本实用新型专利技术属于金属焊丝加工设备技术领域，具体公开了一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置，包括立柱、主轴、端盖、定位键、滚筒、定位套筒和紧固件；所述立柱竖直设置，立柱底端设置有若干安装螺栓，所述立柱内侧面开设有台阶沉孔，所述台阶沉孔内水平固定有主轴，所述主轴一端通过定位键与面板固定连接，主轴表面靠近面板一端外侧设置有端盖，所述主轴表面对称开设有条形通孔，条形通孔外侧设置有套管，所述套管表面对应条形通孔位置处设置有挡圈，套管表面对应条形通孔位置处开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓底端贯穿圆形通孔向下延伸，所述套管底端设置有滚筒。筒。筒。
【技术实现步骤摘要】
一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置
[0001]本技术涉及金属焊丝加工设备
，具体为一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置。
技术介绍
[0002]任何一种金属焊丝，无论采用何种加工设备都必须经过收线工步，收线既是对拉丝和镀铜(镀层)工序的延续，又是精密层绕工序的起始，尤其是收线的稳定性和收线质量直接影响到整个金属焊丝制备加工生产的效能，一旦收线工步出现异常，往往就是前功尽弃，造成企业产能与效益的损失。
[0003]所谓收线，就是采用收线设备对经过拉丝等加工的金属焊丝进行集中收集的工艺，通常收线设备由动力系统，排线机构，卷筒等主要机构组成。就目前业内金属焊丝制备加工生产而言，收线多采用全自动方式。就是收线设备安装在焊丝加工产线的末端，在动力(电动机)带动下输出旋转动力，将金属焊丝层层缠绕在卷筒的外圆周表面上，并通过排线机构进行梳理，保证金属焊丝精密层绕而不乱线、跳线。
[0004]在目前的生产实践中，当经拉拔与镀铜加工的成品金属焊丝进入收线装置开始精密层绕阶段，最容易发生金属焊丝的“跑偏”现象。所谓“跑偏”就是金属焊丝未按照设定的输送途径进入收线装置中部的卧式卷筒，而是向收线装置的两边偏移。造成“跑偏”的原因主要是金属焊丝输送的稳定性以及旋转构件的传动中心线与金属焊丝的传动轨迹发生偏移，后果就是金属焊丝在卧式卷筒两侧叠压缠绕，严重时脱离卧式卷筒而缠绕在传动轴上，既造成成品金属焊丝的损伤报废，又致使收线装置发生故障。因此，在金属焊丝收线层绕过程中的“跑偏”是影响收线工步效能与质量的主要因素，为此，我们提供了一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置，包括立柱、主轴、端盖、定位键、滚筒、定位套筒和紧固件；所述立柱竖直设置，立柱底端设置有若干安装螺栓，所述立柱内侧面开设有台阶沉孔，所述台阶沉孔内水平固定有主轴，所述主轴一端通过定位键与面板固定连接，主轴表面靠近面板一端外侧设置有端盖，所述主轴表面对称开设有条形通孔，条形通孔外侧设置有套管，所述套管表面对应条形通孔位置处设置有挡圈，套管表面对应条形通孔位置处开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓底端贯穿圆形通孔向下延伸，所述套管底端设置有滚筒。
[0007]优选的，所述定位螺栓顶端套设有六角螺母，所述六角螺母内侧面设置有垫圈。
[0008]优选的，所述滚筒包括筒体、螺纹轴、定距环和滚动轴承；所述筒体内部竖直设置有螺纹轴，螺纹轴顶端贯穿筒体向外延伸。
[0009]优选的，所述螺纹轴顶端套设有螺母，螺纹轴顶端外侧位于螺母上方设置有定位套筒，所述定位套筒底端与螺纹轴螺纹连接，定位套筒顶端与定位螺栓螺纹连接。
[0010]优选的，所述筒体内部位于螺纹轴外侧设置有定距环，所述定距环两端设置有滚动轴承。
[0011]优选的，所述定位螺栓尺寸小于条形通孔尺寸且定位螺栓与条形通孔滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过套管和滚筒的作用，可使焊丝盘卷之前被两端的滚筒所纠偏导向，从而实现焊丝纠偏的目的，并且通过定位螺栓和条形通孔的配合，可以调节两套管之间的距离，从而扩大了适用范围，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术滚筒的结构示意图。
