一种具有切割铁液功能用于铸锭浇注的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有切割铁液功能用于铸锭浇注的切割装置，包括底座、工作台、锭模、导轨、安装座、支撑腿、滑轮、第一液压缸、第一液压杆、储气壳体、电机、转轴、支撑块、第二液压缸、第二液压杆、吊臂、出气壳体以及切割头，工作台的上方设有多组锭模，导轨的上方设有安装座，支撑腿的下方设有滑轮，滑轮与导轨相适配，第一液压缸的输出端设有第一液压杆，液压杆的上端设有储气壳体，电机的输出端垂直设有转轴，第二液压缸的输出端设有第二液压杆，第二液压杆的下方设有吊臂，吊臂的下方设有出气壳体，出气壳体的下方中部设有切割头。本实用新型专利技术通过切割头切割后，锭模上的合金直接成为了合格块度，减少破碎的工序，减少产品损耗。减少产品损耗。减少产品损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切割铁液功能用于铸锭浇注的切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种具有切割铁液功能用于铸锭浇注的切割装置。

技术介绍

[0002]铁合金产品在出炉后一般都要进行锭模浇注(或浇注机浇注)、取铁、精整、破碎、筛分、分级包装等工序，才能最终成为成品等待出库销售。在这个过程中取铁、精整破碎、筛分等工序都需要大量的人工，劳动强度高，工作环境差的缺点。
[0003]现有浇注方式一般可归纳为三种：浇铸机浇铸、锭模浇铸、坑铸。硅铁一般为浅锭模浇铸，工业硅一般是深锭模浇铸，硅锰合金一般是坑铸或深锭模浇铸。
[0004]传统的成品破碎有两种方式：人工破碎和机器破碎。
[0005]人工破碎需要工人用手锤一锤锤将大块的铁合金砸成小于50毫米的小块，然后合格粒度的铁块装袋，碎铁再进行筛分。这种破碎方式需要大量的工人进行手工作业。缺点：工人劳动强度大、工作环境差，劳动生产率低下、产量小、需要占地面积大、劳动卫生条件恶劣，容易得矽肺病等职业病的缺点。对企业来说也是一笔巨大的负担。优点：破碎率比机器破碎低约一半。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切割铁液功能用于铸锭浇注的切割装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、锭模(3)、导轨(4)、安装座(5)、支撑腿(6)、滑轮(7)、第一液压缸(8)、第一液压杆(9)、储气壳体(10)、电机(11)、转轴(12)、支撑块(13)、第二液压缸(14)、第二液压杆(15)、吊臂(16)、出气壳体(17)以及切割头(18)；所述底座(1)的上方一侧设有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设有多组锭模(3)，所述底座(1)的上方另一侧表面嵌设有导轨(4)，所述导轨(4)的上方设有安装座(5)，所述安装座(5)的下方两侧设有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的下方设有滑轮(7)，所述滑轮(7)与导轨(4)相适配，所述安装座(5)的上方两侧设有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的输出端设有第一液压杆(9)，所述液压杆的上端设有储气壳体(10)，所述储气壳体(10)的上方中部设有电机(11)，所述电机(11)的输出端垂直设有转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天伟，孙万堂，杨万超，靳万银，
申请(专利权)人：宁夏中自慧博机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：