第二、通过本技术方案的设计，旋拧固定螺栓使其与连接螺孔之间分离，接着向左侧拉动切割刀片使其与刀片安装框之间分离，从而完成拆卸，方便更换切割刀片。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、吸音棉；3、吸音罩；4、切割底板；5、支撑球；6、电机；7、倒V型支撑架；8、切割刀片；9、刀片安装框；10、固定方杆；11、连接螺孔；12、活动方框；13、固定螺栓；14、第一气缸；15、安装顶板；16、上缓冲软垫；17、第二气缸；18、固定顶板；19、下缓冲软垫；20、定位圆杆；21、转轴；22、安装底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种汽车轮毂生产专用切割机，包括切割底板4，切割底板4顶部的左侧位置固定安装有电机6，该电机6的型号可以为SV
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M020AK，且该电机6的开关按钮设置在适当位置处，电机6顶部的输出端通过联轴器固定安装有转轴21，转轴21的顶部位置固定焊接有安装底板22，切割底板4顶部的左侧位置固定焊接有安装架1，且安装架1设置在电机6的左侧位置，安装架1内腔顶部右侧位置固定安装有第二气缸17，该第二气缸17的型号可以为SC50X100，且该第二气缸17的开关按钮设置在适当位置处，第二气缸17底部的输出端通过轴承转动连接有固定顶板18，切割底板4顶部的右侧位置固定焊接有固定方杆10，固定方杆10的外部套设有活动方框12，活动方框12的左侧侧壁位置固定焊接有刀片安装框9，刀片安装框9内腔设置有贯穿刀片安装框9左侧侧壁的切割刀片8。
[0025]请参看说明书附图中图1、2和3：固定顶板18的底部位置固定安装有上缓冲软垫16，安装底板22的顶部位置固定安装有下缓冲软垫19，安装底板22顶部的中央位置处固定安装有贯穿下缓冲软垫19的定位圆杆20。
[0026]请参看说明书附图中图1：电机6外侧且位于切割底板4的顶部位置处等角度安装有倒V型支撑架7，多组倒V型支撑架7顶部位置固定焊接有与安装底板22底部位置相接触的支撑球5。
[0027]请参看说明书附图中图1和3：固定方杆10左侧侧壁的顶部位置固定焊接有安装顶板15，安装顶板15底部的左侧位置固定安装有第一气缸14，该第一气缸14的型号可以为SC160X25，且该第一气缸14的开关按钮设置在适当位置处，第一气缸14底部输出端与刀片安装框9顶部的左侧位置相接触。
[0028]请参看说明书附图中图1：切割刀片8顶部的右侧位置开设有连接螺孔11，刀片安装框9顶部右侧位置设置有延伸到刀片安装框9内腔并与连接螺孔11螺纹连接的固定螺栓13。
[0029]请参看说明书附图中图1和3：切割底板4的顶部位置固定焊接有吸音罩3，吸音罩3的内壁固定安装有吸音棉2，吸音棉2和吸音罩3均设置在安装架1、安装底板22和固定方杆10的外侧位置，吸音棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂生产专用切割机，包括切割底板(4)，其特征在于：所述切割底板(4)顶部的左侧位置固定安装有电机(6)，所述电机(6)顶部的输出端通过联轴器固定安装有转轴(21)，所述转轴(21)的顶部位置固定焊接有安装底板(22)，所述切割底板(4)顶部的左侧位置固定焊接有安装架(1)，且安装架(1)设置在电机(6)的左侧位置，所述安装架(1)内腔顶部右侧位置固定安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)底部的输出端通过轴承转动连接有固定顶板(18)，所述切割底板(4)顶部的右侧位置固定焊接有固定方杆(10)，所述固定方杆(10)的外部套设有活动方框(12)，所述活动方框(12)的左侧侧壁位置固定焊接有刀片安装框(9)，所述刀片安装框(9)内腔设置有贯穿刀片安装框(9)左侧侧壁的切割刀片(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用切割机，其特征在于：所述固定顶板(18)的底部位置固定安装有上缓冲软垫(16)，所述安装底板(22)的顶部位置固定安装有下缓冲软垫(19)，所述安装底板(22)顶部的中央位置处固定安装有贯穿下缓冲软垫(19)的定位圆杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产专用切割机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素青，
申请(专利权)人：上海远迹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：