一种振打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种振打装置，属于金属浇铸工具技术领域。所述的直线铸锭机安装在支撑架上，通过头部主动轮带动，锭模均匀的布置在直线铸锭机传动带带面上，头部主动轮上固定套设有转动齿轮，振打支撑架对称的焊接在支撑架上，振打连接轴两端通过转动装置安装在振打支撑架之间，振打轴一端固定在振打连接轴中部，另一端上固定有振打锤，固定轴对称的水平固定安装在振打轴中部，两端安装有振打臂，振打臂端部贴合转动齿轮的轮齿上端面。本实用新型专利技术通过转动齿轮带动振打结构振打，能够自动实现振打，不需要新增电动或气动系统，维护成本低，配品配件费用低，能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种振打装置


[0001]本技术属于金属浇铸工具
，具体的说，涉及一种振打装置。

技术介绍

[0002]目前，在铅锭、铅合金、锌锭、锌合金等生产中，采用直线铸锭机自动浇铸，一般都采用振动装置，现在生产中一般采用电动或气动振动装置，存在这电动或气动系统容易出现故障、维护人工成本高、配品配件费用高、能耗高等问题。
[0003]因此，有必要提供一种振打装置，能够自动实现振打，维护成本低，配品配件费用低，能耗低。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的电动或气动振动装置系统容易出现故障、维护人工成本高、配品配件费用高、能耗高的问题，本技术提供了一种振打装置，能够自动实现振打，维护成本低，配品配件费用低，能耗低。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种振打装置，包括直线铸锭机1、支撑架2、锭模3、头部主动轮4、转动齿轮5、振打支撑架6、振打连接轴7、转动装置8、振打轴9、振打锤10、固定轴11、振打臂12；所述的直线铸锭机1安装在支撑架2上，通过头部主动轮4带动，锭模3均匀的布置在直线铸锭机1传动带带面上，头部主动轮4上固定套设有转动齿轮5，振打支撑架6对称的焊接在支撑架2上，振打连接轴7两端通过转动装置8安装在振打支撑架6之间，振打轴9一端固定在振打连接轴7中部，另一端上固定有振打锤10，固定轴11对称的水平固定安装在振打轴9中部，两端安装有振打臂12，振打臂12端部贴合转动齿轮5的轮齿上端面。
[0007]作为优选，所述的振打臂12端部倾斜向上设置，与水平面夹角为20
‑
40度。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术通过转动齿轮带动振打结构振打，能够自动实现振打，不需要新增电动或气动系统，维护成本低，配品配件费用低，能耗低。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术振打结构的结构示意图。
[0012]图中，1
‑
直线铸锭机、2
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支撑架、3
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锭模、4
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头部主动轮、5
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转动齿轮、6
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振打支撑架、7
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振打连接轴、8
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转动装置、9
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振打轴、10
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振打锤、11
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固定轴、12
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振打臂。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0014]如图1
‑
2所示，所述的振打装置包括直线铸锭机1、支撑架2、锭模3、头部主动轮4、转动齿轮5、振打支撑架6、振打连接轴7、转动装置8、振打轴9、振打锤10、固定轴11、振打臂12；所述的直线铸锭机1安装在支撑架2上，通过头部主动轮4带动，锭模3均匀的布置在直线铸锭机1传动带带面上，头部主动轮4上固定套设有转动齿轮5，头部主动轮4转动带动转动齿轮5，转动齿轮5转动带动直线铸锭机1运动。
[0015]振打支撑架6对称的焊接在支撑架2上，振打连接轴7两端通过转动装置8安装在振打支撑架6之间，振打轴9一端固定在振打连接轴7中部，另一端上固定有振打锤10，固定轴11对称的水平固定安装在振打轴9中部，两端安装有振打臂12，振打臂12端部贴合转动齿轮5的轮齿上端面，振打臂12端部倾斜向上设置，与水平面夹角为20
‑
40度，能够保证转动齿轮5转动带动振打臂12运动的平顺进行，转动齿轮5转动，振打臂12从支撑到滑落反复进行，带动转动装置8转动，振打连接轴转动，振打轴9和振打锤10上下移动，振打锤10对锭模3进行反复敲打。
[0016]本技术的工作过程：
[0017]正常生产时，启动头部主动轮4，头部主动轮4转动带动转动齿轮5，转动齿轮5转动带动直线铸锭机1，锭模3随直线铸锭机1运动。转动齿轮5转动时，两个振打轴9随着转动齿轮5的每一个齿轮运动，当振打臂12接触到转动齿轮5的齿轮上边缘时，振打结构转动装置8转动，带动连接轴7、振打轴9、固定轴11、振打锤10向上运动，当转动齿轮5的齿轮转到平面时，振打臂12脱离转动齿轮5的齿轮，振打结构转动装置8转动，带动连接轴7、振打轴9、固定轴11、振打锤10向下运动，振打锤10正好敲击在锭模3的底部，振打锤10中心点与锭模3的中心点重合，在振打锤10的敲击下，铅锭、铅合金、锌锭、锌合金等金属锭脱离锭模3，落到接锭机构上，从而完成脱模，如此重复，完成脱模。
[0018]本技术通过转动齿轮带动振打结构振打，能够自动实现振打，不需要新增电动或气动系统，维护成本低，配品配件费用低，能耗低。
[0019]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振打装置，其特征在于：所述的振打装置包括直线铸锭机（1）、支撑架（2）、锭模（3）、头部主动轮（4）、转动齿轮（5）、振打支撑架（6）、振打连接轴（7）、转动装置（8）、振打轴（9）、振打锤（10）、固定轴（11）、振打臂（12）；所述的直线铸锭机（1）安装在支撑架（2）上，通过头部主动轮（4）带动，锭模（3）均匀的布置在直线铸锭机（1）传动带带面上，头部主动轮（4）上固定套设有转动齿轮（5），振打支撑架（6）对称的焊接在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，何从起，张云豹，杨劲竹，张立，白金华，张思平，雷明清，付涛，陈昌将，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：