气体绝缘开闭装置制造方法及图纸

一种气体绝缘开闭装置，其特征在于，包括：封入有绝缘气体的容器；设置于该容器内的第１、第２导体；使所述第１、第２导体断路的断路器；以及当所述断路器处于开位置时将所述第１导体接地的接地开闭器，　　　　所述断路器包括：分别设置于所述导体的第１、第２固定电极；始终与所述第１固定电极接触且可滑动的、通过与所述第２固定电极的离接来开闭这些第１、第２固定电极间的桥接型的可动电极；以及开闭驱动所述可动电极的操作机构，　　　　所述接地开闭器包括：在所述第１固定电极上作为所述可动电极的共用的桥接型的可动电极；以及接地用的第３固定电极，该第３固定电极设置于所述容器中，当所述可动电极从所述第２固定电极离开时通过所述可动电极进行接触，使所述绝缘操作杆贯通并延伸，　　　　所述操作机构具有绝缘操作杆，该绝缘操作杆在所述可动电极的滑动方向上贯通并延伸所述第１固定电极。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体绝缘开闭装置，特别是涉及具有断路器和接地开闭器的气体绝缘开闭装置。
技术介绍
图7和图8是表示传统的气体绝缘开闭装置内部构造的概略剖面图。这一构造大致与例如日本专利特公平3-5014号公报的附图说明图1所示的直角分支形断路器中所附日本专利特开昭60-5711的图3所示的接地开闭器的构造基本相同。图7和图8中，气体绝缘开闭装置包括封入有绝缘气体的容器1；设置于该容器1内且相互正交的第1、第2导体2、3；使这些导体2、3断路的断路器4；以及当断路器4处于图示的开位置时将第1导体2接地的接地开闭器5。断路器4包括通过连接部6与第1导体2前端连接的第1固定触头7；通过连接部8与第2导体3前端连接的第2固定触头9；设置成始终与第1固定触头7接触且可在连接部6内滑动的、通过与第2固定触头9的离接来开闭第1、第2固定触头7、9间的桥接型的可动触头10；以及设于容器1的外壁、延伸至连接部6内与可动触头10连接并驱动可动触头10的第1操作机构11。连接部6和连接部8分别通过绝缘支承体12由容器1支承。与上述第1固定触头7一样，接地开闭器5包括通过连接部6与第1导体2连接的第3固定触头13；设于容器1外壁的第4固定触头14；设置成始终与该第4固定触头12接触且可滑动的、通过与第3固定触头13的离接来开闭第3、第4固定触头13、14间的桥接型的第2可动触头15；以及设于容器1的外壁、与第2可动触头15连接并驱动该第2可动触头15的第2操作机构16。又，在容器1中设置有作业用·确认用的多个操作孔17。在传统的气体绝缘开闭装置用断路器中，可动侧电极和固定侧电极分别用绝缘支承物固定在容器上，并且，接地开闭器在容器中被固定成可进行可动触头与所述断路器用电极的连接动作。在这种结构的断路器·接地开闭器中，因是以容器为中心进行各构件的组装的，故容器内的狭小部位的低效率作业多，且需要设置极间调整确认用的观察孔。又，断路器和接地开闭器分别需要与外部操作机构连接，对缩减轴密封件、固定用凸缘及其操作装置等造成极大的障碍。为了解决上述的问题，本专利技术目的在于，提供一种能使配置于容器内的断路器及其接地开闭器等的开闭部件与容器之间的连接支承构造简化、只需用1个凸缘即可支承这些部件、可在容器外部将断路器和接地开闭器组装完毕再将各个本组装构造一起插入容器中并安装在1个部位的凸缘上的气体绝缘开闭装置。
技术实现思路
根据本专利技术，为了解决上述课题，采用以下技术方案。(1)一种气体绝缘开闭装置，其特征在于，包括封入有绝缘气体的容器；设置于该容器内的第1、第2导体；使所述第1、第2导体断路的断路器；以及当所述断路器处于开位置时将所述第1导体接地的接地开闭器，所述断路器包括分别设置于所述导体的第1、第2固定触头；始终与所述第1固定触头接触且可滑动的、通过与所述第2固定触头的离接来开闭这些第1、第2固定触头间的桥接型的可动触头；以及开闭驱动所述可动触头的操作机构，所述接地开闭器包括与所述第1固定触头的所述可动触头即、共用的桥接型的可动触头；以及接地用的第3固定触头，该第3固定触头设置于所述容器中，当所述可动触头从所述第2固定触头离开时通过所述可动触头进行接触，使所述绝缘操作杆贯通并延伸，所述操作机构具有绝缘操作杆，该绝缘操作杆在所述可动触头的滑动方向上贯通并延伸所述第1固定触头。(2)所述可动触头是相对于所述第1导体并具有大致直角轴心的长形构件，所述第1固定触头呈环状，配置成将所述可动触头周围围住的状态，所述绝缘操作杆的轴心与所述可动触头的所述轴心大致直线对准。(3)所述断路器和所述接地开闭器具有绝缘支承装置，该装置对所述可动触头、所述第1固定触头和第2固定触头进行支承，并仅由闭塞所述容器的开口的所述凸缘支承。(4)收容于所述断路器和所述接地开闭器的所述容器内的部分的尺寸小于所述容器开口的尺寸，在将所述断路器和所述接地开闭器组装于所述凸缘上的保持状态下可一起插入所述容器内。(5)所述第1固定触头是将与所述第2固定触头对向的断路器接触点和与所述第3固定触头对向的接地开闭器接触点作成分体构造。