一种机架型材钻孔治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机架型材钻孔治具，具有底板，底板的中部设置有载料座，载料座的前后两侧均设置有导向板，载料座的左侧可滑动连接有气缸座，气缸座上设置有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上固定连接有推板，底板的左侧设置有直线模组，直线模组的移动台与气缸座固定连接，载料座的右侧设置有安装座板，安装座板上设置有支撑块，支撑块上开有让位孔，安装座板上位于支撑块的前后两侧均设置有回位机构，回位机构包括导柱、弹簧和挡板，载料座和底板的左侧均开有落料槽。本实用新型专利技术的有益效果为：能够适应不同长度方管的钻孔加工，自动对方管进行夹紧，且卸料方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机架型材钻孔治具


[0001]本技术涉及机架生产加工设备领域，具体涉及一种机架型材钻孔治具。

技术介绍

[0002]机架型材是自动化设备的组成部分之一，各种机构部件通过安装在机架上形成一台整机，现有一类机架型材为矩形方管，在方管生产加工过程中需要进行钻孔加工，现有的矩形方管装夹繁琐，且一般的钻孔治具无法适应不同长度方管的钻孔加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种机架型材钻孔治具，能够适应不同长度方管的钻孔加工，自动对方管进行夹紧，且卸料方便，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种机架型材钻孔治具，具有底板，所述底板的中部设置有载料座，所述载料座的前后两侧均设置有导向板，所述载料座的左侧可滑动连接有气缸座，所述气缸座上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有推板，所述底板的左侧设置有直线模组，所述直线模组的移动台与气缸座固定连接，所述载料座的右侧设置有安装座板，所述安装座板上设置有支撑块，所述支撑块上开有让位孔，所述安装座板上位于支撑块的前后两侧均设置有回位机构，所述回位机构包括导柱、弹簧和挡板，所述载料座和底板的左侧均开有落料槽。
[0005]进一步的，所述载料座、直线模组和安装座板均与底板螺纹连接，所述导向板与载料座螺纹连接。
[0006]进一步的，所述夹紧气缸与气缸座螺纹连接；所述支撑块与安装座板螺纹连接，所述让位孔与落料槽对应设置。
[0007]进一步的，所述导柱与安装座板可滑动连接，所述挡板与导柱螺纹连接，所述弹簧套设于导柱上，且弹簧位于挡板和安装座板之间。
[0008]本技术的有益效果为：通过直线模组、夹紧气缸、支撑块和回位机构的配合使用，能够适应不同长度方管的钻孔加工，自动对方管进行夹紧，且卸料方便，提高生产效率。
附图说明
[0009]图1为本技术一种机架型材钻孔治具的第一视角示意图；
[0010]图2为本技术一种机架型材钻孔治具的第二视角示意图；
[0011]图3为本技术一种机架型材钻孔治具的回位机构示意图；
[0012]图4为本技术一种机架型材钻孔治具的正剖示意图。
[0013]图中：1、底板；2、载料座；3、导向板；4、气缸座；401、夹紧气缸；402、推板；5、直线模组；6、安装座板；7、支撑块；701、让位孔；801、导柱；802、弹簧；803、挡板；9、落料槽。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参考图1
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图4所示的一种机架型材钻孔治具，具有底板1，所述底板1的中部设置有载料座2，所述载料座2的前后两侧均设置有导向板3，所述载料座2的左侧可滑动连接有气缸座4，所述气缸座4上设置有夹紧气缸401，所述夹紧气缸401的活塞杆上固定连接有推板402，所述底板1的左侧设置有直线模组5，所述直线模组5的移动台与气缸座4固定连接，所述载料座2的右侧设置有安装座板6，所述安装座板6上设置有支撑块7，所述支撑块7上开有让位孔701，所述安装座板6上位于支撑块7的前后两侧均设置有回位机构，所述回位机构包括导柱801、弹簧802和挡板803，所述载料座2和底板1的左侧均开有落料槽9。
[0016]所述载料座2、直线模组5和安装座板6均与底板1螺纹连接，所述导向板3与载料座2螺纹连接。
[0017]所述夹紧气缸401与气缸座4螺纹连接；所述支撑块7与安装座板6螺纹连接，所述让位孔701与落料槽9对应设置。
[0018]所述导柱801与安装座板6可滑动连接，所述挡板803与导柱801螺纹连接，所述弹簧802套设于导柱801上，且弹簧802位于挡板803和安装座板6之间。
[0019]本技术的工作原理是：本技术在使用前，首先根据方管的长度调节气缸座4的位置，通过直线模组5驱动气缸座4滑动至合适位置即可。
[0020]本技术在使用时，首先将方管沿着两个导向板3放置于载料座2上，接着夹紧气缸401的活塞杆伸出，推板402向右滑动，使支撑块7插入方管内，同时推板402将方管顶紧在挡板803上，此时弹簧802处于压缩状态，接着由外部钻孔装置对方管进行钻孔即可(设置支撑块7防止方管在钻孔过程中产生较大变形)，完成钻孔后，夹紧气缸401活塞杆收回，在弹簧802的作用下，方管回归原位，将加工好的方管卸料即可。
[0021]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机架型材钻孔治具，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的中部设置有载料座(2)，所述载料座(2)的前后两侧均设置有导向板(3)，所述载料座(2)的左侧可滑动连接有气缸座(4)，所述气缸座(4)上设置有夹紧气缸(401)，所述夹紧气缸(401)的活塞杆上固定连接有推板(402)，所述底板(1)的左侧设置有直线模组(5)，所述直线模组(5)的移动台与气缸座(4)固定连接，所述载料座(2)的右侧设置有安装座板(6)，所述安装座板(6)上设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)上开有让位孔(701)，所述安装座板(6)上位于支撑块(7)的前后两侧均设置有回位机构，所述回位机构包括导柱(801)、弹簧(802)和挡板(803)，所述载料座(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：苏州超艺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：