[0015]图中：1、立柱；2、安装螺栓；3、主轴；4、定位键；5、端盖；6、条形通孔；7、套管；8、挡圈；9、定位螺栓；10、六角螺母；11、垫圈；12、滚筒；13、筒体；14、螺纹轴；15、定距环；16、滚动轴承；17、定位套筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置，包括立柱1、主轴3、端盖5、定位键4、滚筒12、定位套筒17和紧固件；所述立柱1竖直设置，立柱1底端设置有若干安装螺栓2，所述立柱1内侧面开设有台阶沉孔，所述台阶沉孔内水平固定有主轴3，所述主轴3一端通过定位键4与面板固定连接，主轴3表面靠近面板一端外侧设置有端盖5，所述主轴3表面对称开设有条形通孔6，条形通孔6外侧设置有套管7，所述套管7表面对应条形通孔6位置处设置有挡圈8，套管7表面对应条形通孔6位置处开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有定位螺栓9，所述定位螺栓9底端贯穿圆形通孔向下延伸，所述套管7底端设置有滚筒12。
[0020]进一步的，所述定位螺栓9顶端套设有六角螺母10，所述六角螺母10内侧面设置有
垫圈11。
[0021]进一步的，所述滚筒12包括筒体13、螺纹轴14、定距环15和滚动轴承16；所述筒体13内部竖直设置有螺纹轴14，螺纹轴14顶端贯穿筒体13向外延伸。
[0022]进一步的，所述螺纹轴14顶端套设有螺母，螺纹轴14顶端外侧位于螺母上方设置有定位套筒17，所述定位套筒17底端与螺纹轴14螺纹连接，定位套筒17顶端与定位螺栓9螺纹连接。
[0023]进一步的，所述筒体13内部位于螺纹轴14外侧设置有定距环15，所述定距环15两端设置有滚动轴承16。
[0024]进一步的，所述定位螺栓9尺寸小于条形通孔6尺寸且定位螺栓9与条形通孔6滑动连接。
[0025]工作原理：本技术提供了一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置，包括立柱1、主轴3、端盖5、定位键4、滚筒12、定位套筒17和紧固件；在安装时，通过立柱1底端设置的若干安装螺栓2将立柱1安装固定于设定的工位上，之后通过定位套筒17使套管7与滚筒12固定连接，由于套管7内部设置有定位螺栓9，且定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置，其特征在于：包括立柱(1)、主轴(3)、端盖(5)、定位键(4)、滚筒(12)、定位套筒(17)和紧固件；所述立柱(1)竖直设置，立柱(1)底端设置有若干安装螺栓(2)，所述立柱(1)内侧面开设有台阶沉孔，所述台阶沉孔内水平固定有主轴(3)，所述主轴(3)一端通过定位键(4)与面板固定连接，主轴(3)表面靠近面板一端外侧设置有端盖(5)，所述主轴(3)表面对称开设有条形通孔(6)，条形通孔(6)外侧设置有套管(7)，所述套管(7)表面对应条形通孔(6)位置处设置有挡圈(8)，套管(7)表面对应条形通孔(6)位置处开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有定位螺栓(9)，所述定位螺栓(9)底端贯穿圆形通孔向下延伸，所述套管(7)底端设置有滚筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于成品焊丝盘卷收集的防偏装置，其特征在于：所述定位螺栓(9)顶端套设有六角螺母(10)，所述六角螺母(10)内侧面设置有垫圈(11)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙增峰，徐玉连，杨伦国，
申请(专利权)人：上海连山金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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