(6)所述第1固定触头将与所述第2固定触头对向的断路器接触点和与所述第3固定触头对向的接地开闭器接触点作为共用的单一的接触点。(7)一种气体绝缘开闭装置，其特征在于，包括封入有绝缘气体的容器；设置于该容器内的第1、第2导体；以及使所述第1、第2导体断路的断路器，所述断路器包括分别设置于所述导体的第1、第2固定触头；开闭这些第1、第2固定触头间的桥接型的可动触头；以及开闭驱动所述可动触头的操作机构，所述可动触头始终与所述第1固定触头接触且可滑动，可与所述第2固定触头1离接，所述操作机构具有绝缘操作杆，该绝缘操作杆在所述可动触头的滑动方向上贯通并延伸所述第1固定触头。(8)所述可动触头是相对于所述第1导体并具有大致直角轴心的长形构件，所述第1固定触头呈环状，配置成将所述可动触头周围围住的状态，所述绝缘操作杆的轴心与所述可动触头的所述轴心大致直线对准。(9)所述断路器仅由闭塞所述容器的开口的所述凸缘支承。(10)收容于所述断路器的所述容器内的部分的尺寸小于所述容器开口的尺寸，在将所述断路器组装于所述凸缘上的保持状态下可一起插入所述容器内。综上所述，采用本专利技术的气体绝缘开闭装置，可获得如下的效果。(1)气体绝缘开闭装置的断路器包括分别设置于导体的第1、第2固定触头；始终与第1固定触头接触且可滑动的、通过与第2固定触头的离接来开闭这些第1、第2固定触头间的桥接型的可动触头；以及开闭驱动可动触头的操作机构，接地开闭器包括与第1固定触头的可动触头即共用的桥接型的可动触头；以及接地用的第3固定触头，该第3固定触头设置于容器中，当可动触头从第2固定触头离开时，通过可动触头进行接触，使绝缘操作杆贯通并延伸，操作机构具有绝缘操作杆，该绝缘操作杆在可动触头的滑动方向上贯通并延伸第1固定触头，由此，能使配置于容器内的断路器及其接地开闭器等的开闭部件与容器之间的连接支承构造简化。(2)所述可动触头是相对于第1导体、具有大致直角轴心的长形构件，第1固定触头呈环状，配置成将可动触头周围围住的状态，绝缘操作杆的轴心与可动触头的轴心大致直线对准。由此，能使配置于容器内的断路器及其接地开闭器等的开闭部件与容器之间的连接支承构造简化，只需用1个凸缘即可将这些部件支承。(3)断路器和接地开闭器具有绝缘支承装置，该装置对可动触头、第1固定触头和第2固定触头进行支承，仅由闭塞容器的开口的凸缘支承，由此，只需用1个凸缘即可将这些部件支承，可在容器外部将断路器和接地开闭器组装完毕，再将各组装构造一起插入容器中，并安装在1个部位的凸缘上。(4)收容于断路器和接地开闭器的容器内的部分的尺寸，小于容器开口的尺寸，在将断路器和接地开闭器组装于凸缘上的保持状态下可一起插入容器内，由此，可在容器外部将断路器和接地开闭器组装完毕，再将各组装构造一起插入容器中，并安装在1个部位的凸缘上。(5)第1固定触头是将与第2固定触头对向的断路器接触点和与第3固定触头对向的接地开闭器接触点作成分体构造，由此，能使配置于容器内的断路器及其接地开闭器等的开闭部件与容器之间的连接支承构造简化。(6)第1固定触头作为共用的单一的接触点，具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘开闭装置，其特征在于，包括封入有绝缘气体的容器；设置于该容器内的第1、第2导体；使所述第1、第2导体断路的断路器；以及当所述断路器处于开位置时将所述第1导体接地的接地开闭器，所述断路器包括分别设置于所述导体的第1、第2固定电极；始终与所述第1固定电极接触且可滑动的、通过与所述第2固定电极的离接来开闭这些第1、第2固定电极间的桥接型的可动电极；以及开闭驱动所述可动电极的操作机构，所述接地开闭器包括在所述第1固定电极上作为所述可动电极的共用的桥接型的可动电极；以及接地用的第3固定电极，该第3固定电极设置于所述容器中，当所述可动电极从所述第2固定电极离开时通过所述可动电极进行接触，使所述绝缘操作杆贯通并延伸，所述操作机构具有绝缘操作杆，该绝缘操作杆在所述可动电极的滑动方向上贯通并延伸所述第1固定电极。2.如权利要求1所述的气体绝缘开闭装置，其特征在于，所述可动电极是相对于所述第1导体并具有直角轴心的长形构件，所述第1固定电极呈环状，配置成将所述可动电极周围围住的状态，所述绝缘操作杆的轴心与所述可动电极的所述轴心直线对准。3.如权利要求1所述的气体绝缘开闭装置，其特征在于，所述断路器和所述接地开闭器具有绝缘支承装置，该装置对所述可动电极、所述第1固定电极和第2固定电极进行支承，并仅由闭塞所述容器的开口的所述凸缘支承。4.如权利要求1所述的气体绝缘开闭装置，其特征在于，收容于所述断路器和所述接地开闭器的所述容器内的部分的尺寸小于所述容器开口的尺寸，在保持着所述断路器和所述接地开闭器组装于所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：大塚卓弥，贞国仁志，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：